Ներարկման ձևավորումը, որը նաև հայտնի է որպես պլաստիկ ներարկման համաձուլվածք, վերաբերում է պլաստիկ մասերի արտադրության մեծ ծավալներին: Որպես կանոն, այն օգտագործվում է միանման իրերի զանգվածային արտադրության գործընթացներում: Ձուլման գործընթացը տեղի է ունենում, երբ հալած նյութերը ներարկվում են կաղապարի մեջ:
Կաղապարի հարմարեցումը, որը մասերին տալիս է տարբեր ձևեր, տեղի է ունենում գործիքավորման ընթացքում: Անհատականացումը թույլ է տալիս ստեղծել այնքան մասեր, որքան ցանկանում եք հավասար չափերով և ձևերով: Սա ներառում է բարդ կաղապարներ և նմուշներ, որոնք թույլ են տալիս միայն ցածր ծավալային հանդուրժողականություն:
Եթե ցանկանում եք սկսել պլաստմասե ձուլում, դուք պետք է սովորեք ներարկման կաղապարի արժեքը և ինչպես նվազեցնել այն, նախքան ձուլման գործընթացը սկսելը: Բարեբախտաբար, այս հոդվածը ձեզ լուսաբանեց: Այն քննարկում է պլաստիկ ներարկման ձուլման ծախսերը և դրանց վրա ազդող տարբեր գործոնները, որոնք օգնում են ձեզ գնահատել արտադրության միջին ծախսերը:
Ինչպե՞ս է աշխատում ներարկման ձևավորումը:
Ձուլման գործընթացը բավականին պարզ է. Դուք սկսում եք ստեղծելով կաղապարի գործիքը: Դուք կարող եք այն կառուցել մետաղներից, ինչպիսիք են պողպատը և ալյումինը: Այնուամենայնիվ, նեղ հանդուրժողականության պլաստմասսա արտադրելիս պետք է օգտագործել միայն ալյումինե կաղապար:

Բացի այդ, դա լավագույն տարբերակը չէ մեծ ծավալով մասեր արտադրելու համար, քանի որ դրանք արագ մաշվում են և ունեն ոչ ստանդարտ մեխանիկական հատկություններ: Պողպատե կաղապարները լավագույն տարբերակն են բարձր արտադրության ծավալների համար, քանի որ դրանք դիմացկուն են ավելի լավ մեխանիկական հատկություններով:

Հաջորդ բանն այն է, որ այն նյութերը, որոնք դուք պատրաստվում եք օգտագործել, տաք պայքար մղել և խառնել: Նյութերը հալվելուց հետո դրանք ներարկեք փակ մետաղյա կաղապարի գործիքի մեջ: Երբ հալած պլաստիկը սառչում է, այն վերցնում է կաղապարման գործիքի ձևը: Դուք կարող եք օգտագործել արտաքին ջերմաստիճանի կարգավորիչ, որը շրջանառում է նավթը կամ ջուրը՝ հալած մասերի հովացման ժամանակը նվազեցնելու համար:
Տեղադրեք կաղապարի գործիքները թիթեղների վրա (ափսեի կաղապարի վրա), երբ պլաստիկ կաղապարները կարծրանան, թույլ տալով, որ ժայթքիչները դուրս հանեն պլաստիկ մասերը: Հաջորդ քայլը նյութերն առանձնացնելն ու դրանք միացնելն է երկու կաղապարի մեջ (պլաստմասսա ներարկման կաղապարի տեսակ)՝ պլաստիկ ներարկման կաղապարի հպումը մեղմելու, դրանք տարբեր կատարողական բնութագրերով արտադրելու և նույնիսկ գույներ ավելացնելու համար:

Դուք կարող եք կամ մեկ խոռոչի կաղապար պատրաստել կամ մի քանի խոռոչներ: Բազմ խոռոչի կաղապարներ օգտագործելիս կարող եք ընտրել բոլոր խոռոչներում ստեղծել նույնական կամ եզակի մասեր: Այնուամենայնիվ, միայնակ և բազմաբնույթ կաղապարները պահանջում են զգույշ դիզայն և որակյալ նյութեր:
Այսպիսով, ահա մի քանի նկատառումներ ձեր ներարկման ձուլման նախագծի համար.
- Ֆինանսներ: Եթե դուք պատրաստվում եք սկսել ներարկման ձուլման արտադրություն, ապա պետք է լավ պատրաստված լինեք ֆինանսական առումով: Ներարկման ձևավորման գործընթացի մուտքի արժեքը կարող է ծիծաղելիորեն բարձր լինել, քանի որ դուք պետք է ձեռք բերեք կաղապարներ և մեքենաներ:
- Արտադրության ծավալը: Մեկ այլ կարևոր գործոն, որը պետք է հաշվի առնել նախքան կաղապարի արտադրությունը սկսելը, այն մասերի քանակն է, որը ցանկանում եք արտադրել: Սա կօգնի ձեզ որոշել, թե արդյոք ներարկման ձուլումը ծախսարդյունավետ կլինի, թե ոչ:

- Դիզայնի գործոններ. Այն մասերի նախագծերը, որոնք դուք պատրաստվում եք արտադրել, կդարձնեն ձեր ներարկման ձուլման գործընթացը ավելի հեշտ կամ ավելի դժվար: Պարզ երկրաչափությունը հեշտացնում է ներարկման ձևավորման գործընթացը: Լավ դիզայնը նվազագույնի կհասցնի արտադրության ընթացքում վնասներն ու թերությունները:
- Արտադրության նկատառումներ. Դուք նաև պետք է հաշվի առնեք մասերի արտադրության ընդհանուր ժամանակը: Ժամանակի նվազեցումը նպաստում է արտադրությանը: Հետևաբար, դուք պետք է մտածեք լավ մտածված գործիքների և տաք աշխատող մեքենաների կաղապարների օգտագործման մասին՝ մեքենայի ցիկլը նվազեցնելու համար:
Գործոններ, որոնք ազդում են ներարկման ձուլման ծախսերի վրա
Ներարկման ձուլման արժեքը տատանվում է մեկ պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքից մյուսը, կախված տեսակից, ձևից և կաղապարի չափից: Ձուլման արժեքի վրա ազդող տարբեր գործոնները ներառում են հետևյալը.
Սարքավորումների ծախսեր
Ձեր նախագծի համար անհրաժեշտ սարքավորումները մեծապես կազդեն ներարկման ձուլման արժեքի վրա: Կան փոքրածավալ ներարկման մեքենաներ, որոնք կարող եք գնել ձեր մեկնարկի համար: Դրանք ավելի քիչ թանկ են և կհամապատասխանեն ձեր տեղադրման ծախսերին:
Ավելի մեծ սարքավորումներն ավելի լավ են ներարկման համաձուլվածքների լայնածավալ արտադրության համար: Եթե սարքավորումները առաքում եք արտերկրից, ներարկման կաղապարի արժեքը կբարձրանա առաքման վճարների պատճառով:
Եթե դուք չեք կարող կրել ներարկման կաղապարի ծախսերը, կարող եք այն փոխանցել երրորդ կողմի փորձագետներին, որոնք ունեն բարձրակարգ ներարկման ձուլման հնարավորություններ:
Գործիքների ծախսեր
Մեկ այլ գործոն, որը մեծապես կազդի, գործիքավորման ծախսերն են: Ի տարբերություն սարքավորումների, կաղապարներ արտադրելը մեկանգամյա ներդրում չէ: Դուք պետք է ժամանակ առ ժամանակ շարունակեք կառուցել նոր կաղապարի հիմք, ինչը մեծացնում է գործիքավորումը և կաղապարի արժեքը:
Գործիքավորման ծախսերը տարբեր գործընթացներից տարբերվում են: Այս գործընթացների օրինակները ներառում են.
3D տպագրություն. Դա ամենաարագ և ծախսարդյունավետ մեթոդներից է, որոնք կարող եք օգտագործել ներարկման ձևավորման համար ներարկման ձևավորված մասեր ստեղծելու համար:
Այն համարվում է կաղապարներ ստեղծելու ավելի էժան միջոց, քանի որ ձեր կաղապարը ստեղծելու համար անհրաժեշտ է ընդամենը 3D տպիչ: Բացի այդ, ձեզ հարկավոր չէ հատուկ փորձաքննություն ներգրավել՝ նվազեցնելով ներարկման համաձուլվածքների ընդհանուր արժեքը:

CNC հաստոցներ. Մետաղական կաղապարներ կառուցելիս օգտագործվում է CNC հաստոցներ: Մեթոդն արդյունավետ է և արտադրում է որակյալ կաղապարներ: Այնուամենայնիվ, CNC մեքենաներն ունեն ավելի կարճ կյանքի ժամկետ, ինչը նշանակում է, որ դուք ստիպված կլինեք ժամանակ առ ժամանակ գնել նորերը՝ այդպիսով բարձրացնելով ներարկման կաղապարի արժեքը:
Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ. Դուք կարող եք օգտագործել EDM բարդ կաղապարներ ստեղծելու համար: Ջեռուցման միջոցով մետաղը թեքում է ցանկալի ձևի: EDM-ը շատ ճշգրիտ է, բայց կարող է օգտագործվել միայն մետաղների վրա:

Բարդություն
Մեկ այլ գործոն, որը որոշում է ներարկման ձուլման արժեքը, դիզայնի գեղագիտությունն ու բարդությունն է: Դիզայնները, որոնք ավելի բարդ են, կհանգեցնեն պլաստիկ ներարկման կաղապարների ավելի բարձր արժեքին:
Պլաստիկ խեժ
Պլաստիկ խեժը, որն օգտագործում եք ներարկման ձուլման համար, նույնպես կորոշի, թե արդյոք դուք կունենաք էժան ներարկման համաձուլվածք, թե ոչ: Որքան ավելի շատ ձեզ անհրաժեշտ է, այնքան բարձր է ներարկման ձևավորման գործընթացի ընդհանուր արժեքը: Ավելի քիչ խեժեր նվազեցնում են կաղապարի արժեքը:

Աշխատանքային ծախսեր
Թեև գործընթացների մեծ մասը ավտոմատացված է, դուք դեռևս կունենաք տեղադրման, շահագործման և վերանորոգման ծախսեր, ինչը մեծացնում է ներարկման կաղապարի ընդհանուր արժեքը:
Ներարկված նյութի արժեքը

Այլ գործոններ
Այլ գործոններ, որոնք կազդեն ներարկման ձուլման ցիկլի ընդհանուր արժեքի վրա, ներառում են հետևյալը.
- Երկրորդական ծառայություններ
- Ապրանքի առանձնահատկությունները
- Արտադրության ծավալը
Ինչպես նվազեցնել ներարկման ձուլման ծախսերը
Ներարկման ձևավորումը կարող է շատ թանկ արժենալ: Ծախսերը կառավարելու համար դուք պետք է հասկանաք, թե ինչպես կարող եք նվազեցնել ձուլման ծախսերը: Այս ծախսերը նվազեցնելու որոշ ուղիներ ներառում են հետևյալը.
- Կաղապարների վերօգտագործում
- Օգտագործելով ներդիրի ձուլման տեխնոլոգիա
- Խուսափեք ավելորդ հատկանիշներից
- Մասերի դիզայնի պարզեցում
- Օգտագործելով բազմաբնույթ և ընտանեկան կաղապարներ
Պլաստիկ ներարկման կաղապարների դասակարգում
Պլաստիկ ներարկման լավագույն կաղապարը ընտրելը շատ կարևոր է, քանի որ այն կազդի ներարկման համաձուլվածքների արտադրության ընդհանուր ծախսերի, արագության և արդյունքների որակի վրա: Ներարկման կաղապարները դասակարգվում են տարբեր հատկանիշների հիման վրա: Դրանք ներառում են հետևյալը.
Կաղապարի ափսեի հիման վրա
Թիթեղները օգտագործվում են կաղապարի խոռոչներում՝ բավարար արդյունքներ ապահովելու համար: Դուք կարող եք որոշել կաղապարների տարբեր տեսակները՝ հիմնվելով կաղապարների թիթեղների քանակի վրա: Թիթեղների քանակով նույնականացվող ներարկման կաղապարները ներառում են հետևյալը.

Stack ներարկման կաղապար
Կույտի ներարկման կաղապարների արժեքը ավելի բարձր է, քան երկու թիթեղների և երեք թիթեղների ներարկման կաղապարները: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր գործառնական արժեքը ավելի քիչ է, քանի որ այն ունի մի քանի զուգահեռ թիթեղներ՝ ավելի քիչ թերություններով գործընթացն ավելի արդյունավետ դարձնելու համար: Դրա լավագույն մասն այն է, որ յուրաքանչյուր ցիկլի համար անհրաժեշտ է ընդամենը մի քանի սեղմիչ տոննա:
Երեք ափսեի ներարկման կաղապար
Այն ունի երրորդ ափսե, որը կոչվում է մերկապարի ափսե: Ի տարբերություն երկու ափսեի, այն ունի երկու բաժանման գիծ միջուկի և խոռոչի թիթեղների միջև: Բաժանման գծերը բաժանում են կաղապարված մասը և հոսող համակարգը: Այն այնքան տարածված չէ, որքան երկու ափսեի ներարկման կաղապարը, բայց ավելի արագ և արդյունավետ է, քանի որ վազող համակարգը չի պահանջում վերամշակում կամ ձեռքով բաժանում:

Երկու ափսեի ներարկման կաղապար
Դա այս դասակարգման մեջ ներարկման կաղապարի ամենատարածված տեսակն է, քանի որ դրա գործիքների մատչելի արժեքը: Այն ունի մեկ բաժանման գիծ, որը միացնում է խոռոչի ափսեը և միջուկի ափսեը: Դուք կարող եք օգտագործել այս կաղապարը բոլոր վազող համակարգերի հետ, բայց այն ավելի համատեղելի է մեկ խոռոչի կաղապարների հետ:
Կաղապարի խոռոչների քանակի հիման վրա
Մեկ այլ գործոն, որը նույնացնում է պլաստիկ ներարկման կաղապարների տարբեր տեսակները, դրանց արտադրած մասերի քանակն է մեկ ցիկլով: Դրանք ներառում են հետևյալը.
Մեկ խոռոչի կաղապար
Այս տեսակի խոռոչի կաղապարը արտադրում է մեկ մաս, քանի որ դրանք միայն մեկ խոռոչ ունեն ներսում: Դրանք ամենաէժանն են՝ համեմատած բազմաբնույթ և ընտանեկան կաղապարների հետ, բայց ունեն արտադրության ավելի ցածր տեմպեր, ինչը հանգեցնում է պլաստիկի ներարկման ձևավորման ավելի բարձր արժեքի:

Բազմ խոռոչի կաղապարներ
Այն ունի բազմաթիվ խոռոչներ, ինչը նրանց թույլ է տալիս միաժամանակ մի քանի մասեր արտադրել։ Այս կաղապարների արտադրության արագությունը ավելի բարձր է, քան մեկ խոռոչի կաղապարը, ինչը դարձնում է ավելի ծախսարդյունավետ: Եթե դուք ավելի մեծ պլաստիկ բաղադրիչներ եք արտադրում, դուք պետք է մտածեք բազմաթիվ խոռոչներով ներարկման կաղապար գնելու մասին:

Ընտանեկան կաղապարներ
Ինչպես բազմաբեկորային ներարկման կաղապարները, ընտանեկան կաղապարներն ունեն մի քանի խոռոչներ: Այնուամենայնիվ, խոռոչները նույնական չեն, ինչը նշանակում է, որ դրանք կարող եք օգտագործել միայն ձևով և չափերով տարբեր մասեր արտադրելու համար:
Օրինակ, դուք կարող եք օգտագործել այն պլաստիկ տարաների և դրանց կափարիչների արտադրության համար մեկ ձուլման ցիկլով: Կաղապարի այս տեսակի ակտիվացումն ավելի թանկ կարժենա կաղապարի արժեքի պատճառով, բայց դա կբարելավի արտադրության քանակը և կնվազեցնի ընդհանուր գործառնական ծախսերը:
Կերակրման համակարգի հիման վրա
Այս կատեգորիայի ներքո կան երեք տեսակի ներարկման կաղապարներ: Այն տարբերում է կաղապարները իրենց կերակրման և վազող համակարգերով: Սնուցման համակարգը մի շարք ալիքներ է, ինչպիսիք են ցողունները, դարպասները և վազորդները, որոնք հալած թիթեղները ուղղում են դեպի խոռոչներ: Այս կատեգորիայի կաղապարները ներառում են հետևյալը.
Hot runner ներարկման համաձուլվածքներ
Սրանք կաղապարներ են, որոնք ներսից կամ դրսից ջեռուցվում են ձողերով կամ կծիկներով: Կաղապարները մշտապես պարփակված են անշարժ բազմակի ափսեի մեջ, ինչը թույլ չի տալիս դրանց արտանետումը պլաստիկ բաղադրիչների հետ միասին:

Տաք վազորդի ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը ստեղծում է արդյունավետություն և նվազեցնում թափոնները: Բացի այդ, վազորդները հեռացնելու համար վերամշակում կամ որևէ լրացուցիչ գործընթաց չի պահանջվում: Եթե դուք մտադիր եք արագ արտադրել մեծ ծավալներ, ապա տաք վազող կաղապարները, որոնք զուգորդվում են բազմաբնույթ խոռոչի հետ, ներարկման կաղապարների լավագույն գործիքավորումն են:
Այնուամենայնիվ, տաք վազող ներարկման բորբոսն ունի նաև իր թերությունները: Մեկի համար, դա կաղապարի արժեքը համեմատաբար բարձր է: Այն նաև պահանջում է բարձր սպասարկում և սպասարկում, և դուք պետք է վարձեք պատրաստված մասնագետի, որը վերահսկելու է պլաստիկ ներարկման ձուլման գործընթացը:

Ինչպես նշվեց, կաղապարները թաքնված են բազմաբնույթ ափսեներում: Սա դժվարացնում է մաքրումը, ինչը նշանակում է, որ դուք չեք կարողանա ձերբազատվել նախորդ գործընթացների պլաստիկ մնացորդներից կամ մնացորդներից: Եթե ցանկանում եք գունավոր տարաներ արտադրել, կարող եք մտածել այլ կերակրման համակարգ օգտագործելու մասին:
Տաք վազող համակարգի օգտագործման մեկ այլ թերությունն այն է, որ տարաները կարող են կպչել խոռոչներին: Հետևաբար, կարող եք մտածել այս համակարգի օգտագործման մասին, երբ գործ ունենք ջերմության նկատմամբ ոչ զգայուն նյութերի հետ:
Սառը վազող ներարկման կաղապարներ
Այս համակարգը օգտագործում է չտաքացվող վազորդներ՝ հալած մասերը խոռոչի մեջ ուղղելու համար: Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք դրանք օգտագործել նույնիսկ ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութերի հետ աշխատելիս: Այս համակարգում ներարկման ձևավորումը մերկ է, ինչը նշանակում է, որ դուք գիտեք, երբ այն մաքրման կարիք ունի:

Դրանք նաև հեշտ է պահպանել և ավելի քիչ ծախսատար են: Առավել լավն այն է, որ դուք հեշտությամբ կարող եք փոխել գույները և նյութերը, որոնք օգտագործում եք արտադրության մեջ: Բացի այդ, դիզայնի փոփոխություններ ավելացնելը բավականին պարզ է՝ իր վազող դիրքերի և արագ փոփոխվող դարպասների պատճառով:
Սառը վազող ներարկման համաձուլվածքների համակարգի օգտագործման թերությունն այն է, որ դուք պետք է պատրաստեք նոր վազող համակարգ, երբ նոր ցիկլ սկսեք, քանի որ բաղադրիչները դուրս հանելիս կկտրեք կաղապարը: Բացի այդ, գուցե ստիպված լինեք առանձնացնել վազող համակարգը և կաղապարված մասը:
Մեկ այլ թերություն այն է, որ դրանք մեծ քանակությամբ թափոններ են արտադրում, ինչը նշանակում է, որ ձեզ լրացուցիչ անհրաժեշտություն կլինի. վազորդներին նորից մանրացնելու և հեռացնելու գործընթացները, որոնք կարող են ազդել վերջնական արդյունքի վրա:

Մեկուսացված վազող ներարկման կաղապարներ
Մեկուսացված վազող ներարկման համաձուլվածքն օգտագործում է նույն գաղափարները, ինչ սառը վազորդի ներարկման համաձուլվածքները: Այնուամենայնիվ, վերջնական ազդեցությունները նման են տաք վազորդի ներարկման համաձուլվածքներին: Այս ներարկման կաղապարները օգտագործում են նույն գաղափարը, ինչ սառը վազող կաղապարը, բայց օգտագործում են քարթրիջային ջեռուցիչներ՝ շերտեր ստեղծելու համար: Ձևավորված շերտերը շրջապատում են հալած պլաստմասսա՝ ձևավորելով մեկուսացված կուլտուրաներ:
Դրանք լավագույն այլընտրանքն են տաք վազորդների համար, քանի որ դրանք ավելի քիչ ծախսատար են, և դուք կարիք չունեք վերահսկելու նրանց ջերմաստիճանը: Այն նաև թույլ է տալիս արագ փոխել նյութը և գույները: Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք օգտագործել այն միայն ինժեներական կարգի պլաստիկի համար:
Եզրակացություն
Ներարկման ձուլման գործընթացը արտադրական արդյունաբերության մեջ առավել օգտագործվող գործընթացներից է: Դա ծախսարդյունավետ է, երբ արտադրում եք մեծ ծավալի մասեր, և դուք պետք է հաշվի առնեք այն, եթե նախատեսում եք ստեղծել պլաստմասսա արտադրող ընկերություն: