사출 성형 부품 표면 처리

표면 처리는 사출 성형 부품의 미관과 기능성을 향상시키는 데 중요합니다. 표면 처리는 외관, 내구성, 성능을 향상시켜 다양한 용도에 적합하도록 만들어 줍니다.

몰디(Moldie)는 전기 도금, 진공 코팅, 페인트 분무, 인쇄, 레이저 및 크리스탈 라벨 등 사출 성형 부품에 대한 고품질 표면 마감 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 몰디의 첨단 인쇄 기술을 활용하여 다양한 소재와 형태에 생동감 넘치는 다채로운 색상의 디자인을 구현하여 탁월한 정밀도와 디테일로 고객의 비전을 현실로 구현합니다.

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전기 도금

크롬 도금은 가장 널리 사용되는 전기도금 방법 중 하나입니다. 금형의 경도와 내식성을 향상시킵니다.

브라이트 크롬은 광택 있는 마감을 제공하여 기능적, 미적 측면 모두에 탁월합니다. 매끈하고 세련된 외관에 강도를 더하고 싶다면 브라이트 크롬이 최적의 선택입니다.

반면, 무광 크롬은 더 매끄럽고 반사율이 낮은 표면을 제공합니다. 이 마감은 광택 없이 세련된 느낌을 원할 때 유용합니다.

몰디 서비스: 밝은 크롬 및 무광 크롬 전기 도금.

진공 코팅

진공 코팅은 사출 성형된 부품에 얇은 필름을 만들 수 있습니다.

부품의 전기 전도를 차단하려면 비전도성 코팅이 필수적입니다. 비전도성 코팅은 전자 기기에 매우 중요합니다.

전도성 코팅은 사출 성형 부품 표면에 전도성 물질 층을 증착하여 전도성을 향상시키는 기술입니다. 이 기술은 주로 전자 제품 하우징, 커넥터, 전도성 필름 등 전도성이 요구되는 사출 성형 부품에 사용됩니다.

일반적인 전도성 코팅 재료로는 구리, 은, 금 및 기타 금속 재료가 있으며, 이러한 재료는 일반적으로 코팅에 사용됩니다. 금속 코팅은 전도성과 내식성이 우수하지만, 비용이 상대적으로 높습니다.

몰디 서비스: 인듐 도금 비전도성 코팅 및 알루미늄 도금 전도성 코팅.

페인트 분무

페인트 분무는 사출 성형 부품에 매끄럽고 균일한 마감을 제공할 수 있습니다. 스프레이 건이나 분무기를 사용하여 플라스틱 표면에 페인트를 칠하는 방식입니다.

이 공정에서는 페인트를 미세한 물방울로 분무합니다. 이 물방울은 압축 공기나 원심력을 이용하여 부품 표면에 분사됩니다. 이 방법을 사용하면 복잡한 형상에도 균일한 코팅을 얻을 수 있습니다.

페인트 분무의 이점:

매끄러운 마감: 부품에 윤이 나는 모습을 제공합니다.
균일한 코팅: 표면 전체에 고르게 도포됩니다.
효율성: 넓은 면적을 빠르게 커버합니다.

몰디 서비스: 다양한 색상의 페인트를 분사합니다.

인쇄

실크스크린 인쇄는 플라스틱 표면 장식에 널리 사용됩니다. 스퀴지를 사용하여 잉크를 메쉬 스크린에 밀어 넣는 방식입니다. 이 방식은 선명한 색상과 큰 디자인에 적합합니다. 내구성이 뛰어나고 오래가는 제품을 원할 때 적합합니다.

패드 프린팅은 또 다른 인기 있는 방법입니다. 실리콘 패드를 사용하여 에칭 플레이트의 잉크를 제품으로 전사합니다. 이 방식은 곡면이나 고르지 않은 표면에 인쇄하는 데 매우 효과적입니다. 부품에 세부 묘사가 많거나 정밀성이 요구되는 경우 패드 프린팅이 최선의 선택일 수 있습니다.

몰디 서비스: 다양한 색상의 스크린 인쇄와 패드 인쇄.

원자 램프

사출 성형 부품에 레이저를 처리하는 것은 정밀하면서도 다재다능한 방법입니다. 레이저 각인을 사용하면 제품에 타이핑하거나 그림을 그릴 수 있습니다. 이 기술은 표면에 세부적인 디테일을 더하며, 일련번호나 로고를 추가하는 데 적합합니다.

레이저는 정교한 디자인과 패턴을 만들 수 있으며, 성형 부품의 외관을 개선하는 데 사용됩니다.

몰디 서비스: 블랙앤그레이 레이저 트리트먼트.

크리스탈 라벨

크리스탈 라벨을 사용하면 정교한 디자인을 돋보이게 하는 투명 또는 반투명 레이어를 만들 수 있습니다. 이 과정은 시각적 효과가 중요한 용도에 적합합니다.

이 라벨은 사출 성형 과정에서 특수 수지를 사용하여 제작됩니다. 이 수지는 유리처럼 매끄러운 마감을 구현하여 제품의 외관을 더욱 돋보이게 합니다.

몰디 서비스: 몰디는 여러 가지 패턴을 만들어 사출 성형 부품에 무한한 디자인 가능성을 제공합니다.