Որո՞նք են ներարկման ձուլվածքի տեսակները. Համապարփակ ուղեցույց

Ներարկման ձուլվածքի դասակարգում

Եթե ​​գնահատում եք ներարկման կաղապարներ, կարևոր է հասկանալ, թե դասակարգման համակարգ որը տարբերակում է դրանց հնարավորություններն ու կիրառությունները: Այս հոդվածում մենք ձեզ կտրամադրենք պարզ ուղեցույց՝ տարբեր տեսակի բորբոսները հասկանալու համար.

• By երկրաչափություն
• By Խոռոչների քանակը
• By Ձուլվածքի ափսե
• By Արտանետման սկզբունքը
• By Պլաստիկ նյութ
• By Կերակրման համակարգ

Այս տեսակի ներարկման կաղապարների միջև ձեր ընտրությունը հաճախ հավասարակշռում է ձեր նախագծի մասշտաբը, մասերի բարդությունը և շահագործման ծախսերի հետևանքները: Եկեք միասին ուսումնասիրենք պլաստիկ ներարկման կաղապարների տարբեր տեսակները:

Ըստ երկրաչափության

• Պարզ երկրաչափություններ:
  • Ավելի հեշտ է նախագծել և արտադրել։
  • Հաճախ ունեն ավելի քիչ խոռոչ հատվածներ։
• Բարդ երկրաչափություններ:
  • Թույլ տվեք դիզայնի ավելի մեծ ճկունություն։
  • Կարող է տեղավորել որոշակի գործառույթների համար անհրաժեշտ խոռոչ հատվածներ։

Բարդ մասերը հաճախ ներառում են այնպիսի առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են ստորին կտրվածքները, որոնք փոսիկներ կամ ելուստներ են, որոնք կարող են բարդացնել կաղապարի դիզայնը: Ստորին կտրվածքների նախագծումը պահանջում է ուշադիր քննարկում՝ ապահովելու համար, որ կաղապարի բաղադրիչները կարողանան պատշաճ կերպով առանձնանալ դուրս մղման փուլում՝ առանց մասը վնասելու:

Բարդ բաղադրիչների նախագծերի դեպքում, մասը կաղապարից հաջողությամբ ստեղծելու և հանելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել առաջադեմ կաղապարային տեխնոլոգիաների, ինչպիսիք են սահող կամ բարձրացնող սարքերը, օգտագործումը: Չնայած այս մոտեցումը առաջարկում է նախագծման բարձր ճկունություն, այն նաև ավելացնում է կաղապարի բարդությունը և արժեքը:

Պարզ կամ բարդ կաղապարի երկրաչափության միջև ձեր ընտրությունը, ի վերջո, կախված կլինի ցանկալի մասի դիզայնից, ֆունկցիոնալությունից, կաղապարի արտադրության գործընթացի իրագործելիությունից և նախագծի բյուջեից: Միշտ հավասարակշռեք բարդ երկրաչափությունների անհրաժեշտությունը գործնական արտադրական նկատառումների հետ:

Ըստ խոռոչների քանակի

Single-Cavity Molds

• Արտադրեք միայն մեկ արտադրանք մեկ ներարկման ցիկլի համար
• Իդեալական է մեծ, բարդ կամ փոքր ծավալի մասերի համար
• Ավելի մեծ ուշադրություն դարձրեք առանձին մասերին՝ թերությունները նվազագույնի հասցնելու համար
• Նույն մասի համար նախատեսված բազմախոռոչային կաղապարների համեմատ ավելի ցածր գործիքային ծախսեր
• Հարմար է նախատիպերի ստեղծման և նոր դիզայններ տրամադրելու համար

Բազմակի խոռոչի կաղապարներ

• Պարունակում են բազմաթիվ նույնական խոռոչներ՝ մեկ ցիկլի ընթացքում մի քանի մաս արտադրելու համար
• Մեծ ծավալների դեպքում ապահովեք ավելի կարճ ժամկետներ և բարձրացրեք արտադրության արդյունավետությունը
• Նվազեցրեք մեկ մասի արժեքը մեծ խմբաքանակների համար
• Պահանջվում է ուշադիր նախագծում՝ խոռոչների հավասարաչափ լցոնում և հաստատուն որակ ապահովելու համար
• Կարող է ավելի բարձր սկզբնական գործիքավորման ծախսեր ունենալ, քան մեկ խոռոչով կաղապարները
• Խոռոչների տիպիկ քանակը տատանվում է 2-ից մինչև 64 կամ ավելի՝ կախված մասի չափից և կիրառությունից

Ընտանեկան կաղապարներ

• Միացրեք տարբեր ձևերի բազմաթիվ խոռոչներ՝ մեկ ցիկլում տարբեր մասեր արտադրելու համար
• Թույլատրել մեկ կրակոցով ձուլել կապված բաղադրիչները կամ արտադրանքի տարբերակները
• Օգտակար է տարբեր մասերով նախատիպեր պատրաստելու կամ հավաքածուներ արտադրելու համար
• Սահմանափակված է նույն նյութից և գույնից պատրաստված մասերով
• Հաճախ ունենում են անհավասարակշիռ լցոնում՝ խոռոչի տարբեր երկրաչափությունների պատճառով, ինչը մեծացնում է արատի ռիսկը
• Պահանջում է ավելի շատ աշխատանք ձուլումից հետո՝ տարբեր մասերը առանձնացնելու և մշակելու համար

Ըստ բորբոսի ափսեի

Երկշերտ ներարկման ձուլվածք

• Ամենապարզ և ամենատարածված ներարկման կաղապարի դիզայնը, որը բաղկացած է երկու հիմնական մասից (A կողմ և B կողմ)
• Ունի մեկ բաժանման գիծ, ​​որտեղ կաղապարը բաժանվում է երկու կեսի
• Խոռոչի կողմը ֆիքսված է, մինչդեռ միջուկի կողմը շարժական է ձուլման գործընթացում
• Շարժիչը և մասը գտնվում են նույն բաժանման հարթության վրա և միասին են դուրս նետվում
• Առավելություններ՝ ցածր գին, ավելի կարճ ցիկլի ժամանակ, ավելի հեշտ տեղադրում և շահագործում
• Թերություններ՝ դարպասի տեղադրման ավելի քիչ ճկունություն, ձեռքով լիազորությունների պատվիրակման կարիք, բազմախոռոչային կաղապարներում կարճ կրակոցների ռիսկ

Եռաշերտ ներարկման ձուլվածք

• Հայտնի է նաև որպես շերտազատող թիթեղի կաղապար, բաղկացած է երկու բաժանարար հարթություններից և բաժանվում է երեք հատվածի
• Ունի լրացուցիչ լողացող թիթեղ խոռոչի և միջուկի միջև՝ վազորդային համակարգը տեղավորելու համար
• Թույլ է տալիս վազորդի ավտոմատ գազազերծումը մասից
• Առաջարկում է դարպասի տեղադրման ավելի մեծ ճկունություն՝ համեմատած երկու թիթեղյա կաղապարների հետ
• Առավելություններ՝ հարմար է բազմաթիվ դարպասներ պահանջող մեծ մասերի համար, հնարավորություն է տալիս ավտոմատ բանավեճի
• Թերություններ՝ ավելի բարդ և թանկ, ավելի երկար ցիկլի ժամանակ, ավելի քիչ կայուն՝ ավելի շատ շարժվող մասերի պատճառով

Ստեկ ներարկման ձուլվածք

• Հատուկ կաղապարի կառուցվածք՝ բազմաթիվ բաժանարար մակերեսներով, որոնցից յուրաքանչյուրը տեղավորում է մեկ կամ մի քանի խոռոչներ
• Բաղկացած է շարժական կաղապարից, միջին կաղապարից և անշարժ կաղապարից, որոնք բացվում են միաժամանակ
• Կարող է կրկնապատկել ստանդարտ կաղապարի արտադրողականությունը՝ առանց լրացուցիչ մեքենաների անհրաժեշտության
• Հարմար է հարթ, բարակ պատերով մասերի մեծ ծավալի արտադրության համար
• Առավելություններ՝ զգալիորեն բարձրացված արտադրողականություն, ծախսերի կրճատում, արտադրության ավելի կարճ ժամանակ
• Թերություններ՝ ավելի բարդ դիզայն, պահանջում է խոռոչի լցման և սառեցման զգույշ հավասարակշռություն

Արտանետման սկզբունքով

1. Գնդիկի դուրսբերում

• Օգտագործում է արտանետիչ քորոցներ՝ ձուլված մասը ձուլվածքի խոռոչից դուրս մղելու համար
• Քորոցները տեղակայված են կաղապարի արտանետիչի կեսում և նախատեսված են արտանետման ուժերին դիմակայելու համար
• Գնդիկի տրամագիծը, երկարությունը, նյութը, տեղադրումը և ձևը նախագծման կարևորագույն գործոններ են
• Հարմար է ներարկման ձուլված մասերի մեծ մասի համար, բայց կարող է թողնել տեսանելի արտանետիչի քորոցի հետքեր

2. Թևքի դուրսբերում

• Օգտագործում է թևաձև արտանետիչ, որը շրջապատում է միջուկը՝ մասը դուրս մղելու համար
• Ապահովում է միատարր և կայուն արտամղման ուժ՝ առանց տեսանելի հետքեր թողնելու
• Հարմար է գլանաձև, բարակ պատերով կամ կճեպաձև արտադրանքի համար
• Ավելի բարդ և թանկ, քան քորոցի դուրսբերումը

3. Շերտազատիչի թիթեղի դուրսբերում

• Օգտագործում է շերտազատող թիթեղ՝ մասը միջուկից հեռացնելու համար
• Արտանետման ուժը բարձր է, միատարր և կայուն, նվազագույնի հասցնելով մասի դեֆորմացիան
• Իդեալական է գլանաձև մասերի, բարակ պատերով տարաների և կճեպաձև արտադրանքի համար
• Խուսափում է տեսանելի արտանետիչի հետքերից, բայց ունի ավելի բարդ կաղապարի կառուցվածք և ավելի բարձր գին

4. Սայրի դուրսբերում

• Օգտագործում է ուղղանկյուն արտանետիչ շեղբեր՝ քորոցների փոխարեն
• Հարմար է որոշակի երկրաչափություններ կամ պահանջներ ունեցող մասերի համար

5. Օդի արտանետում

• Սեղմված օդ է մտցնում մասի և կաղապարի միջև՝ մասը դուրս մղելու համար
• Պարզեցնում է կաղապարի կառուցվածքը և թույլ է տալիս դուրս մղել ցանկացած տեղանքից
• Հաճախ օգտագործվում է մեծ, խորը խոռոչով կամ բարակ պատերով մասերի այլ արտանետման մեթոդներին աջակցելու համար

6. Բարձրացնողի դուրսբերում

• Օգտագործում է ծանրորդներ, որոնք շարժվում են կողքից՝ ստորին հատվածները կամ ներքին առանձնահատկությունները ազատելու համար։
• Հնարավորություն է տալիս դուրս մղել բարդ երկրաչափություններ կամ կողմնակի ազդեցություններ ունեցող մասերը

Պլաստիկ նյութով

1. Ակրիլ (PMMA)

• Հզոր, թափանցիկ ջերմապլաստիկ՝ գերազանց օպտիկական պարզությամբ և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրությամբ
• Թեթև և կոտրվածքներից պաշտպանված ապակու այլընտրանք
• Օգտագործվում է ոսպնյակների, էկրանների, ցուցանակների և բժշկական սարքերի համար

2. Ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրեն (ABS)

• Կոշտ, կոշտ և հարվածակայուն ջերմապլաստիկ
• Լավ քիմիական դիմադրություն և հեշտ է ներկել կամ սոսնձել։
• Օգտագործվում է ավտոմոբիլային մասերի, կենցաղային տեխնիկայի, խաղալիքների և էլեկտրոնիկայի պատյանների համար

3. Նեյլոն (պոլիամիդ, ՊԱ)

• Հզոր, ճկուն և մաշվածությանը դիմացկուն ջերմապլաստիկ
• Բարձր հալման կետ և լավ քիմիական դիմադրություն
• Օգտագործվում է ավտոմոբիլային մասերի, փոխանցումատուփերի, կրողներ և էլեկտրական բաղադրիչների համար

4. Պոլիկարբոնատ (PC)

• Կոշտ, թափանցիկ և ջերմակայուն ջերմապլաստիկ
• Լավ չափային կայունություն և էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ
• Օգտագործվում է ավտոմոբիլային բաղադրիչների, բժշկական սարքերի և պաշտպանիչ ակնոցների համար

5. Պոլիէթիլեն (PE)

• Թեթև, ճկուն և քիմիական դիմացկուն ջերմապլաստիկ
• Հասանելի են բարձր խտության (HDPE) և ցածր խտության (LDPE) տարբերակներ
• Օգտագործվում է փաթեթավորման, տարաների, խաղալիքների և ավտոմոբիլային բաղադրիչների համար

6. Պոլիօքսիմեթիլեն (POM)

• Ուժեղ, կոշտ և չափսերով կայուն ջերմապլաստիկ
• Գերազանց մաշվածության և քիմիական դիմադրության
• Օգտագործվում է ատամնանիվների, կրողների և ճշգրիտ մասերի համար

7. Պոլիպրոպիլեն (PP)

• Թեթև, ամուր և քիմիական դիմացկուն ջերմապլաստիկ
• Լավ հոգնածության դիմադրություն և էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ
• Օգտագործվում է փաթեթավորման, ավտոմոբիլային մասերի և կենցաղային ապրանքների համար

8. Պոլիստիրոլ (PS)

• Կոշտ, թափանցիկ և հեշտ մշակվող ջերմապլաստիկ\
• Ցածր գին և լավ չափսային կայունություն
• Օգտագործվում է փաթեթավորման, միանգամյա օգտագործման սպասքի և խաղալիքների համար

9. Ջերմապլաստիկ էլաստոմերներ (TPE) և պոլիուրեթաններ (TPU)

• Ճկուն, ռետինանման ջերմապլաստիկներ՝ լավ հարվածային և քայքայման դիմադրողականությամբ
• TPU-ները ավելի լավ քիմիական և ջերմաստիճանային դիմադրություն ունեն, քան TPE-ները
• Օգտագործվում է փափուկ հպման բռնակների, միջադիրների, կնիքների և կոշիկների համար

Սնուցման համակարգով

Սառը վազող ներարկման ձուլվածք

• Բաղկացած է խողովակաշարից, վազորդներից, ենթավազորդներից, դարպասներից և սառը լորձաթաղանթների հորերից։
• Sprue-ն հալույթը հասցնում է ծայրակալից վազող համակարգին
• Վազորդները հալված նյութը տեղափոխում են խողովակից դեպի դարպասները
• Դարպասները փոքր անցքեր են, որոնք միացնում են վազքուղին խոռոչին
• Սառը լորձաթաղանթի հորատանցքերը պահպանում են ներարկման ընդմիջումների ընթացքում առաջացած սկզբնական սառը նյութը
• Կարելի է հետագայում բաժանվել կողային դարպասների և կետային դարպասների համակարգերի
• Հարմար է ներարկման ձուլման կիրառությունների մեծ մասի համար

Տաք վազող ներարկման ձուլվածք

• Չունի գլխավոր և ենթավազորդ
• Հալույթը անցնում է բազմաբաշխիչ թիթեղի և տաք ծայրակալի միջով անմիջապես խոռոչի մեջ՝ դարպասների միջոցով։
• Օգտագործում է մեկուսացված վազող կամ տաք վազող կաղապարներ
• Վերացնում է ավանդական սառը հոսքի համակարգի անհրաժեշտությունը
• Նվազեցնում է նյութական կորուստները և ցիկլի ժամանակը սառը վազող համակարգերի համեմատ

Առանց վազքի ներարկման ձուլվածք

• Հալույթը ուղղակիորեն հոսում է ծորակից խոռոչի մեջ՝ առանց վազող համակարգի
• Ամենապարզ կերակրման համակարգի դիզայնը

Առաջարկվող ներարկման կաղապար Moldie-ում

Moldie-ն բարձրորակ, ճշգրիտ պլաստիկ ներարկման կաղապարների և ձուլման ծառայությունների առաջատար մատակարար է: Տարիների փորձի և ժամանակակից տեխնոլոգիաների շնորհիվ Moldie-ն առաջարկում է ներարկման կաղապարների լայն տեսականի՝ ձեր կոնկրետ կարիքները բավարարելու համար.

Ճշգրիտ պլաստիկե կաղապարի արտադրանք ներարկման կաղապար

Բացահայտեք ճշգրիտ պլաստիկե ձուլման արտադրանքներ՝ առանձնանում են ամուր նյութերի ընտրությամբ, սառը/տաք հոսքագծերի փորձով և RAL PANTONE գույների փայլով։

Բարձր ճշգրտությամբ պլաստիկե մասեր՝ պատվերով պատրաստված

Առաջնային, երկրորդային և վերջնական մշակման գործողությունների բարդությունն է պատճառը, որ դուք պետք է վարձեք միայն մեր ընկերության նման մասնագետների ծառայությունները՝ ձեր արտադրական գործընթացը կառավարելու համար։

Պատվերով պատրաստված պլաստիկե ձուլվածքների արտադրող

50 կգ-ից մինչև 15 տոննա քաշ ունեցող և մինչև 1500 տոննա ներարկման մեքենաների հետ համատեղելիության շնորհիվ մեր գործունեության հիմքում ընկած է հարմարվողականությունը։

Ընտրել Մոլդի Ձեր ներարկման ձուլման կարիքների համար և զգացեք այն տարբերությունը, որը կարող են ստեղծել ճշգրտությունը, փորձը և հաճախորդակենտրոն սպասարկումը: Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ քննարկելու ձեր նախագիծը և իմանալու, թե ինչպես կարող ենք օգնել իրականացնել ձեր տեսլականը: