사출 성형의 드래프트 각도란 무엇인가?

2024-11-15

드래프트 각도는 다음의 핵심 측면입니다. 금형 설계 사출 성형 부품의 품질과 제조 가능성 모두에 영향을 미치는 요소입니다. 수직면에 적절한 경사를 적용하면 부품이 손상 없이 금형에서 쉽게 분리될 수 있습니다.

드래프트 각도란 무엇인가요?

드래프트 각도 사출 성형될 부품의 측면에 테이퍼 또는 경사를 주는 것입니다. 이상적으로는 부품 설계 시 모든 수직 표면에는 금형에서 쉽게 꺼낼 수 있도록 구배를 포함해야 합니다.

사출 성형에서 구배 각도가 중요한 이유는 무엇입니까?

사출 성형 공정에서 구배 각도는 매우 중요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

쉬운 부품 릴리스: 드래프트는 부품을 금형에서 매끄럽게 꺼내는 데 도움이 됩니다.
표면 품질: 적절한 통풍이 없으면 부품에 긁힘이나 손상이 생길 수 있습니다.
곰팡이 수명: 적절한 드래프트 각도 금형 자체의 마모를 줄여 금형 수명을 연장합니다.

최소 드래프트 각도 요구 사항은 부품의 복잡성과 재료에 따라 다르지만, 1도 각도라도 상당한 차이를 만들 수 있습니다.

최적의 드래프트 각도 부품 및 금형 설계 단계에서 결정되며 제조된 부품의 원하는 마감 및 세부 사항에 따라 달라집니다.

드래프트 각도에 대한 여러 고려 사항

사출 성형용 부품을 설계할 때, 재료 고려사항은 성공적인 부품 배출에 필요한 적절한 드래프트 각도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

재료 선택은 성형 공정 중 유동 및 냉각 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 열가소성 플라스틱은 다재다능하기 때문에 널리 선호되지만, 각 재료는 고유한 특성을 나타내므로 신중하게 평가해야 합니다.

일반적으로 부드러운 소재는 약 1~2도 정도의 작은 드래프트 각도가 필요하고, 딱딱한 소재는 부품을 손상시키지 않고 금형을 쉽게 분리할 수 있도록 종종 3도 이상의 큰 각도가 필요합니다.

또한, 재료의 수축률은 냉각 중 부품의 수축 정도를 결정하므로 방정식에 반드시 반영해야 합니다. 수축률이 높으면 일반적으로 배출 문제를 방지하기 위해 드래프트 각도를 높여야 하는 반면, 수축률이 낮으면 드래프트 각도를 줄여도 됩니다.

최적의 결과를 얻으려면 깊이가 2인치 이하인 부품에는 1.5~2도의 드래프트 각도를 적용하는 것이 좋습니다. 반면 더 깊거나 복잡한 형상의 경우 더 가파른 각도가 필요할 수 있습니다.

또한, 부품의 표면 마감은 미관과 기능 모두에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 텍스처 표면은 깊이에 따라 특정 구배 각도가 필요합니다. 가벼운 텍스처는 1도에서 1.5도의 최소 각도로 작업할 수 있는 반면, 무거운 텍스처는 원활한 배출을 위해 3도 이상의 각도가 필요할 수 있습니다.

미적 요구 사항과 기능적 성능의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 반짝이고 매끄러운 마감을 위해서는 드래프트 각도가 0.5도만큼 작아야 할 수도 있지만, 드래프트 각도가 너무 작으면 배출이 방해를 받고 부품의 무결성이 손상될 수 있습니다.

다양한 재료에 대한 초안 요구 사항

재료	최소 초안	추천 초안
나일론	0°	1°
폴리에틸렌(PE)	0.5°	1.5°
폴리염화비닐(PVC)	0.5°	1.5°
폴리프로필렌(PP)	1°	2°
폴리카보네이트(PC)	1.5°	2°
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)	1°	2°
폴리스티렌(PS)	1°	2°
열가소성 엘라스토머(TPE)	0.5°	1.5°
에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)	0.5°	1.5°
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)	1°	2°

초안 및 부품 기능

사출 성형 부품에서는 벽뿐만 아니라 리브나 보스와 같은 모든 수직 형상에 대한 구배 각도를 고려하는 것이 필수적입니다. 필요한 구배 각도는 이러한 형상의 깊이와 최소 두께에 따라 달라집니다. 아래 표는 다양한 형상 깊이에 대한 최소 두께와 그에 따른 구배 각도를 보여줍니다.

기능 깊이	최소 두께/구배 각도
0.25인치	0.040인치 / 0.5°
0.5인치	0.040인치 / 1° 0.060인치 / 0.5°
0.75인치	0.040인치 / 2° 0.060인치 / 1° 0.080인치 / 0.5°
1인치	0.060인치 / 2° 0.080인치 / 1° 0.100인치 / 0.5°
1.5인치	0.080인치 / 2° 0.100인치 / 1°
2인치	0.100인치 / 2°
2.5인치	0.100인치 / 2.5°
3인치	0.120인치 / 3°
4인치	0.140인치 / 3°
5인치	0.160인치 / 3.5°

갈비 살: 일반적으로 금형에서 쉽게 제거할 수 있도록 최소 1°의 드래프트 각도가 필요합니다.
상사들: 성형을 용이하게 하기 위해 깊이가 1인치를 초과하는 경우 최소 2°의 드래프트 각도가 있어야 합니다.
일반 지침: 피처의 깊이가 증가함에 따라 구조적 무결성을 유지하기 위해 최소 두께도 증가해야 합니다.

모디에서저희는 종종 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 프로토타입을 제작합니다. 이를 통해 드래프트 각도가 실제로 어떻게 작동하는지 시각화할 수 있습니다. 또한, 생산에 들어가기 전에 배출 과정을 평가하고 잠재적인 문제를 파악하기 위해 시뮬레이션을 수행할 수도 있습니다.

설계된 구배 각도가 성형 장비 성능에 부합하도록 하려면 제조팀과의 협력이 필수적입니다. 금형 설계, 냉각 시스템, 그리고 사용되는 사출 성형 공정 유형 등의 요소를 고려합니다.

철저한 평가와 테스트를 거쳐 필요한 드래프트 각도를 조정하고 설계를 완성합니다. 사출 성형 프로젝트에 대해 궁금한 점이 있거나 도움이 필요하시면 저희 팀이 도와드리겠습니다!