사출 금형 슬라이드 작동 방식

사출 성형 공정은 플라스틱 제품을 대량 생산하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 또한, 높은 수요를 충족하기 위해 플라스틱 제품을 대량 생산하는 많은 공장에서 사용되고 있는 신뢰할 수 있는 방법입니다.
저희는 성장하는 산업을 지원하기 위해 최고 품질의 사출 금형을 생산합니다. 저희 팀은 사출 성형이 섬세한 공정이며 적절한 도구가 필요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 업계 최고의 사출 금형을 설계하고 생산하기 위해 최고의 엔지니어링 공정만을 사용합니다.
하지만 이 글에서는 사출 성형 중 필수적인 공정, 즉 언더컷이 있는 플라스틱 제품과 관련된 공정에 초점을 맞춥니다. 바로 사출 성형 슬라이더입니다.

사출성형 슬라이드란 무엇인가요?

우선, 언더컷이 있는 플라스틱 제품을 압출하는 솔루션 중 하나로 사출 성형 슬라이드를 소개하고 싶습니다. 용융된 플라스틱을 금형에 주입하고 식힌 후, 슬라이더를 사용하여 사출 성형기에서 꺼냅니다. 사출 성형 슬라이더는 사출 성형기 내 배출 핀의 기능을 보완합니다. 결과적으로 플라스틱 제품은 완벽하게 압출됩니다.
언더컷이 있는 플라스틱 제품을 만들지 않기 위해 사출 성형 슬라이더를 사용해야 합니다. 하지만 최고의 플라스틱 제품 디자인을 위해서는 언더컷이 필수적입니다. 언더컷 덕분에 오늘날 플라스틱 시장에서 다양하고 뛰어난 디자인을 구현할 수 있습니다. 그렇다면 사출 성형 슬라이드 디자인이 왜 필요한지 아시겠죠?

사출성형 슬라이더는 어떻게 작동하나요?

사출 성형 슬라이드는 사출 성형기가 열린 후 활성화됩니다. 용융 플라스틱 제품이 굳으면 완전한 플라스틱 제품으로 꺼낼 준비가 됩니다. 슬라이더에는 일반적으로 측면 방향으로 밀어주는 유압 시스템이 있습니다. 이 금형 슬라이더의 메커니즘은 측면 슬라이딩이 플라스틱을 최적의 각도로 위치시켜 이젝터 핀이 문제없이 금형에서 플라스틱을 들어 올릴 수 있도록 설계되었습니다.
사출 성형 슬라이딩 메커니즘은 매우 다양한 부품으로 구성되어 있습니다. 각 부품은 고유한 기능을 수행하여 전체 기계가 제대로 작동하도록 합니다. 슬라이딩 메커니즘은 다음과 같은 부품으로 구성됩니다.

가이드핀

가이드 핀은 캐비티와 금형 코어가 정확하게 맞물리도록 하는 장치의 일부입니다. 사출 성형 중 플라스틱 제품의 코어를 보호하는 역할을 합니다. 또한, 사출 성형기에서 슬라이더가 작동하기 전에 가이드 핀을 슬라이더 중앙에 위치시키는 것이 중요합니다.

쐐기

쐐기는 용융 플라스틱을 사출기에 주입한 후 금형을 단단히 고정하는 부품입니다. 또한, 쐐기는 성형 과정 전체에서 슬라이더를 단단히 닫아줍니다.

마모판

이는 슬라이더의 기능을 향상시키는 필수 부품입니다. 마모판은 사출기에서 슬라이더가 움직일 때 발생할 수 있는 마찰을 줄이기 위해 설치됩니다. 즉, 마모판은 슬라이더를 보호하고 그 과정에서 슬라이더의 수명을 연장합니다.

슬라이더 바디

이 부분은 플라스틱 제품을 스트레스 없이 배출하기 위해 가이드 핀과 각도를 이루어 움직이는 슬라이더의 큰 부분을 차지합니다.

프레스 플레이트

프레스 플레이트의 이 기능은 슬라이더가 마모 플레이트 위로 제대로 미끄러지도록 제자리에 고정하는 것입니다. 프레스 플레이트가 없으면 슬라이더가 원하는 효과를 얻기 위해 제대로 정렬되지 않을 수 있습니다. 효율성을 위해서는 작동 전에 프레스 플레이트를 예열하는 것이 필수적입니다. 또한 슬라이더와 프레스 플레이트 사이의 간격이 너무 넓지 않도록 주의해야 합니다.

슬라이더 사출 성형 시스템을 사용하는 이점

슬라이더는 사출 성형 어셈블리의 필수 부품입니다. 설치 후에는 마모 및 손상을 방지하기 위해 신중하게 사용해야 합니다. 이러한 마모 및 손상은 슬라이더의 작동 방식 때문에 불가피합니다. 하지만 경험이 풍부한 작업자는 슬라이더의 수명을 연장하기 위한 공정을 관리할 수 있습니다. 사출 성형 공정에서 슬라이더의 장점은 다음과 같습니다.
첫째, 슬라이더는 플라스틱 제품의 내부 부품을 형성하는 최종적인 역할을 합니다. 이는 우리가 사용하는 대량 생산 플라스틱의 내부 공간입니다. 슬라이더는 이러한 제품의 내부 벽이 고객의 요구에 따라 설계된 적절한 두께와 구조를 갖도록 합니다.
두 번째로, 사출 성형 슬라이더는 금형 배출 과정을 원활하게 만들어줍니다. 특히 플라스틱 제품에 배출 핀의 기능을 방해하는 언더컷과 홈이 있는 경우에 더욱 그렇습니다.
셋째, 슬라이더 없이 손으로 플라스틱 제품을 금형에서 떼어내야 할 수도 있습니다. 이는 권장하지 않는 방법이며, 제품을 손상시켜 자원 낭비를 초래할 수 있습니다. 따라서 사출 성형기에 슬라이더를 사용하면 플라스틱 제품을 성형할 때 손을 사용할 필요가 없습니다.
넷째, 금형을 한 방향으로, 성형된 플라스틱을 다른 방향으로 이동시키는 기계는 슬라이더 없이는 조작하기 어렵습니다. 따라서 슬라이더를 사용하여 측면 방향을 일치시켜 플라스틱 금형을 기계에서 더 빠르게 꺼낼 수 있도록 합니다.
마지막으로, 슬라이더는 접을 수 없는 언더컷이 있는 플라스틱 제품을 제거하는 가장 좋은 솔루션입니다. 사출 성형 슬라이드 설계 덕분에 이러한 플라스틱 제품을 손상시키지 않고 쉽게 제거할 수 있습니다.

단점

슬라이더는 서로 다른 기계 부품들이 서로 맞물려 움직이기 때문에 상당한 열이 발생할 수 있습니다. 또한, 움직임으로 인한 마찰로 인해 마모가 발생할 가능성도 더 높습니다.
결론적으로, 사출 성형 슬라이드는 사출 성형 공정에서 그 가치가 입증되었습니다. 슬라이드가 포함된 사출 금형 구매 및 설치에 대한 전문적인 지원을 원하시면 메시지를 보내주세요. 저희는 여러분의 질문에 답변해 드릴 준비가 되어 있습니다.