공작기계의 받침대, 본체, 컵헤드 나사, 단추, 각종 가전제품의 외피에 이르기까지 우리가 일상적으로 생산과 생활에서 사용하는 다양한 도구와 제품들은 모두 금형과 밀접한 관련이 있습니다. 금형의 형상은 이러한 제품들의 외관을 결정하며, 금형의 가공 품질과 정밀도 또한 제품의 품질을 좌우합니다.
그렇다면 금형이란 무엇일까요? 산업 생산에서 다양한 프레스와 프레스에 장착된 특수 공구는 금속 또는 비금속 재료를 압력으로 성형하여 원하는 모양의 부품이나 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 특수 공구를 통틀어 금형이라고 합니다. 금형은 크게 플라스틱 금형과 플라스틱이 아닌 금형으로 분류할 수 있습니다.
플라스틱 이외의 금형에는 다음이 포함됩니다.
1. 주조 금형 - 수도꼭지, 선철 플랫폼, 2. 단조 금형 - 자동차 차체, 3. 스탬핑 금형 - 컴퓨터 패널, 4. 다이캐스팅 금형 - 초합금 등
플라스틱 금형은 다양한 생산 공정과 제품에 따라 구분됩니다.
1. 사출 성형 금형 - TV 케이스, 키보드 버튼 (가장 일반적인 용도). 2. 블로우 성형 금형 - 음료수 병. 3. 압축 성형 금형 - 베이클라이트 스위치, 과학용 도자기 접시. 4. 트랜스퍼 성형 금형 - 집적 회로 제품. 5. 압출 성형 금형 - 접착 파이프, 비닐 봉투. 6. 열성형 금형 - 투명 성형 포장 케이스. 7. 회전 성형 금형 - 연질 고무 인형 장난감.
최근 플라스틱 산업의 급속한 발전과 일반 및 엔지니어링 플라스틱의 강도 및 정밀도 향상에 힘입어 플라스틱 제품의 적용 범위도 가전제품, 계측기, 건설 장비, 자동차 산업, 일본의 하드웨어 등 여러 분야에서 빠르게 확대되고 있습니다. 적절하게 설계된 플라스틱 부품 하나로 여러 개의 기존 금속 부품을 대체할 수 있는 경우가 많습니다. 산업 제품과 생활용품의 플라스틱화 추세가 증가하고 있는 가운데, 사출 성형은 플라스틱 가공에서 가장 널리 사용되는 방법입니다. 이 방법은 모든 열가소성 수지와 일부 열경화성 수지에 적합하며, 생산 가능한 플라스틱 제품의 종류는 다른 성형 방법에 비해 훨씬 다양합니다.
