Հոսքի նշան ներարկման համաձուլվածքներում. պատճառներ և լուծումներ

Ի՞նչ է հոսքի նշանը ներարկման ձևավորման մեջ: Հոսքի նշանը սովորաբար կոչվում է որպես հոսքագիծ, որը տեղի է ունենում ներարկման ձուլման գործընթացում: Ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշանները թերություններ են, որոնք դրսևորվում են որպես մի գիծ կամ գծերի շարք, որոնք ձևավորում են գույնի տարբեր ձևեր, որոնք տարբերվում են կաղապարված նյութի մյուս մասերից:
Համարժեք միջոցներ ձեռնարկելու դեպքում կարելի է խուսափել ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի հետքերը: Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների արդյունաբերությունը ապահովում է, որ անվտանգ պլաստիկ արտադրանքը արտադրվում է տարբեր ոլորտների համար: Եվ արդյունավետորեն ստեղծում է միանման ապրանքներ մեծ մասշտաբով:
Այս գործընթացը ներառում է հալած նյութերի ներարկումը կաղապարի մեջ: Պլաստիկ կաղապարման գործընթացում օգտագործվում են մի քանի նյութեր, այդ թվում՝ պլաստիկ, մետաղներ, ակնոցներ, կոնֆետներ և էլաստոմերներ:
Եթե դուք մտածում էիք, թե ինչպես սկսել պլաստիկ ներարկման ձուլման բիզնես կամ պահանջում եք, որ ձեր բիզնեսի համար պլաստմասսա պատրաստվի մեծ քանակությամբ, կարևոր է հասկանալ համակարգը և գործընթացը: Պլաստիկ արդյունաբերությունը շահութաբեր է, և կանխատեսվում է, որ մինչև 2050 թվականը պլաստիկի արտադրությունը կկրկնապատկվի:
Ներարկված կաղապարված պլաստմասսա պատրաստելը արվեստ է, ինչպես նաև գիտություն: Սխալները կանխելու համար պահանջվում է լավ գիտելիք և տեխնիկական փորձ: Այս սխալները կարող են հանգեցնել ընկերությունների հսկայական կորուստների, հատկապես մեծածավալ արտադրության ոլորտում:
Հետևաբար, անհրաժեշտ է իմանալ ներարկման ձևավորման որոշ ընդհանուր թերություններ և ինչպես դրանք շտկել: Այս գրառման ուշադրության կենտրոնում են հոսքի նշանները: Բայց ստորև ներկայացված է պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների արտադրության որոշ այլ ընդհանուր սխալների ցանկ:

Լվացքի հետքեր

Փոքր դեպրեսիաները կարող են առաջանալ ավելի հաստ ներարկման կաղապարի տարածքներում, երբ պատրաստի արտադրանքի ներսում նեղացում է տեղի ունենում: Լվացքի հետքերը առաջանում են կաղապարի մեջ պլաստիկի ոչ բավարար սառեցման ժամանակի արդյունքում:

Վակուումային դատարկություններ

Սրանք օդի անհավասար դատարկություններ են, որոնք թակարդված են մակերեսին կամ արտադրանքի ներսում: Վակուումային դատարկությունները կարող են առաջանալ ձուլվածքի մի մասից, երբ երկու մասերը ճիշտ չեն դասավորված: Այն կարող է առաջանալ նաև անհավասար ամրացումից։

Եռակցման գծեր

Գործընթացը, որտեղ հալված պլաստմասսաները հոսում են տարբեր կաղապարներից, կարող է հարթության ձևով գծեր ստեղծել: Այն առաջանում է երկու կամ ավելի հոսքի ճակատների անբավարար միացման պատճառով:

Կարճ կրակոցներ

Դա տեղի է ունենում, երբ հալած պլաստիկը չի հասնում կաղապարի որոշ խոռոչ: Դա կարող է առաջանալ կրակոցի հզորությունների սխալ տրամաչափման պատճառով, ինչը հանգեցնում է խոռոչները լրացնելու համար պլաստիկ նյութերի պակասի:

Ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշանի պատճառները

Դրանք սովորաբար հայտնվում են որպես գծեր, շերտեր կամ նախշեր՝ արտադրանքի գույնից տարբերվող գույնով: Մի քանի գործոններ կարող են պատասխանատու լինել ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշանների առաջացման համար:

Ներարկման արագության դանդաղ տեմպ

Ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշաններ կարող են առաջանալ, երբ ներարկման արագությունը դանդաղ է: Երբ դա տեղի է ունենում, դժվար է առաջացնել շիթային հոսք, այդպիսով թույլ տալով անհավասարություն մակերեսային շերտում, ինչը հանգեցնում է հոսքի նշանների: Ավելին, եթե ապրանքը չափազանց հաստ է, իսկ դարպասը փոքր է, դա կարող է հետաձգել լցման արագությունը՝ հանգեցնելով հոսքի նշանների:

Կաղապարի ցածր ջերմաստիճան

Կաղապարի ցածր ջերմաստիճանի դեպքում մակերևութային շերտը արագ ամրանում է, ինչը դժվարացնում է շիթային հոսքի հաստատումը, ինչը հանգեցնում է հոսքի նշանի: Դա կարող է առաջանալ նաև, երբ մակերեսային շերտը կարծրանում է ավելի արագ, քան խեժի լցոնումը:

Ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշանների լուծումներ

Սովորաբար, արտադրողները կվերահսկեն ձուլման գործընթացում օգտագործվող սարքավորումների արդյունավետությունը՝ ապահովելու համար, որ ներարկումներն աշխատում են ճիշտ արագությամբ: Տեսուչները կուսումնասիրեն պլաստմասսայե իրերի նմուշները հոսքի նշանների նմուշների համար:
Եթե նրանք նկատեն հոսքի որևէ նշան ներարկման ձևավորման գործընթացում, նրանք կկատարեն անհրաժեշտ ճշգրտումները մինչև հաջորդ լոտը թափվի նույն սարքավորման միջոցով:
Հոսքի նշաններով պլաստմասսե արտադրանքները հաճախ վաճառվում են ավելի ցածր գնով, նույնիսկ այն դեպքում, երբ ֆունկցիոնալության նվազում չկա: Բազմաթիվ ձեռնարկություններ փորձում են արտադրել պլաստմասսե իրեր՝ առանց հոսքի նշանների, երբ արտադրությունը պահանջում է հարթ մակերեսներ: Ահա մի քանի լուծումներ հոսքի նշանի ներարկման ձևավորման մեջ:

Բարձրացրեք ներարկման արագությունը

Այս մեթոդը արդյունավետ է հոսքի հետքերը վերացնելու համար: Ներարկման արագության բարձրացումը կարող է նվազեցնել կամ ընդհանրապես հեռացնել հոսքի նշանների առաջացող ցանկացած դեպք: Այնուամենայնիվ, եթե կաղապարված արտադրանքը հաստ է, իսկ դարպասը փոքր է, դա կարող է ազդել ներկայացման արագության վրա:

Դանդաղեցրեք մակերեսի ամրացումը

Հոսքի հետքերի առաջացումը նվազեցնելու մեկ այլ միջոց է կաղապարի ջերմաստիճանի բարձրացումը: Սա հեշտացնում է ստանալ հոսքի ձևավորումը և նվազեցնում հոսքի նշանները: Այս միջոցները հմտորեն իրականացնելը հրամայական է՝ այլ խնդիրների առաջացումը կանխելու համար
Երբեմն ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի նշանները դիտավորյալ ստեղծվում են ներարկման արագությունը կարգավորելու միջոցով: Պլաստիկը հնարավորություն ունի սառչել և ձևավորել նախշ: Դուք կարող եք հետաքրքիր դիզայն ստեղծել պլաստմասսա արտադրանքի վրա՝ կարգավորելով տարբեր արագությունը ողջ գործընթացում:

Ներարկման ձևավորման ընթացքում թերությունները սահմանափակելու անհրաժեշտությունը

Կարևոր է պահպանել ստանդարտ ընթացակարգերը ներարկման ձևավորման առաջադրանքների հետ կապված: Գործընթացի մի փոքր փոփոխությունը կարող է փոխել արդյունքը: Շատ դեպքերում դա նշանակում է, որ դուք չեք ստանա լավագույն արդյունքները և, հնարավոր է, կզգաք ձեր ռեսուրսների կորուստը: Այս որոգայթներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է տիրապետել գործընթացին, որը կարելի է հետևողականորեն հետևել միշտ:
Որոշ արտաքին փոփոխականներ, որոնք կարող են ազդել ներարկման ձևավորման գործընթացի վրա, ներառում են. պլաստիկ նյութերի հետևողականությունը, որոնք մշակվում են և ներարկման կաղապարի թերմոդինամիկական առանձնահատկությունները: Այնուամենայնիվ, մենք գիտենք, որ հնարավոր չէ ամբողջությամբ վերացնել արտաքին փոփոխականները: Այնուամենայնիվ, օպերատորը կարող է ջանքեր գործադրել ազդեցությունը նվազեցնելու համար:
Մենք հայտնաբերել ենք ներարկման ձևավորման մեջ հոսքի հետքերից խուսափելու լավագույն միջոցներից մի քանիսը: Այնուամենայնիվ, որոշ էկոլոգիական տարրեր կարող են էական ազդեցություն ունենալ նաև ձուլման արդյունքի վրա: Այս տարրերը կարող են փոխել գործընթացները՝ ազդելով այն պայմանների վրա, որոնցում դրանք կատարվում են:
Նման տարրերը ներառում են խոնավության մակարդակը գործարանում, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և արտադրանքի բարձրության մակարդակը, որի վրա մշակվում է: Մասնավորապես, խոնավության մակարդակը կարող է առաջացնել հիդրոլիզ կաղապարում, ինչը զգալիորեն ազդում է գործընթացի վրա: Այլ կերպ ասած, եթե այդ տարրերը կարող են պահպանվել պատշաճ մակարդակի վրա, կարելի է խուսափել ընդհանուր սխալներից, ինչպիսիք են հոսքի նշանները ներարկման ձևավորման մեջ:
Վերջապես, ներարկման ձուլումը բարդ գործընթաց է, որը կարող է հանդիպել մարտահրավերների: Թերությունների ազդեցությունը կարող է ազդել արտադրանքի որակի և գեղագիտության վրա: Ձուլման գործընթացի ֆիզիկական պայմանները պետք է ստուգվեն՝ թերությունները կանխելու համար: Խնդրում ենք այցելել մեր կայքը լրացուցիչ տեղեկությունների համար: