Processo di stampaggio ad iniezione di plastica per PC

Come tutti sappiamo, il PC è comunemente noto come policarbonato e ha ottime proprietà meccaniche, quindi è comunemente noto come colla antiproiettile. Il PC ha le caratteristiche di elevata resistenza meccanica, ampio intervallo di temperature di esercizio, buone prestazioni di isolamento elettrico, buona stabilità dimensionale e trasparenza. Può essere utilizzato in molte occasioni. Ad esempio, è ampiamente utilizzato nei prodotti elettrici, negli alloggiamenti degli strumenti elettrici e nelle parti strutturali dei prodotti elettronici. D'altra parte, ci sono molti prodotti in PC modificati, che di solito aggiungono fibra di vetro, cariche minerali, ritardanti di fiamma chimici e altre materie plastiche. Un altro punto è che il PC ha scarsa fluidità e alta temperatura di lavorazione, quindi la lavorazione di materiali modificati richiede una speciale struttura di iniezione plastificata. Questa è una delle caratteristiche del PC.

Normalmente, il tasso di assorbimento d'acqua della plastica è relativamente alto. Deve essere preriscaldato ed essiccato prima della lavorazione e il PC puro deve essere essiccato a 120°C e il tempo di asciugatura deve essere accurato. Il PC modificato viene generalmente essiccato a 110°C per più di 4 ore. Tuttavia, il tempo di asciugatura non può superare le 10 ore. Può anche essere visualizzato con altri metodi. Generalmente, il metodo dell'estrusione dell'aria può essere utilizzato per giudicare se l'essiccazione è sufficiente. Il rapporto di utilizzo dei materiali riciclati può raggiungere 20%. In alcuni casi specifici possono essere utilizzati materiali riciclati 100% e la quantità effettiva dipende dai requisiti di qualità del prodotto. I materiali riciclati non possono essere miscelati con diversi masterbatch contemporaneamente, altrimenti danneggerebbero gravemente le proprietà del prodotto finito. Presta maggiore attenzione a questo punto.

Selezione della pressa ad iniezione. Su quali basi vengono solitamente selezionate le materie prime? A causa dei costi e di altri motivi, i prodotti PC ora utilizzano materiali modificati, in particolare prodotti elettrici, ma devono anche aumentare la resistenza al fuoco, che risolve principalmente le caratteristiche della prevenzione incendi. Quando si stampano PC ignifugo e altri prodotti in lega di plastica, i requisiti per il sistema di plastificazione della pressa ad iniezione sono una buona miscelazione e resistenza alla corrosione, che è difficile per le viti di plastificazione convenzionali. Pertanto, dovrebbe essere preso sul serio quando si selezionano i prodotti.

Progettazione dello stampo ad iniezione e del cancello. Il design deve essere sempre ottimizzato. La temperatura dello stampo delle comuni parti stampate a iniezione è di 80-100 ℃ e la fibra di vetro è di 100-130 ℃, che è una temperatura molto adatta. I cancelli a forma di ago possono essere utilizzati per prodotti di piccole dimensioni e la profondità del cancello dovrebbe essere 70% della parte più spessa. Altre porte sono a forma di anello e rettangolari. Questo è un requisito in termini di forma. Più grande è il cancello, meglio è ridurre i difetti causati dall'eccessiva tranciatura della plastica. Dovrebbero essere compiuti sforzi nel cancello per evitare difetti. La profondità del foro di sfiato deve essere inferiore a 0,03-0,06 mm e il corridore deve essere il più corto e rotondo possibile. Solo in questo modo l'ottimizzazione può essere nello stato migliore.

Il processo di stampaggio a iniezione del PC può essere visto da questo. Indipendentemente dalle sue proprietà meccaniche o dall'intervallo di temperatura, sono molto superiori. Il PC ha anche le caratteristiche di buon isolamento e stabilità dimensionale. Può essere utilizzato in molte situazioni. Naturalmente, anche le prestazioni antincendio del PC sono buone. Anche la temperatura dello stampo del PC è molto mite e stabile e anche la dimensione del cancello è una parte importante. Più grande è il cancello, meglio è. Huanke Precision è impegnata nella trasformazione dell'elaborazione dell'iniezione plastica delle prestazioni del PC, che riflette pienamente la professionalità della fabbrica di stampaggio ad iniezione dedicata.