블로그

주조 및 성형을 위한 턴키 제조 솔루션

A manufacturing contract is often challenged by tight timelines, rising costs, and complex supply chains.…

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턴키 방식의 자동차 생산 라인

마그네슘 다이캐스팅 공정: 방법, 합금 및 응용 분야

다이캐스팅 기술의 여러 분야 중에서 마그네슘 다이캐스팅은 비교적 최근에 개발된 기술입니다.

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마그네슘 다이캐스팅 기계

크롬 도금이란 무엇일까요? 종류, 공정, 장점에 대한 완벽 가이드

크롬 도금은 전기 도금을 이용하여 얇은 막을 증착하는 표면 마감 공정입니다.

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크롬 도금된 금속 부품

플라스틱 전기 도금 방법: 재료, 공정 및 응용 분야

전기 도금은 고품질 표면을 가진 제조 부품을 생산하는 가장 효과적인 방법 중 하나이며…

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전기 도금용 흰색 플라스틱 펠릿

고압 다이캐스팅(HPDC) 금형 설계 개요

고압 다이캐스팅(HPDC)에서 금형 설계는 가장 중요한 요소입니다.

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고압 다이캐스팅용으로 설계된 금형

쇼트 블라스팅이란 무엇인가? 표면 준비 및 마감 공정에 대한 설명

쇼트 블라스팅은 다양한 표면 처리 기술로, 표면 처리뿐만 아니라 다양한 용도에 적합합니다.

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작업자가 샷 블라스팅 작업을 위해 도구를 사용하고 있다.

알루미늄 도금: 용도에 따른 재료 및 공정 선택 방법

알루미늄 부품은 제조 분야에서 가장 보편적으로 생산되는 주조 제품 중 하나이며, 도금 또한 널리 사용됩니다.

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알루미늄 주괴 더미

시제품 사출 성형 – 공정, 이점 및 산업 동향

양산용 사출 성형과 시제품용 사출 성형의 차이점은 금형 제작 목적에 있습니다.

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3D 프로토타입 금형 디자인

금속 스탬핑이란 무엇일까요? 판금 스탬핑 공정을 이해해 보세요.

금속 스탬핑은 일상생활용품에 사용되는 금속 부품을 성형하는 제조 공정입니다.

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금속판 성형용 유압 프레스 스탬핑 기계, 산업용 금속 가공 제조

패드 인쇄란 무엇일까요? 패드 인쇄 공정 안내

의료기기, 전자제품, 장난감, 스포츠 용품 등 다양한 산업 분야에서 인쇄 패턴 및…

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패드 인쇄기

진공 코팅 기술: 공정 및 응용 분야

진공 코팅 기술은 제조 분야에서 사용되는 주요 표면 처리 기술 중 하나입니다. 이 기술은…

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진공 장치 산업 장비

사출 성형 시 수축을 방지하는 방법: 핵심 전략

수축은 사출 성형에서 가장 흔한 문제점 중 하나이며, 이는 제품에 직접적인 영향을 미칩니다…

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빨간색, 파란색, 노란색 산업용 밸브 금형이 테이블 위에 놓여 있다. 빨간색 금형은 열려 있어 내부 공간이 보인다.

CNC 가공 vs 사출 성형: 어떤 것을 선택해야 할까요?

금속 또는 플라스틱 부품을 설계할 때 중요한 제조 방식 선택에 직면하게 됩니다. 바로 CNC 가공 또는...

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사출 성형기가 투명 플라스틱 부품을 만드는 과정을 근접 촬영한 모습으로, 기계 부품과 제어선이 보인다.

세라믹 주형 주조: 공정, 특성 및 주요 응용 분야

세라믹 주형 주조는 세라믹 소재를 사용하여 정밀한 형상을 만드는 제조 공정입니다.

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세라믹 몰드

주조 결함: 금속 주조에서의 유형, 원인 및 예방

주조 결함이란 주조 과정에서 금속에 생기는 불완전성 또는 불일치를 말합니다.

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표면이 거친 결함이 있는 주조 부품

CNC 가공에서의 단계별 선삭: 선삭 작업 설명

CNC 가공은 여러 가지 특수 기술을 포함하는 가공 공정이며, 스텝 터닝은 그중 하나입니다.

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사출 성형 공정 유형 개요

사출 성형은 현대 산업에서 가장 발달된 제조 기술 중 하나입니다. 그 수는…

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Spotface란 무엇인가: 이 필수적인 가공 기능을 이해하기

스폿페이스는 부품에 평평하고 매끄러운 표면을 만드는 가공 영역입니다.

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스위스 머시닝이란 무엇일까요? 스위스 선반 및 스위스 CNC 기계에 대해 알아보세요.

스위스 머시닝은 금속에서 작고 복잡한 부품을 정밀하게 절삭하는 제조 공정입니다.

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플라스틱 사출 성형과 압출 성형의 차이점은 무엇일까요?

플라스틱 성형 기술은 처음 등장한 이후로 많은 발전을 거듭해 왔으며, 다양한 분야로 확장되었습니다…

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사출 성형과 진공 성형: 주요 차이점, 장점 및 적용 분야

현대 플라스틱 제품 제조 산업은 진공 성형 및 사출 성형과 같은 다양한 제조 방법을 채택해 왔습니다.

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플라스틱 병 모양을 만드는 데 사용되는 정교한 패턴이 보이는 금속 주형의 근접 사진.

플라스틱 사출 성형의 간략한 역사: 혁신과 주요 이정표

플라스틱 사출 성형은 1800년대 후반 정밀한 플라스틱 제품을 생산하는 방법으로 시작되었습니다.

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적층 제조의 이점: 형상 적합 냉각 채널 활용 극대화

컨포멀 쿨링이란 무엇일까요? 컨포멀 쿨링은 특히 제조 분야에서 중요한 기술 발전을 의미합니다…

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원통형 물체 두 개. 하나는 투명하고 녹색 나선 무늬가 있으며, 다른 하나는 순은으로 되어 있다. 둘 다 원형의 볼트 구멍이 있는 밑면을 가지고 있다.

트랜스퍼 몰딩이란 무엇인가: 장점과 단점

트랜스퍼 몰딩은 예열된 고분자 재료를 밀폐된 용기에 밀어 넣는 제조 공정입니다.

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이송 용기, 플런저, 충전재, 스프루, 금형 캐비티, 이젝터 핀, 히터, 성형품 및 화살표를 포함하는 성형 공정 다이어그램.

컨포멀 쿨링 vs 기존 쿨링: 어떤 방식을 선택해야 할까요?

금형 냉각이 중요한 이유는 무엇일까요? 사출 성형에서 단위당 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

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색상으로 구분된 도표: 위쪽 이미지는 유체의 흐름을 빨간색과 파란색으로 나타냅니다. 아래쪽 이미지는 온도를 파란색에서 빨간색으로 표시합니다.

Moldie 인서트 몰딩 설명 – 인서트 몰딩이란 무엇일까요?

인서트 몰딩 개요 인서트 몰딩은 미리 성형된 부품(인서트)을 삽입하여 성형하는 공정입니다.

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흰색 플라스틱 칼라가 있는 나사식 금속 파이프 연결 부품의 근접 사진.

제조 산업 분야의 산업용 로봇 – 몰디 오토메이션

  로봇은 제조 산업에 혁신을 가져왔으며, 속도, 정밀도, 그리고 향상된 안전성을 제공하고 있습니다.

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작업장

사출 성형기 유지 관리: 장비 관리를 위한 간단한 팁

사출 성형기를 최상의 상태로 유지하려면 정기적인 관리와 적절한 조치가 필요합니다.

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넓은 창문과 천장 설비를 갖춘 밝은 공간에 플라스틱 사출 성형기가 설치되어 있습니다.

플라스틱 사출 성형에서 Tg와 Tm의 차이점

전이 온도(Tg)란 무엇일까요? 유리 전이 온도(Tg)는 물질이 녹는점이…

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기계에 볼트로 고정된 정교한 산업용 금속 금형의 클로즈업 사진.

사출 성형에서 플라스틱 보스 디자인

사출 성형 부품 설계 시, 보스는 작지만 매우 중요한 요소입니다. 보스는…

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흰 표면 위에 여러 가지 색깔의 작은 플라스틱 물체들이 섞여 있다.

소량 사출 성형: 소량 배치 생산을 위한 빠른 솔루션

사출 성형은 녹인 플라스틱을 금형에 주입하여 부품을 만드는 공정입니다. 이 금형은 일반적으로…

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흰색 나무 받침대 위에 보라색, 주황색, 녹색, 분홍색 별 모양 실리콘 얼음틀 네 개가 놓여 있습니다.

Moldie, 프리드리히샤펜에서 열린 Fakuma 2024에서 성공적으로 제품을 선보였습니다.

Moldie는 Fakuma 2024: The Plastic Show에 성공적으로 참가하게 되어 기쁘게 생각합니다.

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전시회

타입 II 아노다이징이란 무엇인가요? 타입 II와 타입 III의 차이점은 무엇인가요?

2형 아노다이징이란 무엇인가요? 2형 아노다이징은 알루미늄을 처리하는 데 사용되는 방법입니다.

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흰색 배경 위에 노란색, 보라색, 녹색, 빨간색, 파란색의 다섯 가지 색깔의 클램프와 두 개의 나사가 놓여 있습니다.

3형 아노다이징이란 무엇인가요? 3형 경질 아노다이징에 대한 설명

3형 아노다이징이란 무엇인가요? 3형 아노다이징은 흔히 경질 아노다이징이라고도 불리며, 다음과 같은 용도로 사용됩니다…

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평평한 표면에 원통형 연결부와 구멍이 있는 작은 금속 경첩 4개.

전기 도금은 어떻게 작동할까요? 자세한 설명

전기 도금이란 무엇일까요? 전기 도금은 재료 표면에 얇은 도금층을 입히는 공정입니다.

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원기둥 모양의 몸체와 평평한 밑면을 가진 작고 반짝이는 금속 조각들이 어두운 표면에 흩어져 있다.

사출 성형에서의 드래프트 각도란 무엇일까요?

드래프트 각도는 금형 설계의 핵심 요소로서 품질과 제조 가능성 모두에 영향을 미칩니다.

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금속 성형 공정도: 왼쪽 이미지는 금형 압축 전 상태를 보여주고, 오른쪽 이미지는 금형과 팽창된 금속이 압축 후 상태인 것을 보여줍니다.

열성형과 사출성형의 주요 차이점 설명

열성형과 사출성형이란 무엇일까요? 간단하게 설명해 드리겠습니다…

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가열된 플라스틱 시트, 양각 금형 및 진공 공정을 이용한 열성형 다이어그램.

최고의 플라스틱 사출 성형 업체 – Moldie

플라스틱 사출 성형은 다양한 제품을 생산하고자 할 때 사용할 수 있는 공정입니다.

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몰디 캐스팅

PVC 사출 성형 기초: 알아야 할 모든 것

폴리염화비닐(PVC) 사출 성형은 다재다능하고 신뢰할 수 있는 제조 공정으로 두각을 나타냅니다…

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넓은 창문과 천장 설비를 갖춘 밝은 공간에 플라스틱 사출 성형기가 설치되어 있습니다.

폴리프로필렌 사출 성형이란 무엇인가요? PP 사출 성형

폴리프로필렌 사출 성형은 다양한 제품을 생산하는 데 사용되는 매우 효율적이고 다용적인 제조 공정입니다.

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회색 플라스틱 톱니바퀴 두 개가 작은 흰색 알갱이로 덮인 표면 위에 놓여 있습니다.

블로우 성형과 사출 성형: 주요 차이점은 무엇일까요?

블로우 성형과 사출 성형 모두 플라스틱 재료를 성형하는 기본적인 목적을 수행하지만,…

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산업 현장의 기계와 공구들 사이에 두 개의 열린 금속 사출 금형이 놓여 있다.

고무 사출 성형 이해하기: 공정, 금형 및 부품

고무 사출 성형은 생산 방식을 혁신적으로 변화시킨 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다.

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다채로운 색상의 고무 링과 밀봉재가 나무 표면에 동심원 형태로 배열되어 있습니다.

사출 금형 캐비티: 제조 과정에서의 역할 이해하기

사출 성형은 용융된 플라스틱을 틀에 주입하여 플라스틱 부품을 만드는 데 널리 사용되는 방법입니다.

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사출 금형 도면: 성형 부품, 블레이드, 헤드, 클리어런스 홀, 리테이너 플레이트, 이젝터 플레이트.

사출 성형 공차에 대한 종합 가이드

사출 성형 공차는 성형 부품의 치수 변동 허용 범위를 정의합니다. 이를 이해하고…

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복잡한 무늬와 홈이 있는 산업용 금속 주형의 클로즈업 사진으로, 더 큰 기계 장치의 일부입니다.

사출 성형 핵심 기술 마스터하기: 설계 및 품질 향상

사출 성형의 핵심은 금형 코어에 있으며, 이는 금형 내부 형태를 결정하는 중요한 구성 요소입니다.

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금형 도면: 왼쪽 절반에는 "캐비티(CAVITY)", 오른쪽 절반에는 "코어(CORE)"라고 표시되어 있습니다. 화살표는 코어와 캐비티 사이에 있는 파란색으로 강조 표시된 "파트(PART)"를 가리킵니다.

Moldie가 여러분을 29. Fakuma에 초대합니다.

존경하는 파트너 및 고객 여러분께, Moldie는 세계 최대 무역 박람회인 제29회 Fakuma에 참가할 예정입니다…

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파쿠마

Moldie가 2024년 다이캐스팅 컨퍼런스 및 전시회에 여러분을 초대합니다.

존경하는 파트너 및 고객 여러분께, Moldie는 다이캐스팅 컨퍼런스 및 전시회에 참가할 예정입니다…

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캐스팅 의회

사출 성형 리브 설계: 최적의 부품 강도를 위한 필수 요소

최적의 부품 강도를 확보하는 동시에 제조 용이성과 비용 효율성을 유지하려면 적절한 리브 설계가 필수적입니다.

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두 개의 도표가 있습니다. 하나는 세로 구분선이 있는 "리브(Rib)"이고, 다른 하나는 대각선 지지대가 있는 "거셋(Gusset)"입니다. 두 도표 모두 아래쪽에 파란색 체크 표시가 되어 있습니다.

심미적 및 기능적 사용을 위한 사출 성형 마감 최적화

사출 성형에서 표면 마감이란 무엇일까요? 사출 성형 공정에서 표면 마감은…

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어두운 표면 위에 금속 부품, 볼트, 파이프 등이 보이는 산업 기계의 클로즈업 사진.

사출 성형품 변형의 원인 및 예방 전략

뒤틀림은 성가신 문제일 수 있습니다. 제조업체와 제품 디자이너 모두에게 중요한 것은 뒤틀림 현상을 이해하는 것입니다.

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층층이 쌓인 선이 보이고 바닥면이 고르지 않은 작은 보라색 직사각형 3D 프린팅 제품.

플라스틱 사출 성형 벽 두께 전체 가이드

벽 두께의 기본 개념부터 재료별 고려 사항까지, 이 가이드는 필수적인 내용을 다룹니다…

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세 가지 도표가 있습니다. 날카로운 모서리를 가진 "너무 두꺼운", 약한 모서리를 가진 "너무 얇은", 그리고 둥근 모서리를 가진 "올바른"이며 각각 R2와 R1로 표시되어 있습니다.

사출 성형 기술의 종류: 최신 방법에 대한 개요

사출 성형 기술의 주요 유형 사출 성형은 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다…

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사출 성형 기술의 종류: 최신 방법에 대한 개요

플로우 라인 사출 성형: 결함 최소화를 통한 제품 품질 향상

사출 성형에서 플로우 라인이란 무엇인가요? 플로우 라인은 사출 성형에서 흔히 발생하는 결함입니다…

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플로우 라인 사출 성형

사출 금형 냉각: 사이클 시간 및 품질 최적화

사출 금형 냉각 시스템 설계 냉각 시스템은 균일한 냉각과 효율적인 온도 제어를 보장합니다…

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사출 금형 냉각: 사이클 시간 및 품질 최적화

사출 금형의 종류: 종합 가이드

사출 금형 분류 사출 금형을 평가할 때는 분류 체계를 이해하는 것이 필수적입니다.

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첨단 기술과 미래 트렌드

Moldie는 NPE2024에서 혁신적인 제품을 선보이며 플라스틱 산업의 새로운 방향을 제시합니다.

2024년 5월 6일부터 10일까지, 세계적인 플라스틱 및 고무 박람회인 NPE2024가 개최됩니다…

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사출 금형 온도: 제조 효율 최적화

사출 성형은 대량 생산에 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다.

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사출 금형 온도: 제조 효율 최적화

다이캐스팅과 금속 사출 성형의 차이점은 무엇일까요?

다이캐스팅이란 무엇인가? 다이캐스팅은 주입 또는 사출 성형과 같은 제조 공정입니다.

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다이캐스팅과 금속 사출 성형: 제조 기술 비교

단일중합체와 공중합체: 주요 차이점 및 응용 분야 설명

단일중합체와 공중합체의 차이점을 이해하는 것은 적절한 재료를 선택하는 데 필수적입니다.

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단일중합체 vs. 공중합체: 고분자 분류 이해하기

공중합체란 무엇인가: 고분자 화학의 기초 이해하기

고분자 과학이나 재료 과학에 관심 있는 사람이라면 누구나 공중합체 화학의 기본 원리를 이해하는 것이 매우 중요합니다.

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공중합체란 무엇인가요?

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 사출 성형: 알아야 할 모든 것

HDPE와 사출 성형에 대해 잘 모르실 수도 있습니다. HDPE로 성형된 부품은 일반적으로…

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고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 사출 성형: 알아야 할 모든 것

사출 성형 시 플래시 문제: 생산 효율성 향상을 위한 간소화 방안

플래시는 플라스틱 제조 과정에서 흔히 발생하는 결함으로 생산 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 플래시는 플라스틱 제조 과정에서 발생하는 일반적인 결함 중 하나입니다.

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플래시 사출 성형

사출 성형의 파팅 라인: 제품 품질에 미치는 역할 이해하기

분할선은 사출 성형 과정에서 두 부분이 만나는 플라스틱 접합부입니다.

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사출 성형의 파팅 라인: 제품 품질에 미치는 역할 이해하기

열가소성 수지와 열경화성 수지: 차이점 자세히 알아보기

열가소성 수지와 열경화성 수지는 다양한 분야에 일반적으로 사용되는 두 가지 주요 플라스틱 유형입니다.

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열가소성 수지와 열경화성 수지: 차이점 자세히 알아보기

사출 성형 시 이젝터 핀: 깔끔한 금형 분리의 핵심

사출 성형은 마치 아주 멋진 조립 라인을 축소해 놓은 것과 같고, 이젝터 핀은…

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사출 성형 시 이젝터 핀: 깔끔한 금형 분리의 핵심

열가소성 수지는 어떻게 제조될까요? 생산 방법 개요

열가소성 수지는 오늘날 가장 널리 사용되는 플라스틱 종류 중 하나이며, 그 이유는 다음과 같습니다.

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열가소성 수지는 어떻게 제조될까요? 생산 방법 개요

사출 성형의 비밀 공개: 실리콘 성형 공정 완벽 가이드

실리콘 몰딩은 액체 실리콘 고무를 사용하여 금형을 만드는 제조 공정입니다.

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실리콘 성형 공정

폴리카보네이트 성형이란 무엇일까요? 폴리카보네이트 사출 성형에 대한 완벽 가이드

폴리카보네이트 성형 소개 폴리카보네이트 성형은 다양한 제품을 제작하는 데 사용할 수 있는 기술입니다…

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금형 설계 및 엔지니어링

압축 성형과 사출 성형의 차이점은 무엇일까요?

압축 성형과 사출 성형은 가장 일반적인 제조 공정 두 가지입니다…

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적용 분야 및 적합성 요소

압축 성형: 공정 및 이점에 대한 친절한 안내서

압축 성형은 플라스틱이나 기타 재료로 제품을 생산하는 데 일반적으로 사용되는 제조 공정입니다.

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압축 성형 이해

투명 플라스틱 사출 성형: 기본 원리 이해하기

투명 플라스틱 사출 성형 소개 투명한 플라스틱 부품을 만들고 싶을 때…

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투명 플라스틱 사출 성형

아크릴 사출 성형: 초보자를 위한 완벽 가이드

아크릴 사출 성형은 투명하고 강하며 내구성이 뛰어난 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 방법입니다.

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사출 성형 시 온도 관리

게이트 사출 성형: 무엇이며 어떻게 작동하는가

게이트 사출 성형은 용융된 플라스틱이 플라스틱 주입 시 흐르는 방식을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

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게이트 사출 성형이란 무엇입니까?

플라스틱 스크린 인쇄의 장점: 주요 이점 설명

스크린 인쇄는 다양한 소재에 디자인과 이미지를 적용하는 데 널리 사용되는 인기 있는 방법입니다.

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플라스틱에 스크린 인쇄를 할 때의 장점

사출 성형에서 플라스틱 스프루의 기능은 무엇일까요? 간략한 개요

사출 성형은 용융된 재료를 플라스틱 용기에 주입하여 플라스틱 부품을 만드는 제조 공정입니다.

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사출 성형에서 플라스틱 스프루의 기능은 무엇입니까?

사출 금형 비용 이해하기: 종합 분석

사출 성형은 복잡한 플라스틱 제품을 생산할 수 있게 해주는 널리 사용되는 제조 공정입니다.

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사출 금형 비용 이해하기

아연 합금 주조

다이캐스팅은 고온 고압 조건에서 용융 금속 및 합금을 제조하여 제품을 생산하는 공정입니다.

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아연 다이캐스팅 공정 단계

아연과 알루미늄: 어떤 차이점이 있을까요?

다이캐스팅 산업은 주로 알루미늄 및 아연 합금 다이캐스팅을 포함하며, 이 산업은 다음과 같은 변화를 겪어왔습니다…

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아연 다이캐스팅 공정 단계

알루미늄 고압 다이캐스팅: 심층 가이드

고압 다이캐스팅의 개념 고압 다이캐스팅(HPDC)은 금속 주조 공정 중 하나입니다…

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다이캐스팅 공정

알루미늄 다이 캐스트

알루미늄 다이캐스팅은 19세기부터 사용되어 온 주요 제조 공정입니다. 이 기술은…

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알루미늄 다이캐스트

3D 프린팅 vs. 사출 성형

사출 성형과 3D 프린팅은 오늘날 널리 사용되는 두 가지 제조 공정입니다. 두 기술 모두…

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사출 성형이란?

플라스틱 사출 금형 설계: 성공을 위한 필수 팁

플라스틱 사출 성형은 비용 효율적이고 다용도로 활용 가능한 널리 사용되는 제조 공정입니다.

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2K 사출 성형

사출 성형 부품

사출 성형 기술은 동일한 부품용 사출 금형을 제조하는 데 사용되며, 이러한 금형은…

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곰팡이

사출 성형 도구

플라스틱 사출 성형 또는 사출 성형은 플라스틱 부품을 대량으로 생산하는 방식입니다.

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사출 성형 금형(1)

투샷 몰딩

이중 성형 공정 동안 두 가지 서로 다른 플라스틱 수지가 단일 가공 주기에서 함께 성형됩니다.

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투샷 몰딩

사출 성형에서 샷 사이즈란 무엇인가요?

사출 성형 주기 동안 주입될 수 있는 플라스틱의 최대량은…

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사출 성형에서 샷 사이즈란 무엇입니까?

PP 소재 란 무엇입니까?

폴리프로필렌(PP)은 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 플라스틱 소재 중 하나입니다. PP는 반결정성 플라스틱이며,…

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PP 소재란 무엇인가요?

ABS 사출 성형이란 무엇입니까?

ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 약자입니다. ABS는 세 가지 주요 구성 요소를 가진 열가소성 고분자의 일종입니다.

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ABS 사출 성형이란 무엇인가요?

맞춤형 사출 성형 비용은 얼마입니까?

사출 성형(플라스틱 사출 성형이라고도 함)은 대량의 플라스틱 제품 생산을 위한 성형 방식을 말합니다.

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맞춤형 사출 성형 비용은 얼마인가요?

자동차 사출 성형의 적용

플라스틱 사출 성형 기술은 새로운 기술의 등장과 함께 지속적으로 발전하고 있습니다. 이러한 빠른 발전 속도와 함께…

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자동차 사출 성형의 응용(1)

테슬라 사이버트럭에 대해 알아야 할 모든 것

테슬라 사이버트럭은 당신이 본 픽업트럭 중 가장 못생긴 차처럼 보일지도 모르지만…

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플라스틱 식품 용기가 만들어지는 과정에 대한 12가지 이상하고 흥미로운 사실

플라스틱 식품 포장의 주된 기능은 내용물을 보호하고 위생을 보장하는 것입니다.

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플라스틱 식품 용기가 만들어지는 과정에 대한 12가지 이상하고 흥미로운 사실

사출 성형 게이트의 유형

몰딩 프로젝트에서 최상의 결과를 얻으려면 다음 사항을 반드시 고려해야 합니다…

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사출 성형 게이트

분할선 사출 성형

사출 성형은 매우 복잡한 공정이라는 것을 우리는 이미 알고 있습니다. 깊이 있는 전문 지식이 필요합니다…

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파팅라인 사출성형

스택 몰딩: 알아야 할 모든 것

플라스틱 제품에 대한 수요는 높지만, 때로는 수요를 충족하는 데 어려움이 있을 수 있습니다…

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스택 몰딩

사출 성형 밸브 게이트에 대한 모든 것

사출 성형기는 여러 구성 요소로 이루어져 있기 때문에 제 기능을 제대로 수행합니다. 이러한 구성 요소들은…

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밸브 게이트 핫 러너 사출 금형

재활용 플라스틱을 사출 성형에 사용

제조업계의 모든 이해관계자는 환경 보호에 대한 책임을 지닙니다. 이러한 책임은…

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사출 성형의 비용 요소

역사출 성형 공정

역사출 성형은 여러 면에서 플라스틱 성형 공정을 더욱 효율적으로 만들었습니다.

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역사출 성형

플라스틱 사출 성형 공정을 위한 3D 비디오

플라스틱 사출 성형 공정을 보여주는 3D 영상입니다. 원료 공급부터 탈형까지 모든 과정을 확인할 수 있습니다.

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플라스틱 사출 성형 공정을 위한 3D 비디오

람보르기니용 플라스틱 사출 금형 시제품 생산

이 영상에서 보시는 바와 같이, Moldie는 람보르기니 자동차 부품의 금형을 제작했습니다.

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람보르기니용 플라스틱 사출 금형 시제품 생산

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