Էքստրուզիայի և ներարկման ձուլման միջև տարբերությունը. Հիմնական գործընթացներ, կիրառություններ և առավելություններ

Դուք կարող եք նկատել «արտազատում» և « ներարկման համաձուլվածք երբ սովորում եք, թե ինչպես են պատրաստվում պլաստմասե արտադրանքները։ Եթե ցանկանում եք ընտրել ձեր նախագծի համար ճիշտ մեթոդը, պետք է իմանաք, թե ինչպես են դրանք աշխատում և ինչու մեկը կարող է ավելի լավ համապատասխանել ձեր կարիքներին, քան մյուսը։ Այս գիտելիքը օգնում է խնայել գումար և ապահովում է, որ դուք ստանաք ճիշտ արդյունքներ յուրաքանչյուր տեսակի արտադրանքի համար։

Էքստրուզիայի ըմբռնումը

Էքստրուզիան օգտագործում է անընդհատ գործընթաց՝ նյութերը երկար, միատարր պրոֆիլների ձևավորելու համար: Այն տարբերվում է այլ ձուլման տեխնիկայից, քանի որ էքստրուզիայի մեթոդը ստեղծում է հաստատուն լայնական հատույթով արտադրանք, ինչպիսիք են խողովակները, խողովակաշարերը և պատուհանների շրջանակները:

Էքստրուզիայի գործընթացը

Պլաստիկի ժամանակ արտամղում, դուք հում պլաստիկե գնդիկները կամ փոշին լցնում եք տաքացվող տակառի մեջ, որը կոչվում է էքստրուդեր: Էքստրուդերի ներսում պտտվող պտուտակը նյութը առաջ է շարժում, մինչդեռ ջերմությունը հալեցնում է այն՝ վերածելով այն խիտ մածուկի:

Այնուհետև հալված նյութը բարձր ճնշման տակ մղվում է ձևավորված մետաղական կաղապարի միջով: Կաղապարը նյութին տալիս է վերջնական լայնական հատույթի ձևը: Երբ պրոֆիլը դուրս է գալիս կաղապարից, այն դեռևս տաք և փափուկ է, ուստի այն սովորաբար անցնում է սառեցման համակարգի՝ հաճախ ջրի կամ օդի միջով, որպեսզի այն կարծրանա և պահպանի իր ձևը:

Էքստրուզիայի սարքավորումներ և գործիքավորում

Էքստրուզիայի հիմնական մեքենան էքստրուդերն է։ Այն սովորաբար ունի ցատկող (նյութերը բեռնելու համար), ա տաքացվող տակառ, և մի պտուտակ որը շարժում և հալեցնում է պլաստմասսաները: Պտուտակը հիմնական մասն է, որը նյութը առաջ է մղում և մանրակրկիտ խառնում այն:

Էքստրուդերի ծայրում գտնվում է դրոշմը։ Դրոշմները պատրաստվում են պատվերով՝ պլաստիկին դուրս գալուց հետո ձևավորելու համար։ Չափսը և ձևը կախված են նրանից, թե ինչ պրոֆիլ եք ուզում ստանալ։ Դրոշմից հետո հաճախ կա սառեցման համակարգ, որը արագորեն պնդացնում է հալված նյութը։ Վերջապես, կտրող կամ փաթաթող հատվածը մշակում է պատրաստի արտադրանքը։

Կան միապարտակային և երկապարտակային էքստրուդերներ: Միապարտակայինն ավելի տարածված է հիմնական ձևերի համար, մինչդեռ երկապարտակայինն օգտագործվում է հատուկ նյութեր խառնելու կամ մշակելու համար:

Էքստրուզիայում օգտագործվող նյութեր

Էքստրուզիան աշխատում է բազմաթիվ նյութերի հետ, բայց ջերմապլաստիկներ առավել հաճախ օգտագործվում են։ Հայտնի տեսակներն են պոլիվինիլքլորիդ (PVC), պոլիէթիլենև պոլիպրոպիլենՅուրաքանչյուրն ունի տարբեր բնութագրեր, ինչպիսիք են ճկունությունը, թափանցիկությունը կամ կարծրությունը։

Ջերմակայուն պլաստմասսաներ կարող են օգտագործվել, բայց դրանք այդքան էլ տարածված չեն, քանի որ կարծրանալուց հետո դրանք չեն կարող վերահալվել։

Ճիշտ նյութի ընտրությունը կախված է վերջնական օգտագործումից: Օրինակ՝ ՊՎՔ-ն լավ է ամուր, կոշտ խողովակների համար: Պոլիէթիլենը հաճախ օգտագործվում է ճկուն խողովակների համար: Պոլիպրոպիլենը տարածված է փաթեթավորման և ավտոմոբիլային մասերի մեջ:

Ահա մի քանի տարածված նյութեր ներկայացնող համառոտ աղյուսակ.

Հասկանալով ներարկման համաձուլվածքները

Ներարկման ձուլումը կամ պլաստիկի ներարկման ձուլումը օգտագործվում է պլաստիկե արտադրանքի լայն տեսականի՝ հաստատուն ձևով և որակով արտադրելու համար: Այս գործընթացը հիմնված է ճշգրիտ սարքավորումների, հատուկ... կաղապարի ձևավորումև ABS-ի և պոլիկարբոնատի նման նյութեր՝ լավագույն արդյունքի համար։

Ներարկման ձուլման գործընթացը

Ներարկման ձուլման համար օգտագործվում է մասնագիտացված ներարկման ձուլման մեքենա՝ մասեր ձևավորելու համար՝ հալված պլաստիկը ներարկելով դրա մեջ։ փակ կաղապարի խոռոչՄեքենան ունի հում պլաստիկ նյութի համար նախատեսված ձագար, տաքացվող տակառ և պտուտակ, որը նյութը առաջ է մղում։

Սկզբում պլաստիկե գնդիկները ավելացվում են բունկեր և տաքացվում մինչև դրանց հալվելը։ Այնուհետև հալված պլաստիկե նյութը ճնշման տակ ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ։ Լցվելուց հետո կաղապարը սառչում է, և պլաստիկը պնդանում է՝ ստանալով ցանկալի ձևը։

Ներարկման կաղապարի դիզայն

Ձուլվածքը ներարկման ձուլման կենտրոնական մասն է։ Այն հատուկ նախագծված գործիք է, որը հաճախ պատրաստված է պողպատից կամ ալյումինից, որը ձևավորված է պատրաստի արտադրանք ստեղծելու համար։ Դիզայնը պետք է հաշվի առնի հեշտ նյութական հոսք, մասի սահուն արձակում և լավ սառեցում։

Սովորական կաղապարն ունի երկու կես՝ խոռոչ (էգ) և միջուկ (արու): Փակ վիճակում դրանք ձևավորում են փակ կաղապարի խոռոչ, որտեղ պլաստիկը ձևավորվում է: Արտանետիչ քորոցների նման առանձնահատկությունները ձևավորումից հետո ազատում են մասը:

Ճիշտ նախագծումը նվազեցնում է թերությունները և նպաստում է բարձրորակ, կրկնելի արտադրությանը: Երկարատև աշխատանքի համար անհրաժեշտ է նաև կաղապարի ուշադիր պահպանում:

Ներարկման ձուլման մեջ օգտագործվող նյութեր

Ներարկման ձուլման մեջ օգտագործվում են պլաստմասսայի լայն տեսականի: ABS (ակրիլոնիտրիլ բուտադիեն ստիրոլ) տարածված է իր ամրության և կարծրության համար, ինչը այն դարձնում է հայտնի խաղալիքների և էլեկտրոնիկայի համար։ Պոլիկարբոնատ գնահատվում է հարվածային դիմադրության և թափանցիկ մակերեսի համար, օգտագործվում է ոսպնյակներում և պաշտպանիչ միջոցներում։

Դուք կարող եք նաև հանդիպել պլաստիկ խեժերի, ինչպիսիք են ֆենոլային խեժ, որն ապահովում է ջերմակայունություն և էլեկտրական մեկուսացում: Նյութի ընտրությունը կախված է արտադրանքի կարիքներից, ինչպիսիք են՝ դիմացկունությունը, ճկունությունը կամ թափանցիկությունը:

Նյութի հատկությունները ազդում են ձուլման ջերմաստիճանի, ցիկլի տևողության և վերջնական արտադրանքի աշխատանքի վրա: Լավագույն արդյունքի հասնելու համար միշտ համապատասխանեցրեք նյութը մասի նպատակին:

Երկու ձուլման մեթոդների միջև գործընթացի և ձևի տարբերությունները

Այս երկու պլաստիկ ձուլման տեխնիկաները պլաստիկը ձևավորելու տարածված եղանակներ են, բայց դրանք գործում են տարբեր ձևերով և արտադրում են տարբեր տեսակի արտադրանք: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր ուժեղ կողմերը՝ կախված վերջնական արտադրանքի ձևից և օգտագործումից:

Գործընթացների տարբերությունները

Մեջ արտամղում, հալված պլաստիկը մղվում է ձևավորված կաղապարի միջով։ Պլաստմասը դուրս է գալիս երկար, անընդհատ ձևով։ Այնուհետև աշխատողները կտրում են այն անհրաժեշտ երկարության կտորների։ Այս մեթոդը լավ է խողովակների, խողովակների և թերթերի նման իրեր պատրաստելու համար։

Մեջ ներարկման համաձուլվածք, հալված պլաստիկը բարձր ճնշման տակ լցվում է փակ կաղապարի մեջ։ Նյութը ստանում է կաղապարի ճշգրիտ ձևը, ներառյալ ցանկացած մանրուք։ Սառչելուց հետո կաղապարը բացվում է, և արտադրանքը դուրս է ցատկում։ Այս գործընթացը իդեալական է բարձր ճշգրտության մասերի և իրերի համար, որոնք պետք է միշտ նույնը լինեն, ինչպիսիք են շշերի կափարիչները կամ խաղալիքների մասերը։

Հիմնական համեմատություններ.

Արտադրանքի երկրաչափություն և բարդություն

Էքստրուզիան արտադրում է այնպիսի արտադրանք, ինչպիսիք են խողովակները, ձողերը և պատուհանների շրջանակները, որոնք բոլորն էլ ունեն նույն ձևը իրենց երկարությամբ։ Դուք կարող եք դրանք պատրաստել ցանկացած երկարությամբ, բայց չեք կարող ստանալ բարդ կամ փոփոխվող ձևեր։

Ներարկման ձուլումն ավելի լավ է եռաչափ ձևեր և բարդ ձևեր հետ նուրբ մանրամասներԴուք կարող եք պատրաստել արտադրանքներ՝ անցքերի, ծխնիների կամ հյուսվածքային մակերեսների նման առանձնահատկություններով: Այն լավ չի աշխատում չափազանց երկար իրերի համար, բայց այն կարող է աշխատել բարդ դիզայնի, տարօրինակ անկյունների և տարբեր հաստության առարկաների հետ:

Դուք պետք է օգտագործեք էքստրուզիա, երբ ձեզ անհրաժեշտ են պարզ, երկար մասեր՝ կրկնվող նախշերով: Ընտրեք ներարկման ձուլվածք մանրամասն, բազմաշերտ առարկաների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ ձևեր կամ բազմաթիվ առանձնահատկություններ մեկ մասում:

Արտադրանքի տեսակներ և կիրառություններ։ Տարբերություններ երկու ձուլման մեթոդների միջև

Էքստրուզիան և ներարկման ձուլումը օգտագործվում են տարբեր տեսակի պլաստիկե բաղադրիչներ պատրաստելու համար: Յուրաքանչյուր գործընթաց ստեղծում է իրեր, որոնք համապատասխանում են որոշակի արդյունաբերությունների, ձևերի և կիրառությունների:

Էքստրուզիայից և ներարկումից ստացված տարածված արտադրանքներ

Էքստրուզիան կարող է օգտագործվել երկար, անընդհատ իրեր ստեղծելու համար՝ որոշակի լայնական հատույթով, օրինակ՝ պլաստիկե խողովակներ, լարեր, օդամեկուսիչ ժապավեններ և պատուհանների շրջանակներ.

Բացի այդ, այն լավ է աշխատում այն իրերի համար, որոնք պետք է խոռոչ կամ ճկունՕրինակ, ջրի խողովակները և ՊՎՔ խողովակները պատրաստվում են այս գործընթացով։

Շինարարության և փաթեթավորման նման ոլորտները ապավինում են արտամղմանը այնպիսի բաների համար, ինչպիսիք են պլաստիկե ծածկույթ և կծկվող թաղանթԳործընթացը կարող է մեծ քանակությամբ նյութեր արտադրել, ինչը այն դարձնում է ծախսարդյունավետ պարզ, միատարր առարկաների համար։

Ներարկման ձուլումը ստեղծում է բարդ ձևեր՝ ամուր մանրամասներով։ Այն իդեալական է պատրաստելու համար։ խաղալիքներ, տարաներ, ավտոպահեստամասերև էլեկտրոնային պատյաններ. Առավել բարակ պատերով արտադրանք այսպես են պատրաստվում այնպիսի բաներ, ինչպիսիք են սննդի տարաները, պլաստիկ կափարիչները և բժշկական սարքերի պատյանները։

Դուք նաև կգտնեք այն, որն օգտագործվում է ճշգրիտ չափումներ պահանջող ապրանքների համար, ինչպիսիք են՝ սեղմակներ և ամրակներԱյս գործընթացը կարող է միաժամանակ պատրաստել բազմաթիվ մասեր՝ բոլորը նույն ձևի և չափի։

Բարձր մակարդակի մանրամասները թույլ են տալիս ստեղծել հյուսվածքային բռնակներ, լոգոներ կամ փոքր ամրացնող տարրեր: Ներարկման ձուլումը կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են՝ առողջապահություն, էլեկտրոնիկա, կենցաղային ապրանքներ, և ավտոմոբիլային արտադրություն.

Մասնագիտացված ձուլման գործընթացներ

Որոշ ապրանքներ օգտագործում են այս մեթոդների հատուկ տարբերակները։ Փչող համաձուլվածք օգտագործվում է պատրաստելու համար խոռոչավոր իրեր, ինչպես շշեր և տակառներ. Խոռոչ փչող ձուլվածք, ենթատիպ, ստեղծում է այնպիսի բաներ, ինչպիսիք են պլաստիկե կաթի կուժեր և վառելիքի բաքեր.

Պտտվող ձուլումը ստեղծում է մեծ, խոռոչավոր իրեր, ինչպիսիք են՝ պահեստային բաքեր կամ հանգստի սարքավորումներՍառնարանների, խաղահրապարակի գնդակների և արդյունաբերական տարաների նման արտադրանքները նույնպես հիմնված են հատուկ ձուլման տեխնիկայի վրա:

Այս մասնագիտացված գործընթացները օգնում են ստանալ այնպիսի ձևեր կամ խոռոչ ձևեր, որոնք ստանդարտ էքստրուզիան կամ ներարկման ձուլումը չի կարող կարգավորել։ Դրանք կարևոր են այն իրերի համար, որոնք կարիք ունեն... թեթև, դիմացկուն կամ եզակի կառուցվածք.

Արտադրության արդյունավետությունը և մասշտաբի տարբերությունները երկու ձուլման մեթոդների միջև

Արդյունավետությունն ու մասշտաբը տարբերվում են այս երկու ձուլման տեխնիկաներում: Այն ձևը, թե ինչպես են յուրաքանչյուր գործընթաց ապահովում բարձր արտադրության տեմպերը և բավարարում ծավալի պահանջները, կարող է ազդել արտադրական գործընթացի ձեր ընտրության վրա:

Էքստրուզիա Հարմար է անընդհատ երկարությամբ մասերի, ինչպիսիք են խողովակները, թերթերը և խողովակաշարերը, արտադրության համար: Դուք կարող եք մեքենաները աշխատեցնել երկար ժամանակահատվածներում, երբեմն՝ 24/7 ռեժիմով, շատ քիչ պարապուրդի ժամանակով: Այս անընդհատ պլաստիկի արտամղման գործընթացը թույլ է տալիս մեկ հոսքով արտադրել կիլոմետրերով արտադրանք:

Ներարկման համաձուլվածքներ Նախատեսված է մեծ թվով առանձին իրեր պատրաստելու համար, ինչպիսիք են շշերի կափարիչները կամ խաղալիքները: Յուրաքանչյուր ցիկլից միաժամանակ արտադրվում են մի քանի նույնական մասեր՝ կախված օգտագործվող կաղապարից: Եթե ձեզ անհրաժեշտ են հազարավոր կամ միլիոնավոր առանձին իրեր, ներարկման ձուլումը շատ արդյունավետ է:

Պլաստմասե արտադրության մեթոդը որոշելիս հաշվի առեք, թե արդյոք ձեր մասը պետք է լինի անընդհատ երկարություն, թե՞ ձեզ անհրաժեշտ են բազմաթիվ առանձին իրեր։

Արտադրանքի որակի և ճշգրտության տարբերությունները երկու ձուլման մեթոդների միջև

Էքստրուզիան և ներարկման ձուլումը երկուսն էլ արտադրում են պլաստմասե մասեր, սակայն դրանք տարբերվում են ձևերի, մանրամասների և մշակման լավ կառավարման առումով։ Այս տարբերությունները կարող են ազդել ձեր վերջնական արտադրանքի ճշգրտության, ամրության և կայունության վրա։

Ներարկման համաձուլվածքներ հայտնի է բարձր ճշգրտությամբ։ Այն օգտագործում է փակ կաղապարներ, որոնք ձևավորում են հալված նյութը բարձր ճնշման տակ։ Սա հանգեցնում է միատարր, ճշգրիտ մասերի, որոնք համապատասխանում են խիստ թույլատրելի շեղումներին։ Հնարավոր են մանրամասն ձևեր, բարակ պատեր և բարդ կառուցվածքներ։

Էքստրուզիա ձևավորում է պլաստիկը՝ այն մատրիցով անցկացնելով։ Այն չի օգտագործում փակ կաղապարներ, ուստի չափերի վերահսկումն ավելի դժվար է։ Գործընթացն ավելի լավ է երկար, անընդհատ մասերի համար, ինչպիսիք են խողովակները կամ խողովակները, որտեղ ճշգրիտ չափը կարող է փոքր-ինչ տարբերվել երկարությամբ։

Եթե ձեր մասերին անհրաժեշտ է խիստ չափսերի ճշգրտություն, ներարկման ձուլումը կարող է ապահովել ավելի խիստ վերահսկողություն։

Ներարկման ձուլման համար օգտագործվում են ճշգրիտ կաղապարներ և ավտոմատ կառավարման համակարգեր՝ յուրաքանչյուր ցիկլը գրեթե նույնը պահելու համար: Ձևավորված յուրաքանչյուր մաս կրկնում է ճշգրիտ ձևն ու չափը: Որակի ստուգումներն ավելի հեշտ են, քանի որ արտադրանքը արտադրվում է հստակ ցիկլերով: Սենսորներն ու հետադարձ կապի համակարգերը արագորեն հայտնաբերում են փոքր սխալները:

Էքստրուզիոն ձուլումը շարունակական գործընթաց է, ուստի ջերմաստիճանի կամ ճնշման փոփոխությունները կարող են փոխել արտադրանքի չափը կամ ձևը: Որակը կայուն պահելու համար անհրաժեշտ են կանոնավոր ստուգումներ, ինչպիսիք են պատի հաստության չափումը: Տատանումներ կարող են տեղի ունենալ երկար արտադրական շրջանի սկզբից մինչև վերջ, ուստի անհրաժեշտ է մեծ ուշադրություն դարձնել հետևողականությանը:

Եթե դուք գնահատում եք հետևողական որակ և պարզ զննում, ներարկման ձուլումը հեշտացնում է թերությունների հայտնաբերումը և դրանցից խուսափելը։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս են գործիքավորման ծախսերը համեմատվում ներարկման ձուլման և էքստրուզիայի միջև։

Ներարկման ձուլման գործիքները կամ կաղապարները ավելի թանկ են և ավելի երկար են պատրաստվում։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ դրանք նախատեսված են մանրամասն կամ բարդ մասեր ձևավորելու համար։

Էքստրուզիոն կաղապարները սովորաբար ավելի էժան և արագ են պատրաստվում։ Պարզ ձևերը և անընդհատ գործընթացը օգնում են պահպանել գործիքավորման ծախսեր ավելի ցածր

Ի՞նչ ազդեցություն ունի մասի բարդությունը ներարկման ձուլման և էքստրուզիայի միջև ընտրության վրա։

Ներարկման ձուլման միջոցով ստացվում են բազմաթիվ մանրամասներ, կորեր և եզակի ձևեր ունեցող մասեր։ Դուք կարող եք ստեղծել եռաչափ արտադրանք շարժվող մասերով և հյուսվածքներով։

Էքստրուզիան նախատեսված է պարզ, ուղիղ ձևերի համար: Եթե ձեր մասը խողովակ է, ձող կամ թերթ, որը չի փոխում ձևը իր երկարությամբ, էքստրուզիան հարմար է: Բարդ կառուցվածքները լավ չեն համադրվում էքստրուզիայի հետ: