Մամլիչով ձուլման գործընթացը հալված մետաղների և համաձուլվածքների արտադրության մեջ օգտագործում է բարձր ջերմաստիճաններ և ճնշում՝ ցանկալի ձևը ստանալու համար: Այն ներառում է ցածր հալման կետ ունեցող մետաղների հալեցումը և դրանց ներմուծումը մամլիչով ձուլման կաղապարների մեջ:
Սովորաբար, մետաղաձուլումը դասակարգվում է հալված մետաղը ձուլման կաղապարի մեջ մտցնելու համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանի և ճնշման համաձայն: Այնուամենայնիվ, այն կարող է դասակարգվել նաև գործընթացում օգտագործվող նյութի տեսակի համաձայն, և ցինկը ամենատարածված բազմակողմանի մետաղներից մեկն է: Հաշվի առնելով դա, ահա այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք ցինկի համաձուլվածքի ձուլման մասին.
Ի՞նչ է ցինկի մեռնումը
Ցինկի ձուլման եղանակը հեղուկ ցինկ մետաղի ներարկումն է կաղապարի մեջ ճնշման տակ և դրա պնդացումը։ Կաղապարի խոռոչը պատրաստված է երկու կարծրացված գործիքային պողպատե կաղապարներից, որոնք նախագծված են ձեր ցանկալի ձևին համապատասխան։
Ցինկի համաձուլվածքները ցածր հալման կետեր ունեն, հետևաբար ձուլումը տեղի է ունենում ավելի ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում: Բացի այդ, դրանց հարվածային դիմադրությունը և ճկունությունը դրանք հարմար են դարձնում մասերի արտադրության համար:
Ցինկի ձուլման գործընթացի քայլերը
Ցինկի համաձուլվածքի ձուլման գործընթացը կարող է տարբեր լինել՝ կախված օգտագործվող մեքենաների չափսերից և տեսակներից: Այնուամենայնիվ, կա ընդհանուր ընթացակարգ, որը կարող եք հետևել ստորև նշվածին.
- Քայլ 1. Դրոշմը պատրաստելը
Ձուլման գործընթացը սկսելուց առաջ նախ պետք է պատրաստել կաղապարը։ Այստեղ անհրաժեշտ է մաքրել կաղապարը՝ մաքրելով այն։ Այնուհետև յուղեք կաղապարը՝ սառչելուց հետո ձուլված մասի ներմուծումը բարելավելու համար։ Կարող եք նաև յուղել կաղապարների ներքին պատերը՝ կաղապարի ջերմաստիճանը վերահսկելու և կաղապարի հեշտ հանումը հեշտացնելու համար։
Վերջապես, սեղմեք մատրիցը բարձր ճնշման տակ։
- Քայլ 2. Ներարկում
Հաջորդ քայլը ցինկի համաձուլվածքը մեքենայի կրակոցի խցիկի մեջ տեղադրելն է: Այստեղ ներարկումից առաջ անհրաժեշտ է հալեցնել ցինկի համաձուլվածքը: Քանի որ ցինկի համաձուլվածքի ձուլման գործընթացը տաք խցիկով է, կրակոցի խցիկը տաք կլինի: Հաջորդը, բարձր ճնշման տակ հալված ցինկը տեղադրեք կաղապարի մեջ:
- Քայլ 3. Սառեցում և արտանետում
Հալված ցինկը խցիկի մեջ ներարկելուց հետո կարող եք թողնել, որ այն սառչի և պնդանա: Համոզվեք, որ ձեր մետաղին բավարար ժամանակ եք տալիս գելանալու և կաղապարի ձևը ստանալու համար: Նաև համոզվեք, որ այն ամբողջությամբ ամրացված է, նախքան կաղապարը հանելը: Հիշեք, որ կաղապարը վաղաժամ դուրս հանելը կարող է հանգեցնել մշտական վնասի:
Երբ ձեր մատրիցը սառչի և պնդանա, կարող եք բացել մատրիցայի կեսերը և զգուշորեն հեռացնել ձուլածո մասերը։
- Քայլ 4. Կտրում
Ցինկի ձուլման գործընթացի վերջին քայլը կտրումն է: Մինչ մետաղը սառչում է, դուք կարող եք մանրակրկիտ հեռացնել ցանկացած մետաղի ջարդոն, ինչպիսիք են մետաղական լարերը, խողովակները և ալիքները, ցինկի ձուլվածքից: Կարող եք օգտագործել գործիքներ, ինչպիսիք են սղոցը, կտրման մատրիցը և այլն, որպեսզի ստանաք ձեր ցանկալի բաղադրիչի ձևը: Համոզվեք, որ մաքրել եք յուրաքանչյուր մասը, նախքան այն ձեր հաճախորդներին ուղարկելը:
Ցինկի համաձուլվածքներ ձուլման համար
Ստորև ներկայացված են ցինկի ամենատարածված համաձուլվածքները, որոնք հարմար են ձուլման համար.
- Զամակ 2
Հայտնի է նաև որպես ցինկի համաձուլվածք 2 կամ կիրկսիտ, զամակ 2-ը բոլոր զամակի համաձուլվածքների մեջ ունի ամենաբարձր ամրությունն ու կարծրությունը: Այդ պատճառով այն օգտագործվում է ձուլման հատվածներում, որոնք պահանջում են բարձր կառուցվածքային ամբողջականություն, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և մեխանիկական ոլորտները:
Բացի այդ, Zamak 2-ը ունի ակնառու ձուլման հատկանիշներ, ինչպիսիք են բարձր սողման կատարողականությունը, գերազանց մարման ունակությունը և թրթռման դիմադրությունը, համեմատած այլ մետաղական համաձուլվածքների հետ։
- Զամակ 3
Zamak 3 ցինկի համաձուլվածքը մետաղաձուլման ամենատարածված համաձուլվածքներից մեկն է՝ տարբեր պատճառներով, այդ թվում՝ հետևյալը.
- Գերազանց ձուլման ունակություն և երկարատև չափսերի կայունություն
- Ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների միջև կատարյալ հավասարակշռություն
- Գերազանց համատեղելիություն տարբեր մշակման տարբերակների հետ, ինչպիսիք են՝ ծածկույթը, քրոմատային մշակումը և ներկումը
- Ուժի և ճկունության լավ համադրություն
- Զամակ 7
Zamak 7-ը, որը նաև կոչվում է ցինկի համաձուլվածք 7, Zamak 3-ի փոփոխված տարբերակն է՝ ավելի բարձր մաքրությամբ և ցածր մագնեզիումի պարունակությամբ, քան մյուս zamak համաձուլվածքները: Այն նաև ունի կարծր խառնուրդների սպեցիֆիկացիա, որը բարելավում է ձուլման ճկունությունը, հոսունությունը և մակերեսի մշակումը:
Այս ցինկի համաձուլվածքը կիրառվում է եզակի սարքավորումների կիրառման մեջ կամ երբ ձուլմանը անհրաժեշտ է լրացուցիչ ձևավորման ունակություն հաջորդական հավաքման գործողությունների, ինչպիսիք են ցցերի ամրացումը և սեղմումը, ընթացքում:
- ԶԱ 8
ZA-8-ը, կամ ցինկ-ալյումինե համաձուլվածքը, զամակ ընտանիքի մյուս անդամների համեմատ պարունակում է ավելի բարձր ալյումինի պարունակություն: Համեմատած այլ ZA համաձուլվածքների հետ, ZA-8-ը միակ ZA համաձուլվածքն է, որը կարող է ենթարկվել տաք խցիկով ձուլման:
Բացի այդ, ZA-8-ը ապահովում է զգալիորեն բարելավված կարծրություն, ամրություն և սողալու հատկություններ: Այն հիմնականում օգտագործվում է դեկորատիվ նպատակներով:
- ACuZinc5
General Motors-ը հետազոտել և մշակել է այս ցինկի համաձուլվածքը: Այն հայտնի է նաև որպես ցինկի, պղնձի և ալյումինի համաձուլվածք և ունի բարելավված ամրություն և կարծրություն՝ ալյումինի ցածր և պղնձի բարձր պարունակության շնորհիվ: Ավելին, այն ունի բացառիկ կրողային կատարողականություն, ինչպիսին է, օրինակ, յուղողականությունը:
ACuZinc5-ը օգտագործվում է բարձր կառուցվածքային ամբողջականություն պահանջող մասերում և կիրառվում է տաք պայմաններում։
- EZAC
EZAC համաձուլվածքն ապահովում է առավելագույն սողացող դիմադրություն, ավելի բարձր հոսունության սահման և կարծրություն, քան մյուս ցինկի համաձուլվածքները: Այն ավելի լավ է աշխատում, քան Zamak 2-ը և ավելի երկար է ծառայում, քան ACuZinc 5-ը:
- ZA 27- Ցինկ-ալյումին
ZA-27-ը պարունակում է ալյումինի ամենաբարձր պարունակությունը, հալման ջերմաստիճանը, ամրությունը և խտությունը՝ համեմատած այլ ZA համաձուլվածքների հետ: Իդեալական դեպքում, այս ZA համաձուլվածքը պարունակում է 27% ալյումին և ցուցաբերում է կրողային կատարյալ հատկություններ, ինչը հնարավորություն է տալիս կրողներ ստեղծել որոշակի կիրառությունների ձուլվածքներում:
Incինկի ձուլման ձուլման առավելությունները
Ցինկի ձուլումը բազմաթիվ առավելություններ է առաջարկում։ Առավելություններից մի քանիսը ներառում են հետևյալը.
Հեշտ ժողով
Ցինկի ձուլման էական առավելություններից մեկն այն է, որ հավաքման գործողությունները նվազագույնի են հասցվում: Ընդհանուր առմամբ, ցինկի համաձուլվածքի ձուլման գործընթացը կատարվում է որպես մեկ միավոր, ինչը վերացնում է ձեռքով թանկարժեք հավաքման գործողությունների անհրաժեշտությունը:
Բարձր ճշգրտություն բարակ պատերով
Ցինկի ձուլման եղանակով ձուլումը ստեղծում է բազմախոռոչային, բարդ ձևեր, որոնք ունեն մոտ դիմադրողականություն, քան մյուս ձուլման գործընթացները: Ավելին, այն արտադրում է գրեթե նույնական և մաշվածությանը դիմացկուն մասերի մեծ ծավալի խմբաքանակներ՝ բարձր չափային կայունությամբ:
Ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ
Ցինկի համաձուլվածքները բազմաթիվ առավելություններ ունեն այլ նյութերի, ինչպիսիք են ալյումինը և ցինկը, համեմատած մեխանիկական հատկությունների հետ, ինչպիսիք են կարծրությունը, ամրությունը, դիմադրողականությունը, կարծրությունը և դիմացկունությունը: Այդ պատճառով ցինկի ձուլածոները օգտագործվում են այն մասերում, որոնք պահանջում են ավելի բարձր ամրություն:
Ձուլված բարդ երկրաչափություններ
Ցինկի գերազանց կրող և մաշվածության հատկությունները թույլ են տալիս այն ծառայել որպես թևքեր շարժվող կառույցների համար: Բացի այդ, այն հնարավորություն է տալիս արտադրել բարդ երկրաչափություններով ձուլածո մասեր, քանի որ այն կարող է միացումներ առաջացնել այլ նյութերի հետ:
Գործիքի ավելի երկար կյանք
Ցինկային ձուլման կաղապարների մեկ այլ նշանակալի առավելությունն այն է, որ դրանք կարող են մի քանի անգամ ավելի երկար ծառայել, քան ալյումինը։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ ցինկի համաձուլվածքներն ունեն ավելի ցածր հալման կետեր և ավելի քիչ հղկող են։ Այս պատճառով նվազում է կաղապարի վնասումը և մեծանում գործիքի ծառայության ժամկետը, ինչը ավելի շատ է նվազեցնում գործիքավորման արժեքը, քան մյուս նյութերը։
Ավելի արագ արտադրություն
Ինչպես նշվեց վերևում, ավելի արագ արտադրության ցինկի համաձուլվածքները պահանջում են ցածր հալման ջերմաստիճաններ և խցիկային, բարձր ճնշման տակ, մամլման ձուլման գործընթաց։ Արդյունքում, դա մեծացնում է ցինկի մամլման ձուլման ցիկլի արագությունը, ինչը, իր հերթին, մեծացնում է մամլման ձուլման արտադրության արագությունը։
Ցինկի ձուլման ներարկումը պարզ է, ի տարբերություն ալյումինի ձուլման ներարկման, որը պահանջում է ալյումինը հալեցնել այլ տարայի մեջ՝ նախքան տեղադրումը: Ավելին, ձուլվածքն ունի բարձր պնդացման արագություն, ինչը բարելավում է արտադրվող մասերի քանակը և նվազեցնում ձուլման ծախսերը:
Հարդարման տարբեր տարբերակներ
Կան բազմաթիվ վերջնական մշակման տարբերակներ, որոնք իդեալական են մետաղաձուլման նյութերի համար: Ստորև ներկայացված են ցինկի մետաղաձուլման համար հարմար մի քանի տարածված տարբերակներ.
- Փոշե ծածկույթներ՝ Այս վերջնական մշակումը հարմար է գեղագիտական նպատակներով՝ գույների լայն տեսականիի շնորհիվ։ Բացի այդ, այն ապահովում է երկարատև և հավասար մակերեսային արդյունք ձուլված մասերի վրա։
- Նկարչություն: Ներկումը պատասխանատու է ֆունկցիոնալ և գեղագիտական հատկությունների համար: Ինչպես փոշեպատումը, այն ունի տարբեր գույներ և օգտագործվում է գործնական գույնի համար: Ներկումը պահանջում է կարճ ժամանակ և ցածր արտադրական ծախսեր:
- Ծածկույթ: Սա բարձրացնում է ցինկի ձուլվածքի ֆունկցիոնալ հատկությունները, այդ թվում՝ ավելացնում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը։
Հեռացնում է կրողներն ու թևքերը
Ցինկի գերազանց կրող և մաշվածության դիմացկուն հատկությունները հնարավորություն են տալիս ավելի բարձր նախագծային ճկունություն ապահովել և նվազեցնել արտադրության ծախսերը՝ հեռացնելով փոքր թևքերը և մաշվածության ներդիրները։
Լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն
Ցինկը ջերմության և էլեկտրաէներգիայի ավելի լավ հաղորդիչ է, քան ալյումինը։ Արդյունքում, ցինկի ձուլումը իդեալական է այնպիսի կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ջերմափոխանակիչները և այլ էլեկտրական բաղադրիչները։
Ավելի քիչ մեխանիկական մշակման կարիք
Ցինկի ձուլման հիմնական առավելություններից մեկը մեքենայական մշակման պակասն է: Ցինկի ձուլման համար նախատեսված մետաղական մշակումն ունի ավելի խիստ թույլատրելի շեղումներ, որոնք վերացնում են լրացուցիչ մեքենայական մշակման անհրաժեշտությունը:
Ցինկի ձուլման թերությունները
Ամեն ինչ, ինչ ունի լավ կողմեր, ունի նաև որոշ թերություններ: Ցինկի ձուլման եղանակը ունի հետևյալ թերությունները.
Հակված է թերությունների
Ցինկի ձուլման գործընթացը արագ է, և սառեցումը արագ է։ Այդ պատճառով գազի արտանետումը կարող է ուշանալ, ինչը հանգեցնում է հետևյալ թերությունների.
- Բշտիկները: Սրանք բարակ թաղանթներ են, որոնք ձևավորվում են ցինկե ձուլածո բաղադրիչների մակերեսին:
- Ճեղքեր: Սրանք տեղի են ունենում, երբ ցինկի մետաղը բավարար ամրություն չունի պնդացման ընթացքում ձգման ուժին դիմակայելու համար։
- Ուռուցքներ՝ Սրանք ցինկե ձուլվածքի ընդլայնումներ են, որոնք հանգեցնում են ձուլվածքի ուղղահայաց կողմում հարթ ուռուցիկի։
- Անհամապատասխանություն կամ շեղում. Սա մետաղի հորիզոնական տեղաշարժ է կաղապարի վերին և ստորին հատվածների աղավաղման պատճառով։
- Fusion: Այն առաջանում է, երբ ավազի մասնիկները միանում են հալված մետաղի հետ։
- Փչող անցքեր. Փչման անցքեր են առաջանում, երբ անպատշաճ օդափոխությունը հանգեցնում է նրան, որ մետաղը չի պահում բավարար քանակությամբ գազ՝ հեղուկի առաջացման ժամանակ։
- Շեղում: Սա փոխում է վերջնական իրի չափերը և կարող է տեղի ունենալ պնդացման ընթացքում կամ դրանից հետո:
- Կաթիլներ: Սա տեղի է ունենում, երբ ավազի կտորները ընկնում են ձուլվածքի մեջ, երբ մետաղը դեռ հեղուկ վիճակում է։
Ծանր մասեր
Ցինկի ձուլածո մետաղները արտադրում են շատ ավելի ծանր մասեր, քան այլ մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը և մագնեզիումը: Այդ պատճառով դրանք անպիտան են թեթև քաշի օգտագործման համար, օրինակ՝ ավիատիեզերական արդյունաբերության մեջ:
Հարմար չէ փոքր խմբաքանակի արտադրության համար
Ցինկի ձուլման եղանակը սկզբնական բարձր ներդրումային ծախսեր ունի։ Հետևաբար, այն հիմնականում հարմար է մասերի զանգվածային արտադրության համար և կիրառելի չէ փոքր խմբաքանակների արտադրության մեջ։
Ցինկի ձուլածո մասերի կիրառությունները
Ցինկից պատրաստված ձուլածո մասերը օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝
Automotive Industry
Իրենց անհավանական ամրության և կարծրության, բարդ երկրաչափական առանձնահատկությունների, լավ մակերեսի որակի, բարձր չափսային դիմադրության և կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ ցինկի ձուլածո բաղադրիչները կիրառվում են ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ՝ հետևյալի արտադրության համար.
- Հետևի հայելիներ
- Enclosures
- Շասսիի մասեր
- Օգտագործողի և մեքենայի անվտանգության բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ճախարակները և ատամնանիվները
- Փոխանցման բաղադրիչներ
- Լյուկ, դիմապակու մաքրիչներ
- Փակագծերում
- Առանցքակալներ
- Ղեկ
- Արգելակի մասեր
Վերևում բերված են միայն մի քանի ավտոմոբիլային բաղադրիչներ, որոնք արտադրվում են մետաղական ձուլման միջոցով։
Էլեկտրոնիկա
Ցինկի ձուլումը էլեկտրոնային կիրառություններում բազմաթիվ առավելություններ ունի: Դրա նշանակալի հատկություններից մեկը ավելի բարակ պատերի և բարդ ձևերի ձուլման ունակությունն է: Ինչպես բացատրվեց վերևում, ցինկի համաձուլվածքներն ավելի դիմացկուն են, քան մյուս ձուլման մետաղները:
Բացի այդ, ցինկի համաձուլվածքն ունի գերազանց էլեկտրամագնիսական պաշտպանություն և տատանումների մեղմացում, որը հարմար է ներքին էլեկտրական բաղադրիչները պաշտպանելու համար:
Կենցաղային տեխնիկա
Ցինկի ձուլումը կենցաղային տեխնիկայի համար լավագույն ձուլման մետաղներից մեկն է: Իր լավ մակերեսային մշակման, չափսերի կայունության և ամրության շնորհիվ ցինկի ձուլումը օգտագործվում է կենցաղային տեխնիկայի, ինչպիսիք են դռան կողպեքները, բլենդերները, գոտիները, ձեռքի խառնիչները, կոշիկի ճարմանդները, բռնակները, բանալիների շղթաները և այլն, արտադրության համար:
Մեխանիկական ոլորտ
Ցինկի ձուլման մեկ այլ նշանակալի կիրառություն մեխանիկական ոլորտում է: Այս ոլորտում շարժիչի մասերի արտադրության մեջ օգտագործվում են ձուլված ցինկե մասեր:
Եզրափակում
Ցինկի համաձուլվածքից ձուլումը ամենատարածված ձուլման մեթոդներից մեկն է: Այն մի շարք առավելություններ ունի այլ մետաղական ձուլվածքների համեմատ, այդ թվում՝ հեշտ և ուղղակի ներարկման: Այնուամենայնիվ, նախքան ձուլման գործընթացը սկսելը, կարևոր է հասկանալ տարբեր ընթացակարգերը, համաձուլվածքները, կիրառությունները, ինչպես նաև առավելություններն ու թերությունները:
Ավելի լավ արդյունքների համար խորհուրդ է տրվում դիմել հուսալի մասնագետների, ինչպիսին է Moldie-ն: Մենք առաջարկում ենք բարձրորակ ցինկի ձուլման ծառայություններ՝ մատչելի գներով:
Հաճ. տրվող հարցեր
Որքա՞ն ամուր են ցինկի ձուլածոները։
Ցինկի ձուլածոները շատ ամուր են։ Դրանք ապահովում են ավելի բարձր ձգման ամրություն, քան ձուլման մեջ օգտագործվող ամենատարածված գունավոր համաձուլվածքները։ Օրինակ, ցինկի ձուլման համաձուլվածքները մոտ 2.5 անգամ ավելի ամրություն ունեն, քան ալյումինը։
Արդյո՞ք ցինկի ձուլվածքը կժանգոտի ձուլվածքից։
Ոչ։ Ցինկի ձուլածոները բարձր կոռոզիոն դիմադրություն ունեն։ Օդի և խոնավության ազդեցության տակ ցինկը ռեակցիայի մեջ է մտնում թթվածնի հետ՝ առաջացնելով օքսիդի բարակ շերտ, որը հետո ռեակցիայի մեջ է մտնում խոնավության հետ՝ առաջացնելով ցինկի հիդրօքսիդ։ Այդ պատճառով ցինկի ձուլածո մասերը չեն ժանգոտվի, նույնիսկ եթե օգտագործվեն կոռոզիոն միջավայրերում։
Սակայն, երբ ցինկի մակերեսը լիովին չի զարգացրել պաշտպանիչ շերտ, այն դրսևորում է կոռոզիա, որը կոչվում է սպիտակ ժանգ: Սա տեղի է ունենում, երբ ցինկի մակերեսին բավարար թթվածին չկա, ուստի սպիտակ ժանգը փոշոտ է:
Կարո՞ղ է ցինկի ձուլվածքը եռակցվել:
Ոչ: Ցինկի ձուլածո մետաղը եռակցելը կարող է դժվար լինել՝ դրա ցածր հալման ջերմաստիճանի պատճառով: Սակայն, եթե օգտագործեք Super Alloy 1-ի նման նյութեր, կարող եք եռակցել ձուլածո մասը:
