Cosa sono i componenti per stampaggio ad iniezione plastica?

Guardando una pressa accoppiata per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, difficilmente si può indovinare il numero di componenti. Queste sono parti essenziali che funzionano e si completano a vicenda per aiutare il processo di produzione della plastica. In questo articolo, daremo un'occhiata ai componenti dello stampo ad iniezione plastica.
È essenziale saperne di più sui diversi componenti di uno stampo a iniezione plastica perché hanno funzioni diverse. Imparare di più su queste parti può aiutarti a prendere decisioni migliori durante la formatura di prodotti in plastica nello stampo.
Ad esempio, se conosci la parte di uno stampo a iniezione di plastica che determina quanto bene si forma un sottosquadro, puoi osservare quel componente durante il processo. In questo modo, hai molte più possibilità di ottenere buoni risultati.
Il processo di formatura della plastica attraverso lo stampaggio a iniezione è piuttosto complesso. Pensaci, così tante cose entrano nello stampo e devi apportare molte modifiche per ottenere i risultati giusti dallo stampaggio a iniezione. Pertanto, conoscere i nomi dei componenti e il loro funzionamento può rendere più comprensibile l'intero processo.
Dopo questo post, siamo sicuri che saprai quali componenti sono responsabili delle diverse funzioni. E se ce n'è bisogno, sai come manipolare la macchina e le sue parti per ottenere i migliori risultati. Quindi, procediamo con le nostre descrizioni. Ecco un elenco dei componenti essenziali che troverai in una pressa ad iniezione;

La piastra di supporto

Ti sei mai chiesto cosa si nasconde sul fondo dello stampo? È la piastra di supporto. Come suggerisce il nome, la piastra di supporto fornisce una superficie stabile per lo stampo. È realizzato con materiali solidi per resistere al calore dello stampo durante lo stampaggio a iniezione.
La piastra di supporto è anche abbastanza grande da supportare molti altri componenti nella pressa a iniezione. Non dovrai preoccuparti molto della piastra di supporto quando usi la macchina per lo stampaggio a iniezione. L'unica cosa che dovresti fare è assicurarti che sia stato installato correttamente nella macchina. E poi continua con il tuo processo di stampaggio a iniezione.

Scatola di espulsione

L'eiettore è parte della pressa che copre altri componenti essenziali del sistema di espulsione. Questi componenti includono i perni di espulsione, i sollevatori, le piastre di fissaggio e le lame.
È parte integrante del processo di stampaggio ad iniezione perché migliora la capacità del perno di espulsione di spingere fuori il prodotto in plastica dopo che è stato formato.
La scatola di espulsione è costituita da una lega resistente che non arrugginisce facilmente. Di solito, non dovrai preoccuparti della manutenzione perché dura per molti anni.

Piastra di ritegno dell'espulsore

Questo è il componente responsabile di tenere fermi gli espulsori quando vengono spinti verso l'alto per spingere fuori il prodotto in plastica. Senza le piastre di ritegno dell'espulsore, i perni tendono a oscillare. E se ciò accade, il prodotto finale in plastica presenterà alcuni difetti. In situazioni terribili, il prodotto finale non può essere utilizzato dal consumatore finale.
Inoltre, la piastra di ritegno supporta i perni quando ritornano nella loro posizione regolare. Puoi vedere come funzionano queste parti insieme. Senza alcuni componenti, sarà impossibile che gli espulsori funzionino correttamente.

Perni di espulsione

I perni di espulsione sono stati progettati per estendersi verso l'alto e ritrarsi nelle loro posizioni normali. Funzionano come pistoni, solo che in questo caso i movimenti non sono continui. Gli espulsori sono realizzati in leghe tenaci; difficilmente possono rompersi. Tuttavia, dovresti prenderti cura di questi componenti.
La funzione principale dei perni di espulsione è quella di spingere fuori una parte dallo stampo dopo che è stata formata. I perni sono supportati dalle piastre di ritegno e supporto. Dopo aver versato la plastica fusa nello stampo, crea una parte. Ciò accade quando lo stampo ad iniezione si è raffreddato. Quindi i perni di espulsione spingono la plastica fuori dallo stampo. Si ritrae per consentire allo stampo di chiudersi correttamente per il lotto successivo.

La boccola di abete rosso

Attraverso la boccola di abete rosso, lo stampo viene riempito con plastica fusa. Questa è un'altra parte essenziale della pressa ad iniezione. È meglio descritto come il canale attraverso il quale la plastica fusa viene inserita nello stampo. Successivamente il prodotto si forma e si raffredda, pronto per essere espulso con un perno di espulsione.

Il capo spilla

Questi sono i perni strategicamente posizionati nello stampo a iniezione. La funzione principale di questa parte è garantire che le due metà uguali dello stampo ad iniezione siano fissate l'una sull'altra senza alcuna traccia di sovrapposizione. Pertanto, possiamo dire che i pin leader fungono solo da guida per l'utente. Assicurati sempre che questi perni siano visibili mentre formi la plastica. E sei a posto.
La funzione dell'anello di posizionamento è garantire che lo stampo sia allineato al centro nella pressa ad iniezione. È un'altra parte essenziale della macchina perché uno stampo mal posizionato compromette il processo di asciugatura. Inoltre, crea un'opportunità per fuoriuscite che possono essere pericolose considerando l'alta temperatura.
In generale, è possibile pulire tutti questi componenti della pressa ad iniezione. La pulizia è essenziale dopo una sessione di utilizzo della macchina. All'interno troverai tracce di plastica fusa e altri tipi di sporco. Per fortuna, il processo di pulizia non è troppo complesso.
Innanzitutto, dovrai procurarti un prodotto spray anticorrosivo. Questi prodotti sono disponibili sugli scaffali del tuo normale negozio. Spruzzare le parti della macchina in metallo e altre leghe. Inoltre, dovresti pulire le macchie con un panno umido. Non pensiamo sia una buona idea provare a rimuovere da soli qualsiasi parte della macchina. Bene, tranne che sei stato addestrato. Prova a pulire la macchina nel suo insieme.
Inoltre, assicurarsi sempre che l'ambiente di stoccaggio non sia troppo umido. Puoi utilizzare un deumidificatore per monitorare i livelli di umidità nel tuo spazio di archiviazione.
Come sempre, se hai bisogno di porre domande sui nostri stampi, non esitare a inviarci un messaggio in qualsiasi momento. Ti invieremo tutti i dettagli entro breve tempo.