Ներարկման համաձուլվածքների դարպասների տեսակները

Ձեր ձուլման նախագծերի համար լավագույն արդյունքներ ստանալու համար անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ դարպասը: Դարպասը կատարում է պարզ, բայց կարևոր գործառույթ ներարկման ձևավորման գործընթացում: Այս գրառումը կկենտրոնանա ներարկման ձևավորման դարպասների տարբեր տեսակների և դրա օգտագործման վրա:
Նախքան ներարկման ձևավորման դարպասի տեսակը ընտրելը, պետք է հաշվի առնել մի քանի գործոն. Օրինակ, որտեղ ձևավորվելու է կաղապարը և դարպասի գտնվելու վայրը ներարկման ձուլման հաջողության համար կարևոր գործոններ են: Դիզայնի որոշ նկատառումներ ներառում են նյութի ընտրությունը, չափը և արտադրության ֆունկցիոնալությունը: Այլ գործոններ ներառում են ցուցադրման մակերեսի գտնվելու վայրը, մասի կողմնորոշումը կաղապարի գործողության վայրերում կարող է սահմանափակել դարպասի ընտրանքները:
Հարկ է նշել, որ որոշ պլաստմասսա ավելի հակված են գերտաքացման պայմաններին, որոնք հայտնի են որպես կտրող ջեռուցում: Պլաստիկ մեծ մասը փոքր դարպասով լցնելը կարող է հանգեցնել պլաստիկի քայքայման: Դարպասների որոշ նմուշներ ունեն նաև չափի սահմանափակումներ, ինչը անհնարին է դարձնում դարպասի դիզայնն օգտագործել ավելի մեծ մասերի համար, ինչը հանգեցնում է դարպասի սառեցմանը մինչև մասի լիքը:
Դարպասի սառեցումը ձուլման գործընթացի էական մասն է: Ահա թե ինչու դարպասը պետք է լինի բավական մեծ, որպեսզի լրացնի խոռոչը և բավականաչափ փոքր՝ այն կնքելու համար: Ներարկման կաղապարման դարպասի գործընթացում դարպասի սառեցումը պետք է տեղի ունենա միայն այն ժամանակ, երբ խոռոչը լցված է, և սառեցման գործընթացը պատրաստվում է սկսել:
Փոքր դարպասը թույլ է տալիս սառեցման գործընթացը արագ տեղի ունենալ՝ համեմատած կաղապարված մասի հետ: Ընդհանուր առմամբ, դարպասի սառեցումը մեկուսացնում է մասը սնուցման համակարգից: Այսպիսով, ներարկման ձուլման մեքենան կարող է տեղափոխվել ձուլման գործընթացի սառեցման փուլ:
Կաղապարի գործառույթը ևս մեկ գործոն է, որը պետք է հաշվի առնել: Թեև որոշ դարպասներ կարող են ինքնաբերաբար կոտրվել կաղապարված մասից, մյուսները պահանջում են կտրում: Մեծ ծավալներով արտադրությունների համար ձեռքով կտրելը կարող է դժվար խնդիր լինել: Լավագույն այլընտրանքը կլինի դարպասի ռոբոտային կտրումը կամ դարպասների դիզայնի փոփոխությունը: Ահա ներարկման ձևավորման մեջ դարպասների ընդհանուր տեսակները:
●Եզրային դարպաս
●Կեշյուի դարպաս
●Ուղիղ սպրուե դարպաս
●Դիֆրագմային դարպաս
●Թունելի/սուզանավային դարպաս
●Hot runner – ջերմային դարպաս
●Տաք վազող – փականի դարպաս

Edge Gate

Այն լայնորեն օգտագործվում է ներարկման ձևավորման գործընթացում իր պարզ առանձնահատկությունների պատճառով: Այն հեշտ է արտադրել և փոփոխել, ինչը այն դարձնում է իդեալական ավելի մեծ մասերի համար: Եզրային դարպասները կարող են ունենալ ավելի մեծ խաչմերուկ, ինչը թույլ է տալիս պլաստիկի հոսքը և ավելի երկար պահելու ժամանակ՝ համեմատած այլ դարպասների հետ:
Ներդիր և օդափոխիչի դարպասները բավականին նման են եզրային դարպասներին: Այնուամենայնիվ, նրանք ունեն ավելի հետևողական հաստություն կաղապարված մասի մեջ տանող կարճ հեռավորության համար: Այն օգտագործվում է հարթ կամ բարակ մասերի վրա՝ կտրող լարվածությունը նվազեցնելու համար:

Թունել/Սուզանավային դարպաս

Այս դարպասը մշակվում է բաժանման գծի տակ, ուստի կտրումը տեղի է ունենում ինքնաբերաբար արտամղման գործընթացում: Այս ներարկման կաղապարման դարպասը հիանալի է փոքր մասերի արտադրության համար, որտեղ ավտոմատ հարդարումը կարևոր է:
Թունելի մեծ դարպասի էական սահմանափակումներից մեկն այն է, որ այն առաջացնում է ճաքեր կամ անցանկալի կոսմետիկ խնդիրներ, որոնք առաջանում են ավտոմատ կտրվածքից:

Cashew դարպաս

Այս ներարկման կաղապարման դարպասը նման է թունելի դարպասին և տեղադրված է բաժանման գծի տակ և ինքնաբերաբար կտրվում է ներարկման ընթացքում: Այն օգտագործվում է ներարկման տեղը ցույց տալու մակերեսի հետևում կամ դրա տակ ստանալու համար:
Cashew դարպասները չափի առումով ունեն նման թերություններ, ինչպես թունելի դարպասները: Այն նաև պահանջում է, որ պլաստիկը դուրս գա աղեղի շուրջ, որը կարող է ստիպել դարպասը կոտրվել: Շարժական դարպասը թույլ է տալիս կաղապարի օպերատորին արագ հեռացնել կոտրված պլաստիկն առանց լուրջ միջամտության:

Դիֆրագմային դարպաս

Իդեալական է մասի մեջտեղում մեծ բաց տրամագծով և նույնիսկ պլաստիկ հոսքով մասերի կաղապարման համար: Կաղապարի օպերատորը կարող է ապահովել մասերի հետևողականորեն փոքրացումը և թույլ տալ, որ պլաստիկի մեծ մասը հոսի խոռոչի մեջ հավասար պլաստիկ հոսքով:

Hot runner – ջերմային դարպաս

Այս ներարկման կաղապարման դարպասն առաջարկում է մի քանի առավելություններ սառը վազող համակարգերի նկատմամբ: Այն նախատեսված է ձուլման նյութը հալված պահելու համար մեքենայի տակառի և մասի միջև: Երբեմն, կարճ սառը վազող համակարգերը կարող են ավելացվել տաք վազողին:
Ընդհանուր առմամբ, ջերմային դարպասը գործում է այնպես, ինչպես մյուս դարպասները, որտեղ նյութը ներարկվում է խոռոչի մեջ և պահվում է մինչև բավարար սառեցում:

Տաք վազող – փականի դարպաս

Այն ունի նույն առավելությունները, ինչ տաք վազող ջերմային դարպասը հսկողության մեկ այլ մակարդակով: Շարժական քորոցը տաք վազող ծայրի հավաքույթի ներսում թույլ է տալիս հալված պլաստիկին հոսել խոռոչի մեջ, երբ նայում է դեպի ետ: Երբ կանգնած եք դեպի առաջ, պլաստիկ հոսքը փակվում է: Սա կարող է ապահովել վազորդի սնուցման համակարգի ամբողջական վերահսկում, դարպասների ավելի մեծ չափսեր և դարպասի պակաս մնացորդներ:

Ինչպես ներարկման ձևավորման դարպասի դիզայնը կարող է ազդել ձեր մասերի որակի վրա

Դարպասների նախագծման տարբեր տեսակներ բոլորն ունեն նույն գործառույթը: Նրանք հալած պլաստիկին ստիպում են խոռոչի մեջ, արագացնում են պլաստիկը և մեծացնում ջերմությունը, երբ այն շարժվում է դեպի պլաստիկ: Դարպասների աշխատանքը կարող է որոշակի ազդեցություն ունենալ պլաստիկ մասի վրա, ներառյալ.
Ջեթինգ
Ճնշման անկում կլինի, քանի որ հալած պլաստիկը տեղափոխվում է խոռոչ, եթե դարպասը շատ փոքր է: Սրա հետևանքն այն թերությունն է, որը կոչվում է jetting: Ջեթինգը պլաստիկի ցողումն է միջուկի մեջ՝ հարթ հոսելու փոխարեն: Սա առաջացնում է աղավաղումներ, որոնք արտադրողներն անվանում են ճիճուներ:
Արտադրողները կարող են դա լուծել ճնշման նվազմամբ կամ դարպասի չափի մեծացմամբ:
Գերտաքացում
Գերտաքացումն առաջանում է դարպասի միջով պլաստիկի ներարկման բարձր արագությունից: Շատ ջերմությունը կարող է հանգեցնել խեժերի քայքայման: Քայքայումը հաճախ պլաստիկի քայքայված մոլեկուլային կապերի հետևանք է:
Քայքայվելուց խուսափելու համար ներարկման արագության նվազեցումը կարող է հանգեցնել նաև ձևավորման այլ թերությունների, ինչպիսիք են եռակցման գծերը և արտադրանքի վատ մեխանիկական ուժը: Դանդաղ արագությունը կարող է նաև հանգեցնել արտադրության երկար ժամերի և, ի վերջո, արտադրության ծախսերի ավելացման:
Լավագույն արդյունք ստանալու համար կիսեք պլաստիկ խեժերի քանակությունը դարպասի տարբեր մնացորդների վրա: Սա կապահովի ճնշման ավելի լավ վերահսկում և գործընթացում գերտաքացումից խուսափելը: Ավելի լավ է խուսափել բազմաթիվ հոսքերի ճակատներից, որոնք կարող են հանգեցնել գազի թակարդների և եռակցման գծերի:
Մենք մշակել ենք հարյուրավոր կաղապարներ, այնպես որ կարող եք ակնկալել բարձրորակ հսկողություն և բարձրակարգ կաղապարված մասերի արտադրություն: Կապվեք մեզ հետ այսօր: