Costruzione di un Sistema Standardizzato per Stampi ad Iniezione

La costruzione standardizzata di stampi a iniezione può promuovere il miglioramento della qualità del prodotto aziendale, dell'efficienza produttiva e della gestione della produzione. La standardizzazione degli stampi ad iniezione comprende principalmente la standardizzazione della progettazione, produzione e gestione degli stampi ad iniezione. I tre aspetti insieme costituiscono il sistema di standardizzazione degli stampi ad iniezione.

(1) Standardizzazione delle dimensioni dello stampo ad iniezione.

Nel processo di costruzione del sistema standardizzato di stampi a iniezione, è necessario utilizzare la programmazione per computer, la tecnologia dell'informazione Internet, compresa la modellazione CAD, la tecnologia di programmazione del controllo numerico CAM, per progettare diversi tipi e diverse forme di stampi a iniezione per completare una varietà di telai per stampi, Standardizza le dimensioni e memorizza i dati di progettazione dell'iniezione corrispondenti nel database.

(2) Progettazione standardizzata di stampaggio a iniezione e accessori.

Per gli stampi a iniezione nel database, ci sono due aspetti: struttura dello stampo a iniezione e processo di produzione dello stampo a iniezione. Nel processo di produzione di specifici prodotti in plastica e prodotti in plastica, i dati dello stampo a iniezione nel database vengono solitamente selezionati e richiamati in base alle corrispondenti esigenze di produzione e progettazione e la struttura che non soddisfa i requisiti viene modificata. Successivamente, le parti standard vengono prodotte da diverse fabbriche di parti e i progettisti devono regolare i parametri dello stampo nei collegamenti chiave per garantire la progettazione e la produzione di più stampi a iniezione.

(3) Recupero di parti stampate a iniezione.

Nella produzione standardizzata di stampi a iniezione, vengono utilizzati anche i corrispondenti schemi di recupero del database, compreso il recupero dei processi di produzione e delle parti degli utensili.
Per quelle parti tipiche con parametri fissi, possono essere recuperate e utilizzate inserendo il codice della parte; per quelle parti e processi di produzione che presentano cambiamenti importanti nel processo di produzione, è necessario modificare e utilizzare un determinato valore del parametro di collegamento di produzione per recuperare i dati.