금속 표면 처리
금속 표면 처리
금속 표면 처리는 금속 부품의 특성과 성능을 향상시키기 위해 표면에 적용되는 다양한 공정을 말합니다. 이러한 처리는 내식성, 내마모성, 접착력, 미관 등의 특성을 향상시킬 수 있습니다.
몰디에서는 전기도금, 코팅, 인쇄, 양극산화, 레이저, 연마, 샷 블라스팅 및 스티커 등 다양한 금속 표면 처리 서비스를 제공합니다.
몰디에서는 전기도금, 코팅, 인쇄, 양극산화, 레이저, 연마, 샷 블라스팅 및 스티커 등 다양한 금속 표면 처리 서비스를 제공합니다.

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금속 표면 처리
금속 표면 처리는 금속의 외층을 변화시킵니다. 코팅, 도금, 전기도금 등 다양한 공정을 사용할 수 있으며, 각 공정은 고유한 목적을 가지고 있습니다.
전기 도금

전기 도금은 금속 물체에 다른 금속의 얇은 층을 입히는 공정입니다. 이렇게 하면 광택이 나고 부식에 강해집니다.
몰디 서비스: 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금.
- 니켈 도금: 매끄럽고 윤기 나는 표면을 만드는 데 자주 사용됩니다. 마모에 강하기 때문에 욕실 설비나 자동차 부품에 자주 사용됩니다.
- 크롬 도금: 반사 마감으로 유명한 크롬 도금은 자동차 트림과 액세서리에 널리 사용됩니다. 광택 마감과 무광 마감으로 출시되어 다양한 스타일을 연출할 수 있습니다.
- 직류 전기 치료: 전기 도금과는 다르지만, 철이나 강철에 아연을 코팅하는 방식입니다. 이는 녹을 방지하여 옥외 구조물에 이상적입니다.
코팅
금속 표면에 코팅을 하면 보호층이 형성되어 외관이 좋아집니다.
몰디 서비스: 분말 코팅, 스토빙 바니시, 전기영동 페인트, 세라믹 코팅 및 테프론 코팅.
- 분체도료 다양한 색상 옵션을 제공하며, 무광, 샌딩 등 다양한 질감으로 시공 가능합니다. 내구성이 뛰어나며, 굳기까지 베이킹이 필요합니다. 다양한 색상 중에서 원하는 스타일을 선택하세요.
- 스토빙 바니시 또 다른 다재다능한 옵션입니다. 이 코팅은 다양한 색상으로 제공되며, 필요에 따라 두께를 조절할 수 있습니다. 단, 코팅이 두꺼울수록 실의 핏에 영향을 줄 수 있습니다.
- 전기영동 페인트 광택 마감을 얻을 수 있습니다. 이 방법은 균일한 코팅을 제공하며, 검정색이 일반적인 옵션이지만 다른 색상도 가능합니다. Moldie는 전문가용 검정색 전기영동 페인트를 제공합니다.
- 세라믹 코팅 아름다움과 내열성을 모두 더합니다. 이 코팅은 600도 이하의 온도를 견딜 수 있으며 다양한 색상으로 제공됩니다. 마모에도 잘 견디는 단단하고 내구성 있는 표면을 제공합니다.
- 테프론 코팅 붙지 않는 특성을 가지고 있으며 600도 이하의 온도에서도 견딜 수 있습니다. 또한 다양한 색상으로 제공됩니다.
인쇄

몰디 서비스: 패드 인쇄 및 스크린 인쇄.
패드 인쇄
이 방법은 섬세한 디자인을 적용하는 데 매우 효과적입니다. 특히 평평한 표면에 효과적입니다. 단색(모노크롬) 인쇄도 쉽게 할 수 있습니다. 이 공정은 실리콘 패드를 사용하여 판에서 금속 표면으로 잉크를 전사합니다.
실크스크린 인쇄
실크스크린 인쇄는 다재다능하며 다양한 모양과 크기에 적합합니다. 금속 표면에 스텐실을 만드는 것과 비슷합니다. 디자인이 열린 메쉬 스크린을 통해 잉크를 분사하면 선명한 인쇄물이 완성됩니다. 표면에 프라이머를 바르면 잉크 접착력이 향상됩니다.
양극산화

몰디 서비스: 양극산화 처리.
아노다이징은 전기화학적 공정을 통해 산화막을 형성합니다. 이 산화막은 내구성, 내식성, 그리고 심지어 장식적인 효과까지 더해줍니다.
아노다이징은 생생하고 오래 지속되는 색상을 구현할 수 있습니다. 금속 부품을 돋보이게 하거나 특정 디자인과 조화를 이루고 싶을 때 유용합니다. 게다가 시간이 지나도 색이 바래지 않습니다.
알루미늄, 티타늄, 마그네슘과 같은 금속은 양극 산화 처리가 가능합니다. 산화층의 두께는 0.5µm에서 150µm까지 다양하며, 다양한 수준의 보호 기능을 제공합니다.
원자 램프
몰디 서비스: 레이저.
레이저 경화는 금속을 더 강하고 마모에 더 강하게 만들 수 있습니다. 이를 레이저 경화라고 합니다. 레이저를 사용하여 금속 표면을 빠르게 가열하여 금속의 경도를 향상시킵니다.
독특한 패턴의 금속 표면을 원하신다면 레이저가 도움이 될 수 있습니다. 다양한 패턴과 디자인을 만들 수 있으며, 제품에 타이핑이나 그림을 정밀하게 그릴 수도 있습니다. 레이저 스트럭처링이라고 하는 이 공정은 강철과 알루미늄을 포함한 거의 모든 금속에 사용할 수 있습니다.
세련
몰디 서비스: 광택.
금속을 다룰 때 표면을 매끄럽고 윤기 있게 만드는 핵심 단계는 광택 작업입니다. 이 작업은 미적인 목적과 내구성 향상을 위해 자주 사용됩니다.
다양한 종류의 연마 기법을 사용할 수 있습니다. 금속의 경도가 높을수록 연마하기가 더 쉽습니다.
샷 블라스팅
몰디 서비스: 샷 블라스팅.
샷 블라스팅은 금속 표면을 다룰 때 접할 수 있는 기술입니다. 녹, 페인트 또는 기타 이물질을 제거하기 위해 표면을 강하게 문지르는 것과 같습니다. 이 공정은 금속 표면을 추가 처리 또는 코팅할 수 있도록 준비하는 데 도움이 됩니다.
샷 블라스팅에서는 "샷"이라고 불리는 작은 입자들을 표면에 고속으로 분사합니다. 이 입자들은 강철이나 주철과 같은 재질로 만들어질 수 있습니다. 이러한 충격은 표면을 깨끗하게 하고 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다. 작은 강철 공들이 금속에 부딪히는 폭풍우를 상상해 보세요. 이 폭풍은 모든 것을 깨끗하게 유지하고 다음 단계를 준비합니다.
가장 큰 장점 중 하나는 표면을 균일하고 깔끔하게 만들어 준다는 것입니다. 자동차나 항공우주 산업 분야에서는 깨끗한 표면을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이 방법은 표면을 깨끗하게 할 뿐만 아니라 품질을 향상시켜 모든 것이 사용 또는 추가 가공에 적합하도록 합니다.
상표
몰디 서비스: 물 도포.
워터 아플리케 스티커는 혁신적인 표면 처리 기술입니다. 이 혁신적인 공정은 물과 압력을 사용하여 금속 표면에 미리 인쇄된 디자인이 있는 얇은 필름을 부착하는 방식입니다.
워터 아플리케 스티커는 정교한 패턴과 로고부터 사실적인 이미지와 질감까지, 상상할 수 있는 모든 디자인으로 인쇄할 수 있습니다. 금속 제품을 완벽하게 맞춤 제작하고 개인화하여 독특하고 시선을 사로잡는 작품을 만들 수 있습니다.
워터 아플리케 필름은 긁힘, 마모, 화학물질에 대한 내성이 매우 강해, 디자인이 오랫동안 생생하게 유지되고 보호됩니다.