중국 대형 재활용 플라스틱 사출 성형 회사

성형 회사

사출 성형은 다양한 부품을 대량으로 생산하기 위해 용융 제품을 금형에 주입하는 잘 확립된 제조 공정입니다.

전 세계 여러 성형 회사들이 다양한 사출 성형 서비스를 제공합니다. 명성 있는 사출 성형 제조업체인 Moldie는 합리적인 가격에 세계적인 수준의 플라스틱 사출 성형 제품을 제공하는 것을 목표로 합니다.

저희 전문가 팀은 고도로 훈련되어 있으며, 최신 기술을 활용하여 일관되고 고품질의 부품을 제작하는 데 수십 년간의 경험을 보유하고 있습니다. 따라서 저희는 소중한 고객 여러분께 완벽한 사출 금형을 보장합니다.

플라스틱 사출 성형 서비스

Moldie는 선도적인 사출 성형 제조업체 중 하나로, 소비재와 의료 및 제약, 엔지니어링, 자동차, 에너지와 같은 다른 시장을 대상으로 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공합니다.

저희 전문가 팀은 맞춤형 플라스틱 사출 금형 개발에 필요한 엔지니어링 지원 및 제품 설계 서비스를 제공하며 다년간 풍부한 경험을 쌓아 왔습니다. 또한, 저희는 명망 있는 수지 생산업체와 협력하여 복잡한 엔지니어링 플라스틱 수지 제조에 혁신적인 솔루션을 도입하고 있습니다.

일반적으로 당사의 목표는 최고의 맞춤형 사출 성형 제품을 제공하고, 고객 경험을 혁신하며 가장 높은 윤리 기준을 유지하는 것입니다.

사출성형재료

가장 인기 있는 사출 성형 재료는 다음과 같습니다.

폴리에틸렌

폴리에틸렌은 우유, 세제, 약병 등 소비재용 비닐봉투를 만드는 데 흔히 사용됩니다. 폴리에틸렌은 가볍고 내화학성, 강도가 뛰어나며 전기 절연성이 뛰어나 성형 재료로 널리 사용됩니다.

폴리카보네이트

투명하거나 투명한 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 아크릴보다 더 강한 사출 성형 수지가 필요한 경우에 적합합니다.

아크릴

뛰어난 광학적 특성으로 인해 뷰 스크린, 창문, 조명 부품과 같은 투명한 부품을 제조하는 데 사용되는 투명 사출 성형 소재입니다. 강도가 뛰어나고 혹독한 기후에도 잘 견디기 때문에 유리를 대체했습니다.

나일론(PA)

가볍고 튼튼하며 금속보다 저렴하기 때문에 베어링, 부싱, 기어와 같은 자동차 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 하지만 나일론은 물을 흡수할 수 있으므로 해양 용도로는 적합하지 않을 수 있습니다.

폴리옥시메틸렌(POM)

금속을 사용하여 제조된 기계 부품을 만드는 데 사용되는 사출 성형 수지입니다. 볼 베어링, 패스너, 칼 손잡이, 기어 등이 여기에 포함됩니다.

인서트 몰딩

열가소성 소재를 인서트 주위에 성형하여 여러 소재가 결합된 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 인서트는 일반적으로 플라스틱 부품의 기계적 특성을 강화하기 위한 금속 부품입니다.

사출성형 공정

이 주기는 다음의 4가지 단계로 구성됩니다.

클램핑

유압으로 구동되는 클램핑 장치는 사출 단계 전에 금형의 절반이 닫힌 상태를 유지할 수 있을 만큼 충분한 힘을 가합니다.

주입

플라스틱 펠릿 원료를 금형에 넣습니다. 이 단계에서는 가열과 고압을 통해 재료를 용융합니다.

냉각

냉각 시스템은 금형 속의 녹은 플라스틱을 식히고, 이를 응고시켜 원하는 부품으로 만듭니다.

방출

냉각된 부품은 배출 시스템을 통해 금형 캐비티에서 배출됩니다.

사출성형의 장점

사출 성형 플라스틱 부품의 장점은 다음과 같습니다.

대량 생산

사출 성형을 사용하면 생산량을 늘리고 대량 생산할 수 있습니다. 다행히도, 성형 회사가 더 많은 부품을 생산할수록 전체 생산 비용이 감소합니다. 또한, 대량 생산은 제품의 일관성을 보장합니다.

저비용 생산

생산량이 많기 때문에 사출성형은 비용 효율적입니다.

유연성

적합한 소재, 디자인, 색상을 선택하여 부품을 제작하실 수 있습니다. 또한, 맞춤형 플라스틱 사출 성형을 통해 고객님의 금형 설계에 맞는 최상의 부품을 제작해 드립니다.