사출 금형 리프터 - 개요

사출 성형법 도입 이후 플라스틱 산업의 주요 공정은 크게 향상되었습니다. 이제 더욱 유사하고 고품질의 플라스틱 제품을 대량 생산하여 시장 수요를 충족할 수 있게 되었습니다.
사출 금형 제조업체 여러분께 감사드립니다. 사출 금형 리프터는 전체 사출 성형 공정을 성공적으로 수행하는 데 필수적인 부품입니다.
수요와 시장 동향에 따라, 더 많은 구매자들이 유사한 물리적 특성을 가진 제품을 요구하고 있습니다. 이것이 사출 금형에 대한 수요가 증가하는 이유입니다.
저희는 이러한 사출 금형의 선도적인 제조업체이자 공급업체 중 하나로서 브랜드를 구축했습니다. 사출 금형 사용 방법과 항상 최상의 결과를 얻는 방법에 대한 자세한 내용은 다른 게시물을 참조하세요.
리프터는 플라스틱 생산의 마지막 단계에서 사용됩니다. 즉, 용융 플라스틱을 금형에 부은 후 꺼낼 준비가 된 것입니다.
금형에는 수많은 세부 사항이 있습니다. 금형은 녹은 플라스틱을 넣고 굳히기 위해 열리고 닫힙니다. 금형이 완성되면 언더컷이 있는 제품은 리프터를 사용하여 금형에서 꺼냅니다.

사출금형 리프터를 이용한 플라스틱 제품 배출

리프터가 없으면 언더컷이 있는 새로 형성된 플라스틱 제품을 제거하는 것이 상당히 어려울 것입니다. 어떤 사람들은 언더컷을 피하는 것이 왜 안 되냐고 말할 것입니다. 좋은 생각이 아니니까요. 플라스틱 제품의 언더컷은 필수적입니다. 하지만 모든 플라스틱에 이러한 특징이 있는 것은 아닙니다.
일반적으로 사출 성형 장비의 배출 시스템은 이젝터 핀과 함께 작동합니다. 리프터가 없으면 핀이 플라스틱 제품을 꺼내는 역할을 합니다. 언더컷이 있는 경우, 핀이 제품을 손상시킬 수 있습니다. 이것이 바로 사출 성형 리프터가 필수적인 이유입니다. 아래에서 이러한 기능의 작동 방식을 살펴보겠습니다.

사출금형 리프터의 기능

먼저, 사출 금형 리프터는 독립적으로 제작된다는 점을 명확히 해야 합니다. 부품은 사용 목적에 따라 제작됩니다. 즉, 리프터를 제작할 때 사출 성형기를 고려해야 하는 이유는 결국 사출 성형기와 통합되기 때문입니다.
둘째, 리프터는 여러 가지 유닛을 가지고 있어 사용 가능한 플라스틱 제품의 종류를 결정합니다. 예를 들어, 주로 작은 플라스틱 제품을 생산한다고 가정해 보겠습니다. 이 경우, 해당 용도에 맞는 다른 유형의 일체형 리프터가 필요합니다. 그러나 쓰레기통이나 기타 제품과 같이 플라스틱 제품의 크기가 큰 경우에는 비일체형 리프터가 필요합니다.
사출 성형기에 리프터를 설치할 때는 항상 숙련된 엔지니어의 서비스를 받으시는 것이 좋습니다. 설치 기사가 경험이 풍부하다면 몇 분 안에 완료할 수 있습니다. 하지만 그렇게 오래 걸리는 작업은 아닙니다.
기계에 설치된 리프터가 사출기로 제작하려는 제품에 적합한지 확인해야 합니다. 성형된 플라스틱 제품을 꺼내는 과정은 시간에 민감하기 때문에 이러한 모든 조건을 고려하는 것이 중요합니다.
즉, 플라스틱 제품을 적시에 배출하려면 리프터가 완벽하게 작동해야 합니다. 스트레스를 덜 받으시려면 저희 엔지니어에게 문의하시면 자세한 분석과 지원을 통해 완벽하게 작동하는 리프터가 장착된 최고의 기계를 선택하고 구매하실 수 있도록 도와드립니다.

작동 원리

리프터는 성형된 플라스틱을 금형에서 조심스럽게 꺼낼 수 있도록 더 많은 공간을 확보하도록 설계되었습니다. T자형 또는 원통형 리프터가 있으며, 두 가지 버전 모두 작동 방식은 비슷합니다. 하지만 일반적으로 T자형 리프터는 더 무겁거나 큰 플라스틱 제품에 사용됩니다.
금형이 식은 후, 사출 시 사출 시스템이 눌립니다. 이로 인해 리프터가 리프터의 기울기에 따라 측면으로 이동합니다. 리프터가 플라스틱 제품의 언더컷에 적절하게 위치했는지 확인하는 것이 중요합니다.
리프터는 적절한 위아래 이동 여유를 통해 플라스틱 제품을 위로 밀어 올려 배출 핀을 지지합니다. 리프터가 없으면 언더컷을 손상 없이 유지하는 것이 어렵습니다.
모든 것은 사출 성형 리프터와 이젝터 핀 아래에 있는 이젝터 플레이트를 기반으로 작동합니다. 이 플레이트들은 장치를 위아래로 움직이는 역할을 합니다. 리프터 스트로크는 위로 움직이는 높이를 측정합니다. 플라스틱 제품을 적절하게 제거하기 위해서는 리프터 스트로크의 높이를 아는 것이 중요합니다.

경사각

모든 리프터는 이젝션 공정 중 특정 각도로 기울어집니다. 이 각도는 플라스틱 제품을 금형에서 이젝션하는 동작을 향상시키므로 필수적입니다. 경사각은 사출 성형 리프터마다 다릅니다. 이 경사각은 흔히 접선 리프트 각도라고 하며, 리프터의 수평 및 수직 이젝터 스트로크와 같습니다.

결론

리프터 종류에 대해 많은 사람들이 복합 리프터를 가장 선호합니다. 이 리프터는 모든 크기의 플라스틱 제품에 적합한 것으로 알려져 있습니다. 복합 리프터는 일체형 리프터와 작동 방식은 동일하지만, 크기가 더 크기 때문에 용량이 더 큽니다.
일반적으로 사출 성형기의 리프터가 고장 나면 교체할 수 있습니다. 교체 부품은 쉽게 구할 수 있습니다. 하지만 사출 성형기의 기능 저하를 방지하기 위해 교체 부품이 동일한지 확인해야 합니다. 또한, T자형 베이스가 있는 사출 성형기의 경우, T자형 리프터를 기계에 설치하는 것이 가장 좋습니다.
사출 성형기의 이러한 모든 기능 부품은 서로 연결되어 작동하며, 서로 조화를 이루기 때문에 정기적으로 기계를 적절하게 유지 관리해야 합니다. 더욱이, 믿을 수 있는 곳에서 제품을 구매하는 것은 놀라운 결과를 얻고 투자 가치를 높이는 가장 좋은 방법입니다.
저희는 내구성, 경제성, 기능성을 모두 갖춘 최고 품질의 제품을 공급하는 것을 최우선으로 생각합니다. 앞으로도 고객님의 요구에 맞춰 최고 품질의 사출기용 금형을 제공해 드리겠습니다. 더 자세한 문의는 웹사이트를 방문해 주세요.