PMMA ներարկման համաձուլվածքների առավելությունները

Պոլիմեթիլ մետակրիլատի (PMMA) ներարկման ձևավորումը գործընթաց է, որը ներառում է օրգանական ապակու և ակրիլի խոռոչի ներարկում՝ սառեցումից և պնդացումից հետո արտադրանքի ձևավորման համար: Այս կաղապարները կարող են օգտագործվել տարբեր իրեր պատրաստելու համար, այդ թվում՝ ակվարիումներ, մեքենաների ապակիներ և բջջային հեռախոսների էկրաններ: Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների շատ ընկերություններ նախընտրում են ակրիլը ապակու փոխարեն՝ շնորհիվ իր բարձր քայքայումի դիմադրության:

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը ապրանքների ահռելի աճ է ապրում ամբողջ աշխարհում, հատկապես Ասիայում: Շատ երկրներ ներդրումներ են կատարում արդյունավետ մեքենաների արտադրության մեջ, որոնք պատրաստված են էկոլոգիապես մաքուր նյութերից: Սա լավ նորություն է PMMA-ի համար, քանի որ ակնկալվում է, որ այն դրականորեն կազդի ներարկման ձուլման արդյունաբերության վրա:

Ակրիլային ներարկման ձևավորման կարևորությունը

Ակրիլը օգտակար պլաստիկ է այն ծրագրերի համար, որտեղ բարձր ազդեցության դիմադրությունը խնդիր չէ: Այն տնտեսապես փոխարինող է այն կիրառությունների համար, որտեղ ուժը առանցքային գործոն չէ: Ակրիլային ներարկման ձևավորման գործընթացում տեխնիկը կարող է ստանալ նուրբ ձևեր՝ օգտագործելով լազերային կտրման տեխնոլոգիան, քանի որ նյութը գոլորշիանում է խտացված լազերային էներգիայի ազդեցության ժամանակ: Եթե օպտիկական պարզությունը մեծ նշանակություն ունի, ապա ակրիլը հիանալի ընտրություն է: Սովորաբար հաստոցներից հետո մասերը պետք է հղկվեն՝ գործիքի հետքերը հեռացնելու և օպտիկական հստակությունը վերականգնելու համար:

Եթե դուք ունեք որևէ ապրանք, որը պահանջում է PMMA ներարկման համաձուլվածք, մենք կարող ենք ձեզ առաջարկել որակյալ ծառայություն և փորձագիտական խորհրդատվություն PMMA ներարկման համաձուլվածքների վերաբերյալ: Միգուցե չգիտեք, բայց շատ պլաստիկ և ապակյա արտադրանք, որոնք մենք օգտագործում ենք մեր առօրյա կյանքում, արտադրվում են պոլիմեթիլ մետակրիլատով: Ակրիլային ներարկման ձուլման միջոցով պատրաստված որոշ ապրանքներ ներառում են.
Ակնոցի ոսպնյակներ
Նորաձևության աքսեսուարներ
Պատյաններ բջջային հեռախոսների համար
Լամպի կրիչներ
Տրանսպորտային միջոցների դիմապակին
Պատյաններ համակարգչի և այլ էլեկտրոնային սարքերի համար
հին ակրիլը տալիս է տոննա առավելություններ

Քերծվածքներից դիմացկուն արտադրանք

Յուրաքանչյուր ոք ցանկանում է ձեռք բերել իրեր, որոնք դիմացկուն են և երկարակյաց: Ակրիլային կաղապարման նյութերն ավելի դիմացկուն են քերծվածքներից՝ համեմատած իրենց ապակե նմանների հետ: Նրանք կարող են պահպանել իրենց գրավիչ տեսքը առանց որևէ դեգրադացիայի:

PMMA ներարկման համաձուլվածքների առավելությունները (ակրիլային ներարկման ձևավորում)

Թեթև ապրանքներ
Ակրիլը ունի 1,185 գրամ թեթև խտություն մեկ խորանարդ սանտիմետրում և որպես թեթև արտադրանք:
PMMA ներարկման համաձուլվածքն արտադրում է բարդ ձևավորում
Այս գործընթացը առաջացնում է բարդ ձևեր, որոնք այլ ձևավորման գործընթացները չեն կարող առաջացնել, օրինակ՝ մետաղի ներարկման ձևավորումը: Ավելին, ներարկման ձևավորված ակրիլը կարող է կրկնօրինակել մի քանի նույնական ապրանքներ իրենց ձևով, քաշով և չափսով:
Արդյունավետություն արտադրության մեջ
Ակրիլային ներարկման ձևավորումը թույլ է տալիս ավելի արագ ձուլման գործընթացը: Սա նշանակում է, որ տվյալ պահին կարող են ստեղծվել ավելի շատ արտադրական միավորներ՝ ավելացնելով ընդհանուր արտադրական արտադրանքը:
Գույների լայն տեսականի

Այս գործընթացը թույլ է տալիս արտադրանքը խառնել խեժերի հետ՝ ստեղծելով տարբեր գույների արտադրանք: Ակրիլային ներարկման ձևավորումը միակ գործընթացն է, որն ապահովում է գունային ճկունության բարձրացում:
Քայքայումի դիմադրություն
Քանի որ նրանք հիանալի այլընտրանք են ապակու համար: Նրանք պետք է ապակու տեսք ունենան։ Դրանք ավելի լավն են, երբ համեմատվում են այլ պլաստմասսայի հետ, բայց չունեն դիմադրության մակարդակ, ինչպես ապակիները: Նրանք ունեն ավելի լավ քայքայում դիմադրություն, քան պլաստիկները, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը կամ պոլիպրոպիլենը: Արտադրության ընթացքում և դրանից հետո պահպանում են փայլուն տեսք:
Օպտիկական պարզություն
PMMA ներարկման ձուլումը տալիս է գերազանց օպտիկական պարզություն: Ձեր արտադրանքը շատ պարզ է թվում և ունի ապակու նման պարզություն:
Ցածր նեղացում
PMMA-ն ունի 0,2-ից 0,8%-ի միջև ընկած փոքր կրճատման արժեք: Այլ պլաստիկները կարող են ունենալ 10% նեղացման հզորություն: Ցածր նեղացման առանձնահատկությունը թույլ է տալիս արտադրանքի ավելի կայուն հարթություն:
Վերամշակել և վերամշակել
PMMA-ն վերամշակելի է, քանի որ այն ջերմապլաստիկ է: Այն կարող է վերամշակվել արտադրության գործընթացում կամ իր կյանքի տեւողությունից հետո, քանի դեռ այն կատարվում է քայքայման ջերմաստիճանից ցածր՝ ջեռուցման սահմանափակ ցիկլերով:

Որոնք են PMMA-ի տարբեր տեսակները

Ակրիլային պլաստիկը հայտնաբերվել է դեռևս 1843 թվականին, երբ առաջին անգամ ստեղծվեց ակրիլաթթուն: 1933 թվականին plexiglass ապրանքային անվանումը արտոնագրվել է գերմանացի քիմիկոս Օտտո Ռոմի կողմից մոտ մեկ դար անց: Այսօր այն արտադրվում է մեծ թվով ֆիրմաների կողմից՝ օգտագործելով տարբեր արտադրական գործընթացներ և յուրահատուկ բանաձևեր:

Ակրիլային թունավոր է

Ակրիլի էական առավելություններից մեկն այն է, որ հիդրոլիզի ընթացքում այն չի պարունակում կամ չի ազատում Bisphenol A (BPA): Չնայած պոլիկարբոնատը պարունակում է BPA, BPA-ի թունավորությունը անորոշ է: Պետական ֆինանսավորմամբ և արդյունաբերության ֆինանսավորմամբ BPA-ի առողջության ռիսկի վերաբերյալ մի քանի հակասական ուսումնասիրություններ են կատարվել: Չնայած հակասական ուսումնասիրություններին, եղել է պոլիկարբոնատային արտադրանքի որոշ տեսակների գյուտ, որոնք բացակայում են BPA-ից:
Ակրիլը զերծ է BPA-ից և իր պինդ ձևով ոչ թունավոր: Այնուամենայնիվ, ակրիլով 3D տպագրության գոլորշիները չպետք է ներշնչվեն: Արտադրության գործընթացը պետք է իրականացվի լավ օդափոխվող միջավայրում՝ գազային պոլիմերի հետևանքներից խուսափելու համար:

Եթե PPMA ներարկման համաձուլվածքը չի մշակվում մասնագետի կողմից, կարող են առաջանալ որոշ թերություններ: Այս թերությունները սովորաբար ներառում են արծաթե շերտեր, կարճ կրակոցներ, խորտակման հետքեր, բացթողումներ, եռակցման հետքեր, ճաքեր, աղավաղումներ, սև բծեր, նյութական աղտոտում և այլն:

PMMA-ի գործընթացի առանձնահատկությունները

PMMA-ն ունի վատ հեղուկություն՝ բարձր մածուցիկության պատճառով: Դրա դեմ պայքարելու համար ներարկման ձուլման գործընթացում պետք է կիրառվի նյութի բարձր ջերմաստիճան և ավելացված ներարկման ճնշում: Ներարկման ճնշման բարձրացումը կբարելավի արտադրանքի կրճատումը:

PMMA-ի հալման ճնշման օպտիմալ ներարկման ջերմաստիճանը 160 աստիճան է, իսկ տարրալուծման ջերմաստիճանը՝ 270 աստիճան: Սա թույլ է տալիս նյութի ջերմաստիճանը կարգավորել լայն շրջանակում: Անհրաժեշտ է բարձրացնել կաղապարի ջերմաստիճանը խտացման գործընթացը բարելավելու համար: Սա կկանխի կոտրվածքները, քերծվածքները և կբարելավի ազդեցությունն ու դիմացկուն քայքայումը:

PMMA ներարկման ձուլումը տեղի է ունենում սովորական ներարկման համաձուլվածքների մեքենայում: Այն համատեղելի է ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական ներարկման համաձուլվածքների հետ և կարող է օգտագործվել ներդիրներով: Ավելին, այն կարելի է դարձնել բարդ ձևերի և ձևերի: Ներարկման ձևավորման գործընթացը պահանջում է փորձաքննություն՝ որոշ մարտահրավերներից խուսափելու համար:

Մենք ունենք բարձր պրոֆեսիոնալիզմի թիմ, որը կարող է մատուցել ամենաբարձր որակի ապրանքներ ձեր բիզնեսի համար: Լրացուցիչ տեղեկությունների համար այցելեք մեր կայքը: