Problemi comuni associati alla plastica trasparente stampata a iniezione

Durante il processo di stampaggio di plastica trasparente è necessario prestare la dovuta attenzione e precisione. Ciò rende il processo più complesso rispetto ad altre parti colorate. Alcune parti di stampaggio in plastica trasparente includono PC, POM, ABS, PMMC e PET. Questi kit di plastica trasparente sono ampiamente utilizzati in dispositivi medici, imballaggi cosmetici, confezioni per alimenti, serbatoio dell'acqua, parti di automobili e luci per auto.

La progettazione dello stampo e lo stampaggio a iniezione sono due fattori che determinano il risultato del processo di stampaggio a iniezione. Tuttavia, esistono soluzioni ai problemi comuni che si verificano durante il processo di stampaggio della plastica trasparente.

Striscia d'argento

Questo è comune durante il processo di riempimento e raffreddamento a causa dell'espansione che può indebolire le parti in plastica. La ricottura è una delle soluzioni poiché la plastica nei materiali PC può essere riscaldata oltre i 160 gradi per circa 5 minuti e lasciata raffreddare naturalmente. Questa procedura può eliminare la striscia d'argento che si verifica a causa della resina bagnata. Tuttavia, è fondamentale assicurarsi che la resina sia asciutta prima della lavorazione.

Bolla d'aria

Durante il processo di stampaggio della plastica trasparente, l'acqua e l'aria nella resina possono rimanere intrappolate all'interno della cavità a causa di un riempimento insufficiente e di un raffreddamento eccessivo, provocando una bolla di vuoto. Questo problema può essere risolto da:
● Asciugare la materia prima plastica trasparente prima di versarla nella canna. Ciò può ridurre notevolmente l'aria e l'acqua contenute.
● Rallentare il processo di riempimento e concedere un po' di tempo per consentire la fuoriuscita dell'aria.

Difetti di lucentezza superficiale

Questo è un altro problema comune con lo stampaggio di plastica trasparente. Si verifica quando la superficie dello stampo non è ben levigata o si raffredda troppo velocemente. Ciò impedisce alla resina di entrare in uno stato modellato. Per risolvere questo problema, la temperatura di stampaggio e la pressione di espulsione dovrebbero essere aumentate. Anche il tempo di raffreddamento dovrebbe durare più a lungo.

Segni di flusso

I segni di flusso si verificano quando la viscosità del fuso è troppo grande e il flusso di fusione si è condensato nella cavità lasciando sulla superficie segni di flusso. La soluzione migliore, in questo caso, è ottimizzare il flusso del fuso, aumentare la temperatura dello stampo e la pressione di espulsione. Anche l'aggiunta di prese d'aria e l'uso meno frequente della lubrificazione possono essere d'aiuto.
Per evitare un'enorme perdita, i produttori devono evitare i problemi comuni nello stampaggio di plastica trasparente. Qualsiasi contaminazione delle materie prime può anche causare problemi per l'intero lotto.
Ecco alcuni suggerimenti per garantire un lotto di qualità di prodotti stampati in plastica trasparente.

Scegli l'acciaio per stampi giusto per lo stampaggio di plastica trasparente

Per ottenere parti in plastica trasparente, è necessario ottenere la lucidatura a specchio sulla cavità scegliendo acciaio inossidabile di alta qualità per la cavità e il nucleo. Lavora con la giusta fabbrica di stampi a iniezione per realizzare lo stampo per lo stampaggio di plastica trasparente.
È sempre meglio lavorare con un produttore che abbia conoscenza dei prodotti in plastica trasparente. La tua fabbrica di stampi dovrebbe anche avere una vasta esperienza nell'approvvigionamento dei prodotti giusti e una buona base di clienti per dimostrare le loro migliori pratiche nell'acquisto di materiali.

Ottieni il giusto angolo di sformo per un prodotto in plastica trasparente.

È necessario un tiraggio sufficiente per il processo di stampaggio della plastica trasparente per evitare graffi. Se si verificano graffi, lo stampato ad iniezione dovrà essere nuovamente lucidato e modificare il design del prodotto con una grande bozza. Solo uno stampatore esperto avrà la lungimiranza di sapere quale tiraggio è sufficiente.

Ridurre le nervature sul design per una facile lucidatura a specchio

Potrebbe essere difficile lucidare le nervature di plastica a causa dei piccoli spazi per gli operatori di lucidatura. L'ottimizzazione del design del prodotto in plastica può ridurre le nervature. Quando le nervature sono sottili, è anche più facile per la resina riempire lo spazio vuoto per formare le nervature.

Scegli una macchina per iniezione plastica adatta

Questo va da sé; la giusta macchina per l'iniezione di materie plastiche è fondamentale per un processo di stampaggio di successo. Anche la vite di iniezione può influenzare l'esito dell'iniezione. Più piccola è la vite di iniezione, maggiori sono le possibilità di ottenere risultati migliori.
Per lo stampaggio di plastica trasparente a parete sottile, è più vantaggioso utilizzare una macchina a iniezione ad alta velocità. D'altra parte, per una parete spessa, è preferibile utilizzare una macchina a iniezione idraulica con un servomotore alto e una piccola vite di iniezione.
Per ottenere parti di stampaggio in plastica trasparente di alta qualità, è inoltre necessario eseguire il processo di stampaggio a iniezione in una camera bianca. Per ottenere i migliori risultati dal tuo processo di stampaggio di plastica trasparente, è importante familiarizzare con la migliore plastica trasparente per le tue esigenze.

Acrilico

È una plastica popolare per le attrezzature all'aperto grazie alle sue caratteristiche di resistenza ai raggi UV, trasparenza, antigraffio e non tossico. Durante il processo di stampaggio a iniezione, l'acrilico può distribuire uniformemente applicazioni che creano dipendenza come i coloranti. Pertanto, è ampiamente scelto per oggetti come lenti colorate, riflettori e lampadari.
Uno dei principali svantaggi di questo materiale plastico è che non può sopportare pressioni elevate a causa della sua natura fragile e poco flessibile. Assorbe anche l'umidità necessaria per l'asciugatura della plastica.

Polietilene ad alta densità (HDPE)

Questo popolare termoplastico viene creato applicando calore e pressione elevati al petrolio. La sua natura resistente ai raggi UV e la suscettibilità ai danni da alta pressione lo rendono simile all'acrilico. È economico e può essere modellato in varie parti. Quindi, viene utilizzato nella produzione in serie di bottiglie, contenitori e tubi.

Policarbonato

Questo è un materiale molto più forte e più costoso con un'elevata resistenza agli urti. Tuttavia, ha caratteristiche simili all'acrilico in termini di resistenza ai raggi UV e trasparenza.
Viene utilizzato nella produzione di articoli sottoposti a molte sollecitazioni: schermi, caschi, finestre di sicurezza e contenitori per carichi pesanti. Lo svantaggio di questo materiale è che può assorbire l'umidità. Quindi è importante asciugare la resina prima del processo di stampaggio a iniezione.

Polieterimmide (PEI)

Questa plastica è ampiamente utilizzata in parti industriali, meccaniche e chimiche. È forte, durevole, resistente ai raggi UV e in grado di resistere a temperature estreme e al calore. Molti articoli elettrici, automobilistici e medici sono realizzati con questo materiale.

Polipropilene

È una delle materie plastiche più flessibili, ideale per parti portanti non portanti. È molto utilizzato nell'industria tessile per produrre borse impermeabili, attrezzi, borse, ecc. È anche utilizzato per l'elettronica grazie alla sua elevata resistenza elettrica.
Infine, conoscere le caratteristiche di ogni materiale aiuta a fare una scelta consapevole. Ricorda, è essenziale lavorare con la migliore azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Possiamo aiutarti a determinare il materiale giusto per il tuo stampaggio di plastica trasparente. Per domande o richieste sullo stampaggio di plastica trasparente, contattaci oggi.