Die Casting Mold

Ի՞նչ է Die Casting Mold-ը:

Ձուլման կաղապարը ճշգրիտ գործիք է, որն օգտագործվում է ձուլման միջոցով մետաղական մասեր արտադրելու համար, արդյունավետ արտադրական գործընթաց, որտեղ հալած մետաղը բարձր ճնշման տակ ներարկվում է կաղապարի խոռոչ: Կաղապարը բաղկացած է երկու կեսից՝ ֆիքսված կեսից և շարժական կեսից։ Երբ փակ է, նրանց միջև եղած խոռոչը ձևավորում է ձուլման մասի ցանկալի ձևը:

Ձուլման ձուլման կաղապարները պատրաստված են գործիքային պողպատից կամ ալյումինից և կարող են արտադրել բարդ երկրաչափություններ՝ գերազանց ճշգրտությամբ, կրկնելիությամբ և մակերեսային հարդարումներով: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և սպառողական ապրանքների արդյունաբերության համար մետաղական մասեր արտադրելու համար:

Die Casting Mold Design

Ձուլման ձուլման ձևավորումը պահանջում է առաջադեմ ճարտարագիտություն՝ որակյալ ձուլման համար անհրաժեշտ խիստ հանդուրժողականության հասնելու համար: Դիզայնի հիմնական գործոնները ներառում են.

• Բաժանման գծերԿաղապարի երկու կեսերի միջև բաժանման գիծը պետք է թույլ տա, որ մասերը հեշտությամբ դուրս գան: Բաժանման գծերը տեղադրվում են ներքևումներից խուսափելու համար:
• Նախագծի անկյուններԲոլոր ուղղահայաց մակերևույթները պետք է ունենան մի փոքր թեքություն (քաշման անկյուն), որպեսզի հեշտացնեն արտամղումը: Նախագծի ընդհանուր անկյունները 1-3 աստիճան են:
• Արտանետման համակարգԷժեկտորային գնդիկներն ու թևերը ներկառուցված են կաղապարի մեջ՝ ամրացված ձուլվածքը խոռոչից դուրս մղելու համար:
• Սառեցման համակարգԿաղապարի մեջ ալիքներ են փորված՝ ջուրը կամ յուղը շրջանառելու համար՝ ջերմություն հանելու և ձուլվածքն արագ ամրացնելու համար:
• Ամրացնող համակարգԱմրացուցիչները ներարկման ընթացքում ահռելի ճնշման տակ պահում են երկու կեսերը:
• Դարպասի և վազող համակարգԱլիքներ, որոնք հալած մետաղը տեղափոխում են խոռոչ:

Կաղապարներ Արտադրություն

Որակյալ ձուլման կաղապարները պահանջում են փորձագիտական մշակում և փայլեցում` միկրոն մակարդակի ճշգրտության հասնելու համար: Արտադրության քայլերը ներառում են.

• Մասերի գծագրերի հիման վրա CAD մոդելների ստեղծում:
• Պողպատից կամ ալյումինից կաղապարների բլոկների CNC մշակում:
• Կաղապարի վերջնական երկրաչափության հասնելու համար լրացուցիչ CNC գործընթացներ, ինչպիսիք են ֆրեզումը, հորատումը և մանրացումը:
• Ձեռքի փայլեցում և նստարաններ՝ մակերեսի պահանջվող հարդարման համար:
• Կաղապարի երկու կեսերի հավաքում և արտանետիչների, սառեցման և սեղմման միացում:

Բարդ կաղապարների պատրաստման ամբողջ գործընթացը կարող է տևել շաբաթներ կամ ամիսներ: Կաղապարի ճիշտ ձևավորումը և մշակումը կարևոր է ճշգրիտ, հետևողական ձուլածո մասերի արտադրության համար:

Die Casting Molds-ի առավելությունները

• Բարձր ծավալով արտադրություն՝ ավելի արագ ցիկլերով և ավելի քիչ աշխատուժով՝ համեմատած այլ գործընթացների հետ։
• Գերազանց չափերի ճշգրտություն և կրկնելիություն:
• Հարթ մակերևույթի հարդարում առանց երկրորդական մշակման:
• Այլ մեթոդներով հնարավոր չէ բարդ ձևեր ստեղծելու ունակություն:
• Ալյումինի, ցինկ և մագնեզիումի մի շարք տարբերակներ:
• Գործիքների ավելի ցածր ծախսեր՝ համեմատած պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների հետ:

Զգույշ դիզայնի և հաստոցների շնորհիվ ձուլման կաղապարները կարող են արտադրել միլիոնավոր ճշգրիտ մետաղական մասեր երկար տարիների ծառայության ընթացքում: Դրանք մետաղական բաղադրիչների արտադրության ամենաարդյունավետ և ծախսարդյունավետ միջոցներից են:

Կապվեք Moldie-ի հետ այսօր՝ սկսելու ձեր հատուկ ձուլման ձուլման նախագիծը: