Typowe problemy związane z przezroczystymi tworzywami sztucznymi formowanymi wtryskowo

Podczas procesu formowania przezroczystego tworzywa sztucznego należy zachować odpowiednią ostrożność i precyzję. To sprawia, że proces jest bardziej złożony w porównaniu z innymi kolorowymi częściami. Niektóre przezroczyste plastikowe części do formowania obejmują PC, POM, ABS, PMMC i PET. Te przezroczyste plastikowe zestawy są szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, opakowaniach kosmetycznych, opakowaniach żywności, zbiorniku na wodę, częściach samochodowych i światłach samochodowych.

Projekt formy i formowanie wtryskowe to dwa czynniki, które decydują o wyniku procesu formowania wtryskowego. Istnieją jednak rozwiązania typowych problemów, które występują podczas procesu formowania przezroczystego tworzywa sztucznego.

Srebrna smuga

Jest to powszechne podczas procesu napełniania i chłodzenia z powodu rozszerzania się, które może osłabić plastikowe części. Wyżarzanie jest jednym z rozwiązań, ponieważ tworzywa sztuczne w materiałach PC można podgrzewać do temperatury powyżej 160 stopni przez około 5 minut i pozostawić do naturalnego ostygnięcia. Ta procedura może wyeliminować srebrne smugi, które pojawiają się z powodu mokrej żywicy. Jednak ważne jest, aby żywica była sucha przed obróbką.

Bąbel powietrza

Podczas procesu formowania przezroczystego tworzywa sztucznego woda i powietrze w żywicy mogą zostać uwięzione wewnątrz wnęki z powodu niewystarczającego wypełnienia i nadmiernego chłodzenia, co prowadzi do powstania pęcherzyków próżniowych. Ten problem można rozwiązać przez:
● Suszenie przezroczystego surowca z tworzywa sztucznego przed wlaniem go do beczki. Może to znacznie zmniejszyć ilość zawartego powietrza i wody.
●Zwolnij proces napełniania i daj trochę czasu na ujście powietrza.

Wady połysku powierzchni

Jest to kolejny powszechny problem z przezroczystymi formami z tworzywa sztucznego. Występuje, gdy powierzchnia formy nie jest dobrze wypolerowana lub zbyt szybko schładzana. Zapobiega to dostaniu się żywicy do stanu uformowania. Aby rozwiązać ten problem, należy zwiększyć temperaturę formowania i ciśnienie wypychania. Czas chłodzenia również powinien trwać dłużej.

Znaki przepływu

Ślady płynięcia pojawiają się, gdy lepkość stopu jest zbyt duża, a strumień stopu skondensował się we wnęce, pozostawiając na powierzchni ślady płynięcia. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku jest optymalizacja płynięcia stopu, zwiększenie temperatury formy i ciśnienia wypychania. Pomocne może być również dodanie otworów wentylacyjnych i rzadsze stosowanie smarowania.
Aby uniknąć ogromnych strat, producenci muszą unikać typowych problemów związanych z przezroczystym formowaniem tworzyw sztucznych. Każde zanieczyszczenie surowców może również powodować problemy dla całej partii.
Oto kilka wskazówek, jak zapewnić wysokiej jakości partię przezroczystych produktów do formowania tworzyw sztucznych.

Wybierz odpowiednią stal na formy do formowania przezroczystych tworzyw sztucznych

Aby uzyskać przezroczyste części z tworzywa sztucznego, należy osiągnąć lustrzane polerowanie wnęki, wybierając wysokiej jakości stal nierdzewną do wnęki i rdzenia. Współpracuj z odpowiednią fabryką form wtryskowych, aby wykonać formę do przezroczystego formowania tworzyw sztucznych.
Zawsze najlepiej jest współpracować z producentem, który ma wiedzę na temat przezroczystych produktów z tworzyw sztucznych. Twoja fabryka form powinna również mieć duże doświadczenie w pozyskiwaniu odpowiednich towarów i dobrą bazę klientów, aby udowodnić swoje najlepsze praktyki w zakresie zakupu materiałów.

Uzyskaj odpowiedni kąt pochylenia dla przezroczystego produktu z tworzywa sztucznego.

Potrzebujesz wystarczającego ciągu do procesu formowania przezroczystego tworzywa sztucznego, aby zapobiec zadrapaniom. Jeśli pojawią się rysy, formowany wtryskowo będzie musiał zostać ponownie wypolerowany i zmienić projekt produktu z dużym przeciągiem. Tylko doświadczona osoba zajmująca się formowaniem wtryskowym będzie na tyle przewidująca, aby wiedzieć, który projekt jest wystarczający.

Zmniejsz żebra na projekcie, aby ułatwić polerowanie lustrzane

Polerowanie plastikowych żeber może być trudne ze względu na małe szczeliny dla operatorów polerujących. Optymalizacja projektu produktu z tworzywa sztucznego może zmniejszyć liczbę żeber. Kiedy żebra są cienkie, żywica łatwiej wypełnia szczelinę, tworząc żebra.

Wybierz odpowiednią wtryskarkę do tworzyw sztucznych

To jest oczywiste; właściwa wtryskarka do tworzyw sztucznych ma kluczowe znaczenie dla udanego procesu formowania. Śruba wtryskowa może również wpływać na wynik wtrysku. Im mniejsza śruba wtryskowa, tym większe prawdopodobieństwo uzyskania lepszych wyników.
W przypadku formowania cienkościennego przezroczystego tworzywa sztucznego bardziej korzystne jest stosowanie szybkiej wtryskarki. Z drugiej strony w przypadku grubej ściany preferowane jest zastosowanie wtryskarki hydraulicznej z wysokim serwomotorem i małym ślimakiem wtryskowym.
Aby uzyskać wysokiej jakości przezroczyste części z tworzywa sztucznego, należy również przeprowadzić proces formowania wtryskowego w pomieszczeniu czystym. Aby uzyskać najlepsze wyniki procesu formowania przezroczystego tworzywa sztucznego, ważne jest, aby zapoznać się z najlepszym przezroczystym tworzywem sztucznym dla Twoich potrzeb.

Akryl

Jest popularnym tworzywem sztucznym do sprzętu outdoorowego ze względu na swoją odporność na promieniowanie UV, przejrzystość, odporność na zarysowania i nietoksyczność. Podczas procesu formowania wtryskowego akryl może równomiernie rozprowadzać uzależniające aplikacje, takie jak barwniki. Dlatego jest powszechnie wybierany do przedmiotów takich jak kolorowe soczewki, reflektory i oprawy oświetleniowe.
Jedną z głównych wad tego tworzywa sztucznego jest to, że nie może wytrzymać wysokiego ciśnienia ze względu na swoją kruchość i nieelastyczność. Pochłania również wilgoć, która jest niezbędna do wysychania plastiku.

Polietylen o dużej gęstości (HDPE)

Ten popularny termoplast jest tworzony przez zastosowanie wysokiej temperatury i ciśnienia do ropy naftowej. Jego odporność na promieniowanie UV i podatność na uszkodzenia pod wysokim ciśnieniem upodabnia go do akrylu. Jest niedrogi i można go formować w różne części. Stąd jest stosowany w masowej produkcji butelek, pojemników i rur.

Poliwęglan

Jest to znacznie mocniejszy i droższy materiał o dużej odporności na uderzenia. Ma jednak podobne właściwości do akrylu pod względem odporności na promieniowanie UV i przezroczystości.
Jest używany do produkcji przedmiotów, które są narażone na wiele naprężeń, osłon, hełmów, okien ochronnych i ciężkich pojemników. Wadą tego materiału jest to, że może wchłaniać wilgoć. Dlatego ważne jest, aby wysuszyć żywicę przed procesem formowania wtryskowego.

Polieteroimid (PEI)

To tworzywo sztuczne jest szeroko stosowane w częściach przemysłowych, mechanicznych i chemicznych. Jest mocny, trwały, odporny na promieniowanie UV i odporny na ekstremalne warunki atmosferyczne i ciepło. Z tego materiału wykonano wiele artykułów elektrycznych, samochodowych i medycznych.

Polipropylen

Jest to jedno z najbardziej elastycznych tworzyw sztucznych, idealne na nieobciążające części łożysk. Jest wysoce pozyskiwany w przemyśle tekstylnym do produkcji wodoodpornych toreb, sprzętu, skrzynek itp. Jest również używany w elektronice ze względu na wysoką oporność elektryczną.
Wreszcie, znajomość cech każdego materiału pomaga w dokonaniu świadomego wyboru. Pamiętaj, że niezbędna jest współpraca z najlepszą firmą zajmującą się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych. Pomożemy Ci wybrać odpowiedni materiał do Twojej przezroczystej wypraski z tworzywa sztucznego. W przypadku pytań lub zapytań dotyczących przezroczystych form plastikowych skontaktuj się z nami już dziś.