Ինչ է պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքը

Պլաստիկն իր արտադրության գործընթացում պահանջում է տարբեր տեխնիկական հատկանիշներ: Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքն օգտագործվում է պինդ բաղադրիչների արտադրության համար: Այս գործընթացը ներառում է հալած պլաստիկի ներարկումը մետաղական կաղապարի մեջ՝ պլաստիկ մասեր արտադրելու համար:
Այս գործընթացին կարելի է հետևել մինչև 1872 թվականը, երբ ամերիկացի գյուտարար Ջոն Ուեսլի Հայաթը արտոնագրեց առաջին պլաստիկ ներարկման մեքենան: Նա փորձում էր բիլիարդի փղոսկրյա գնդակները փոխարինել պլաստիկ գնդակներով։ Նրա արտադրանքը չէր բավարարում սպառողների կարիքները, սակայն մեքենան բավարարում էր։
Հետևաբար, պլաստիկ ներարկման կաղապարների պատրաստման արդյունաբերությունը արագ զարգացավ: Այսօր այն հայտնի է լայնածավալ պլաստմասսե արտադրանքների, այդ թվում՝ բժշկական սարքավորումների արտադրությամբ:

Ինչ ապրանքներ են պատրաստվում ներարկման համաձուլվածքներից

Աշխարհի շատ արտադրողներ օգտագործում են ներարկման ձուլվածք տարբեր ապրանքներ զանգվածային արտադրության համար: Ներարկման ձևավորումը կարող է մեծ առարկաներ պատրաստել, ինչպիսիք են պլաստիկ աղբամանները և ավելի փոքր առարկաներ, օրինակ՝ պլաստիկ շշեր:
Պլաստիկ ներարկման ձևավորումն օգտագործվում է նաև ոչ սպառողական մասեր պատրաստելու համար, հատկապես, երբ տեսողական գրավչությունը նշանակություն չունի: Ներարկման ձևավորման գործընթացը հաճախ թողնում է կեղտեր պլաստիկ մասերի վրա:

Ներարկման համաձուլվածքների քայլեր

Ներարկման ձևավորման գործընթացը կարելի է բաժանել չորս պարզ քայլերի
●Հալեցնել նյութը
●Հալած նյութը ներարկեք կաղապարի մեջ
●Թողնել, որ հալած նյութը սառչի, մինչև ստացվի պինդ վիճակ
●Հանել պինդ նյութը կաղապարից։
Ինչպես է աշխատում պլաստիկ ներարկման ձուլման մեքենան
Անհնար է խոսել ներարկման ձևավորման գործընթացի մասին, առանց խոսելու պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի մասին: Այն ունի չորս հիմնական մաս.
1. Ներարկման միավոր
2. Կռվան միավոր
3. Վերահսկում
4.Հիմք
Ներարկման կաղապարման գործընթացը սկսելու համար պլաստիկ գնդիկները տեղադրվում են տակառի մեջ, որը պարունակում է ներքին փչակ՝ օգտագործելով վազվզող: Պտուտակաձև սարքը պտտվում է նյութերը: Ջեռուցման ժապավենները հալեցնում են պլաստիկը հալված վիճակում: Մեքենայի ցիկլի սկզբում բարձր ճնշման տակ աշխատող գայլիկոնը ներարկիչով մխրճվում է կաղապարի դատարկ մասում, որը կոչվում է խոռոչ:
Երբեմն հովացուցիչ նյութ օգտագործվում է հալած պլաստիկն արագ սառեցնելու համար: Հովացուցիչ նյութը, սովորաբար ջուրը, հոսում է կաղապարի շուրջ ալիքներով: Մեկ րոպեից էլ պակաս ժամանակում պլաստիկն ամրանում է՝ ստանալով խոռոչի ձևը։ Երբ պլաստիկն ամրանում է, կաղապարը բացվում է, և պլաստիկը դուրս է մղվում: Այս գործընթացը նորից սկսվում է և շարունակվում մինչև աշխատանքը ավարտվի։

Ինչ պլաստիկ է օգտագործվում ներարկման համաձուլվածքների համար

Թերմոպլաստիկները սովորաբար օգտագործվում են ներարկման ձուլման համար: Այս պոլիմերները հալվում են ծայրահեղ ջերմաստիճանի պայմաններում և ամրանում սառը ջերմաստիճանում:
Թերմոպլաստիկի լավագույն առանձնահատկությունն այն է, որ այն կարելի է մի քանի անգամ տաքացնել, նախքան անօգտագործելի դառնալը, ի տարբերություն ջերմակայուն պլաստիկի, որն այրվում է տաքացման ժամանակ: Որոշ հայտնի ջերմապլաստիկներ ներառում են.
Ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրեն (ABS)
Այն պլաստմասե ներարկման համաձուլվածքների համար ամենաշատ օգտագործվող նյութերից է: Կոշտ և թեթև բնույթն այն դարձնում է հանրաճանաչ ընտրություն շատ ապրանքների համար, ներառյալ LEGO-ն:
Պոլիկարբոնատներ
Այս թափանցիկ ջերմապլաստիկները կարող են դիմակայել պլաստիկ դեֆորմացման բարձր մակարդակներին՝ առանց վնասման որևէ նշան ցույց տալու: Այս ջերմապլաստիկը իդեալական է բժշկական և շարժական սարքերի, ակնոցների ոսպնյակների և այլնի համար:
Նեյլոն
Այն նաև լայնորեն օգտագործվում է իր յուրահատուկ էլեկտրական հատկությունների և ամրության շնորհիվ: Նեյլոնն օգտագործվում է արդյունաբերական բաղադրիչների արտադրության մեջ։
Պոլիպրոպիլեն
Այն ունի բարձր քիմիական դիմադրություն և չի մտնում սննդամթերքի մեջ։ Սա այս ճկուն նյութը դարձնում է իդեալական ընտրություն սննդի տարաների կամ ուտելու պարագաների համար:
Պոլիէթիլեն
Այս բազմակողմանի պլաստիկն, որն օգտագործվում է ներարկման ձուլման համար, ունի բարձր ազդեցության դիմադրություն, վերամշակելիություն և ցածր խոնավության կլանում: Այն հիանալի ընտրություն է պայուսակների և պլաստիկ տարաների համար։

Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների առավելությունները

Բարձր արդյունավետություն
Պլաստիկ ներարկման ձևավորումը ձուլման ամենաարդյունավետ ձևն է: Այն արագ է և տալիս է արտադրության բարձր ելքային տեմպ, որն այն դարձնում է ծախսարդյունավետ արտադրողների համար:
Արագությունը տատանվում է՝ կախված կաղապարի բարդությունից և չափից: Այնուամենայնիվ, կարճ ժամանակում կարելի է մեծ քանակությամբ կաղապարներ արտադրել։ Էժան արտադրությունը խնայողություններ է ստեղծում հաճախորդի համար:

Զանգվածային արտադրություն

Պլաստիկ ներարկման ձուլումը արագ արտադրություն է: Սա այն դարձնում է ծախսարդյունավետ և նշանակում է, որ կարճ ժամանակում ավելի շատ ծավալ կարող է արտադրվել:

Մասերի համալիր դիզայն

Ներարկման համաձուլվածքների առավելություններից մեկը բարդ դիզայնի հետ աշխատելու ունակությունն է՝ պահպանելով միատեսակությունը: Այնուամենայնիվ, նախագծված մասը պետք է մշակվի, որպեսզի առավելագույնի հասցնի մեծածավալ ձուլման արդյունավետությունը:

Ճկունություն Նյութ և գույն

Պլաստիկ ներարկման ձևավորման դեպքում հնարավորություններն անսահման են նախագծի համար ճիշտ նյութ և գույն ընտրելիս: Տարբեր նյութերից և գույներից լավագույնը ստանալու համար կարևոր է աշխատել ներարկման կաղապարի հետ, ով փորձ ունի մի շարք խեժերի և կիրառությունների հետ:

Նվազեցված թափոններ

Լավ ներարկման ձուլման ընկերությունը կունենա կանաչ արտադրական նախաձեռնություններ: Ներարկման ձևավորման ընթացքում առաջացած ավելցուկային պլաստիկը կարող է վերամշակվել: Օգտագործեք ժամանակակից սարքավորումներ ունեցող ընկերություն՝ նվազագույնի հասցնելու թափոնները, տեղափոխումը և փաթեթավորումը:

Պլաստիկի մի քանի տեսակներ օգտագործելու ունակություն

Շատ անգամներ կարող են լինել բարդ նմուշներ, որոնք պահանջում են տարբեր պլաստիկ նյութեր: Պլաստիկ ներարկման ձուլման միջոցով դուք կարող եք ապահով կերպով համատեղել պլաստմասսաները համատեղելիությունը հաստատելուց հետո:

Աշխատանքի ցածր ծախսեր

Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մեծ առավելությունն այն է, որ աշխատուժի ծախսերը համեմատաբար ավելի ցածր են ձուլման այլ տեսակների համեմատ: Կաղապարման գործընթացը սովորաբար պահանջում է նվազագույն հսկողություն ինքնաբացվող և ավտոմատ գործիքների միջոցով՝ գործողությունը շարունակական պահելու համար:

Ինչու է կարևոր աշխատել փորձառու ներարկման ձուլման սարքի հետ

Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների առավելություններից լիովին օգտվելու համար արտադրողները պետք է գտնեն փորձառու ներարկման համաձուլվածքներ: Նրանք կարող են արդյունավետ կերպով արտադրել ցանկացած դիզայն՝ հետևելով որակի և անվտանգության անհրաժեշտ պահանջներին:
Լավագույն տեխնոլոգիաները, նյութերը և սարքավորումները բավարար չեն, քանի դեռ չեք ստացել որակյալ ճարտարագետ: Ահա մի քանի հարցեր, որոնք կարող եք տալ ներարկման ձուլիչին, եթե ցանկանում եք աշխատել լավագույնների հետ:
●Ունե՞ք իմ արդյունաբերության կամ արտադրանքի արտադրության փորձ:
●Ունե՞ք գործիքներ նախագծման և սպասարկման հնարավորությունների համար:
●Դուք ունե՞ք ինժեներական փորձ ձուլման ոլորտում:
Երբ ձուլողը կարող է վստահորեն պատասխանել այս հարցերին դրականորեն, դուք կարող եք վստահ լինել, որ կստանաք լավագույն առաքումը: Պատրաստում ենք բարձրորակ պլաստմասսա տարբեր ոլորտների համար։ Մեր առաջնահերթ խնդիրն է ապահովել, որ բոլոր ապրանքները համապատասխանեն անվտանգության կարգավորող մարմիններին: Լրացուցիչ տեղեկությունների կամ պատվեր տեղադրելու համար այցելեք մեր կայքը: