열가소성 플라스틱은 오늘날 가장 널리 사용되는 플라스틱 유형 중 하나로, 다재다능함과 비용 효율성이 뛰어납니다. 열가소성 플라스틱은 가열 및 냉각을 통해 쉽게 재형성되고 여러 번 성형될 수 있습니다. 이로 인해 다양한 제조 응용 분야에 이상적입니다.
산업 규모에서 열가소성 수지를 제조하는 데 사용되는 몇 가지 주요 프로세스가 있습니다. 주요 프로세스는 압출, 사출 성형, 블로우 몰딩 및 열 성형입니다. 사용되는 정확한 프로세스는 플라스틱 수지의 유형과 최종 제품의 원하는 모양 및 특성에 따라 다릅니다.
이 기사에서는 열가소성 수지 및 제조 방법에 대한 전반적인 소개를 제공합니다.
열가소성 플라스틱의 구성
열가소성 수지를 생각할 때, 여러분은 단순한 분자가 복잡한 구조를 형성하는 세상을 보고 있습니다. 이 물질들은 포장에서 자동차 부품에 이르기까지 모든 것에 필수적입니다.
폴리머 기초
열가소성 플라스틱은 사슬처럼 함께 연결되는 작은 분자인 모노머로 시작합니다. 중합이라고 불리는 과정에서 가열되면, 이 모노머는 폴리머 체인을 만듭니다. 각각의 캐리지가 모노머이고, 전체 기차가 폴리머인 기차라고 상상해보세요.
- 폴리에틸렌 (PE) : 종종 비닐 봉지에 사용되며, 열가소성 수지의 포스터 어린이입니다.
- 폴리 염화 비닐 (PVC) : 파이프 및 창틀은 일반적으로 PVC에서 sturdiness를 얻을.
- 폴리스 티 렌 (PS): 포장 및 일회용 커피 컵의 생각, 직장에서 폴리스 티 렌은.
- 나일론 (폴리아미드): 그것은 스타킹을 위해 다만 이지 않습니다 – 장치 바퀴와 케이블 동점은 나일론의 힘을 역시 필요로 합니다.
- 폴리 프로필렌 (PP) : 컨테이너 및 자동차 부품을위한 이동 -에, PP는 그 다양성 알려져있다.
- 폴리 카보네이트 (PC) : 안경은 분명하지만 거친 품질로 PC를 사용할 수 있습니다.
열가소성 플라스틱
열경화성 플라스틱의 몇 가지 일반적인 예는 다음과 같습니다.
- 에폭시 수지 – 코팅, 접착제, 복합 재료에 사용
- 폴리에스테 수지 – 섬유유리 합성물에서 사용하는
- 페놀 수지 – 접착제, 코팅, 전기 부품에 사용
- 멜라민 포름알데히드 – 식기, 합판 제품, 건조한 말소 널에서 사용하는
- 우레아 포름 알데히드 – 전기 피팅, 접착제에 사용
- 실리콘 – 씰, 개스킷, 코팅에 사용
첨가제 및 수정자
때로는 열가소성 플라스틱이 약간 향상 될 필요가 있습니다. 여기에 첨가제와 수정제가 있습니다.
- 필러 : 은행을 깨지 않고 힘을 강화할 수 있습니다.
- 안정제: 실외용 가구는 UV 안정제 덕분에 햇빛에 잘 견딥니다.
- 가소제 : PVC는 이러한 유연성을 제공하여 케이블이나 합성 가죽에 적합합니다.
첨가제를 요리사가 요리를 완성하기 위해 사용하는 비밀 향신료로 생각하십시오. 그들은 플라스틱의 특성을 미세하게 조정합니다.
열가소성 수지 제조 공정
열가소성 플라스틱이 어떻게 생명을 얻는지를 살펴보면 몇 가지 핵심 기술을 발견하게 될 것입니다. 그들은 모두 수지의 형태로 원료 플라스틱 재료로 시작하여 일반적으로 열과 압력을 사용하여 다양한 제품으로 변형됩니다. 가장 인기있는 방법을 살펴 보겠습니다.
사출 성형
사출 성형에서 플라스틱 과립을 녹인 다음 고압에서 금형에 주입합니다. 자동차 부품에서 용기에 이르기까지 다양한 품목을 생산하는 데 적합합니다. 여기서 실제 거래는 매우 정밀하고 종종 복잡하며 비용이 많이 드는 금형입니다. 그러나 일단 투자하면 일관된 품질로 수 톤의 부품을 펌핑 할 수 있습니다.
압출
밀어남은 관 그러나 방법 더 뜨겁고 그리고 플라스틱으로 치약을 짜내기 같이 입니다. 그것은 지속적으로 녹은 플라스틱을 거푸집을 통해서 긴 관, 막대, 또는 장으로 그것을 형성하기 위하여 밀고 있습니다. 밀어남은 길고, 지속적인 모양에 관하여 더 많은 것입니다, 그래서 당신이 필요로 하는 무슨이인 경우에, 보통 사출 성형 보다는 비용 효과적입니다.
열 성형
열 성형을 사용하면 플라스틱 시트가 부드러워 질 때까지 가열 한 다음 금형 위로 draping합니다. 진공은 공기를 빨아 들여 시트가 몰드를 단단히 붙입니다. 사출 성형만큼 상세하지는 않지만 일회용 컵이나 트레이와 같은 더 크고 얇은 품목에 적합합니다.
3D 프린팅
3D 프린팅을 잊지 마세요. 기본적으로 디지털 모델에 따라 녹은 플라스틱 층을 내려 놓고 다른 방법으로는 처리 할 수없는 복잡한 모양을 만듭니다. 대량 제조를위한 사출 성형이나 압출만큼 빠르지는 않지만 프로토 타입이나 맞춤형 조각의 경우 게임 체인저입니다.
블로우 몰딩
열가소성 배관은 형으로 내밀리고 그 후에 동안 아직도 뜨겁고 그리고 연약하다 죄집니다. 압축공기는 관으로 불어져, 형의 모양을 가지고 가기 위하여 그것을 팽창시키. 빈 플라스틱 용기 및 부속을 만들기 위하여 사용해 병, 탱크, 등을 좋아하십시오.
캘린더링
열가소성 장은 획일한 장을 형성하기 위하여 큰 롤러 사이 녹은 플라스틱을 짜내기에 의해 생성합니다. PVC 마루, 플레스틱 필름, 등을 일으키기 위하여 사용하는.
속성 및 성능
열가소성 수지를 다양한 산업에서 사용할 수 있는 소재로 만드는 특성과 가까워지게 될 것입니다. 다재다능함이든 내구성이든 이러한 소재는 최고의 성능을 발휘합니다.
물리적 및 기계적 특성
열가소성 플라스틱은 구조에서 무정형 또는 결정성 일 수 있는 다양한 물리적 및 기계적 특성을 자랑하며, 그 성능에 영향을 미칩니다. 비정형 열가소성 플라스틱은 더 유연하고 덜 부서지기 쉬운 것으로 알려져 있으며, 결정형은 일반적으로 더 높은 강도와 열에 대한 저항을 제공합니다. 대부분은 기계적 견고성과 함께 가벼운 특성으로 알려져 있습니다. 유리 전이 온도는 당신이 주의해야 할 중요한 숫자입니다. 재료가 열을 부드럽게 할 때를 알려줍니다.
열 및 내화학성
열 안정성은 열가소성 수지의 특징입니다. 즉, 열가소성 수지의 특성은 차가운 실내 온도에서 높은 온도까지 넓은 온도 범위에서 유지될 수 있습니다. 그러나 정확한 범위는 특정 폴리머에 따라 다릅니다. 이러한 내화학성은 다른 재료를 분해할 수 있는 화학 물질에 노출되는 환경에서도 큰 타격을 줍니다. 그러나 이러한 내성은 폴리머의 구조에 따라 달라질 수 있습니다.
충격과 장력 강도
열가소성 수지의 내충격성은 놀라울 정도로 높아질 수 있습니다. 또한, 열가소성 수지의 인장 강도(얼마나 많은 힘을 처리할 수 있는지)는 일부 섬유 강화 열가소성 수지 합성물에서 333MPa와 같은 가치로 비웃을 만한 것이 아닙니다.
각종 기업에 있는 신청
열가소성 플라스틱은 현대 제조업의 거의 모든 구석과 틈새에 침투했습니다. 그들은 매우 다재다능하기 때문에 다양한 산업 분야에서 발견 할 수 있습니다. 열가소성 플라스틱이 자신의 일을하는 특정 분야를 살펴 보겠습니다.
건설 및 배관
PVC와 ABS는 저렴하고 설치하기 쉬운이 게임의 별이며, 많은 배관 시스템의 내장을 구성합니다. 그들은 물, 화학 물질 및 챔프와 같은 부식에 저항하기 때문에 집과 사무실의 모든 곳에 있습니다.
자동차 및 우주항공
자동차 업계에서는 더 가볍고 연료 효율이 높은 제품을 만드는 것이 가장 중요합니다. 열가소성 플라스틱은 성능 저하 없이 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다. 대시부터 연료 라인에 이르는 모든 것을 생각해 보세요. 항공우주 분야에서도 이와 유사한 이유로 이러한 소재가 큰 역할을 합니다. 더 가벼운 항공기는 연료가 적고 효율성이 높습니다.
의료 장비
의료 장비의 경우 깨끗하고 안전한 소재가 필요합니다. 열가소성 플라스틱은 주사기 및 혈액 가방과 같은 수많은 일회용품에 사용되기 때문에 다시 한 번 구조에 나섭니다.
포장 솔루션
슈퍼마켓 선반을 확인하면 열가소성 플라스틱이 포장의 왕인 이유를 알 수 있습니다. 또한 모든 모양이나 크기로 성형 할 수 있습니다.
지속 가능성 및 재활용 가능성
열가소성 플라스틱을 취급할 때 지속가능성은 매우 중요합니다. 플라스틱이 어떻게 만들어지고 수명 주기가 끝날 때 어떤 일이 일어나는지 고려해야 합니다. 다행스럽게도 대부분의 열가소성 플라스틱은 재활용이 가능합니다. 즉, 플라스틱을 다시 녹이고 재형성하여 새로운 재료의 필요성을 줄이고 폐기물을 최소화할 수 있습니다.
- 재활용: 열가소성 플라스틱으로 꽤 간단합니다. 열을 가하면 액체로 되돌아가서 새로운 것을 만들 준비가 됩니다.
열가소성 수지를 재활용하는 것은 일반적으로 쓰레기와 처녀 자원에 대한 수요를 줄이는 승리입니다. 그러나 플라스틱이 오염되었거나 올바르게 분류되지 않으면 재활용 프로세스가 엉망이 될 수 있습니다.
점수는 다음과 같습니다.
| 인수 | 지속 가능성에 미치는 영향 |
|---|---|
| 재활용 | 긍정적 인 효과 |
| 오염 | 부정적인 효과 |
| 컴포지팅(유효한 경우) | 긍정적 인 효과 |
따라서 여기서 여러분의 선택이 큰 역할을 합니다. 재생 에너지와 적절한 폐기물 관리에 집중할수록 환경이 더 좋아질 것입니다.
