Što je brizganje plastike

Plastika zahtijeva različite tehnike u procesu proizvodnje. Brizganje plastike koristi se za proizvodnju čvrstih komponenti. Ovaj proces uključuje ubrizgavanje rastaljene plastike u metalni kalup za proizvodnju plastičnih dijelova.
Ovaj proces može se pratiti do 1872. godine kada je John Wesley Hyatt, američki izumitelj, patentirao prvi stroj za brizganje plastike. Pokušavao je biljarske kugle od slonovače zamijeniti plastičnim. Njegovi proizvodi nisu zadovoljili potrebe potrošača, no stroj jest.
Posljedično, industrija proizvodnje kalupa za brizganje plastike brzo se razvila. Danas je poznato po proizvodnji plastičnih proizvoda u velikim razmjerima, uključujući medicinsku opremu.

Koji se proizvodi izrađuju injekcijskim prešanjem

Mnogi proizvođači diljem svijeta koriste injekcijsko prešanje za masovnu proizvodnju raznih proizvoda. Injekcijskim prešanjem mogu se izraditi veliki predmeti kao što su plastične kante za smeće i manji predmeti, na primjer, plastične boce.
Brizganje plastike također se koristi za izradu dijelova koji nisu potrošači, posebno kada vizualna privlačnost nije važna. Proces injekcijskog prešanja često ostavlja nečistoće na plastičnim dijelovima.

Koraci injekcijskog prešanja

Proces injekcijskog prešanja može se podijeliti u četiri jednostavna koraka
●Rastopite materijal
● Ubrizgajte rastaljeni materijal u kalup
●Ostavite rastaljeni materijal da se ohladi dok ne postane kruto stanje
●Uklonite čvrsti materijal iz kalupa.
Kako radi stroj za brizganje plastike
Nemoguće je govoriti o procesu injekcijskog prešanja bez govora o stroju za injekcijsko prešanje plastike. Ima četiri glavna dijela:
1. Jedinica za ubrizgavanje
2. Stezna jedinica
3.Kontrola
4.Baza
Za početak procesa injekcijskog prešanja, plastične kuglice stavljaju se u bačvu koja sadrži unutarnji puž pomoću spremnika. Pužnica, uređaj u obliku vijka, puni materijale rotirajući. Trake grijača tope plastiku u rastaljeno stanje. Na početku strojnog ciklusa, svrdlo koje radi pod visokim pritiskom uranja štrcaljkom u prazan dio kalupa koji se naziva šupljina.
Ponekad se rashladno sredstvo koristi za brzo hlađenje rastaljene plastike. Rashladno sredstvo, obično voda, teče oko kalupa kroz kanale. Za manje od minute, plastika se skrutne, poprimajući oblik šupljine. Nakon što se plastika skrutne, kalup se otvara i plastika se izbacuje. Ovaj proces počinje ponovno i nastavlja se dok se posao ne završi..

Koja se plastika koristi za injekcijsko prešanje

Termoplasti se obično koriste za injekcijsko prešanje. Ovi se polimeri rastale pod ekstremnim temperaturama i skrućuju pod niskim temperaturama.
Najbolja karakteristika termoplasta je da se može više puta zagrijavati prije nego što postane neupotrebljiva, za razliku od duroplasta koji gori kada se ponovno zagrijava. Neki popularni termoplasti uključuju:
Akrilonitril butadien stiren (ABS)
To je jedan od najčešće korištenih materijala za brizganje plastike. Kruta i lagana priroda čini ga popularnim izborom za mnoge proizvode, uključujući LEGO.
Polikarbonati
Ovi prozirni termoplasti mogu izdržati visoke razine plastične deformacije bez pokazivanja ikakvih znakova oštećenja. Ova termoplastika idealna je za medicinske i mobilne uređaje, leće za naočale itd.
Najlon
Također se široko koristi zbog svojih jedinstvenih električnih svojstava i žilavosti. Najlon se koristi u proizvodnji industrijskih komponenti.
Polipropilen
Ima visoku kemijsku otpornost i ne ulazi u prehrambene proizvode. To ovaj fleksibilni materijal čini idealnim izborom za posude za hranu ili pribor za jelo.
Polietilen
Ova svestrana plastika koja se koristi za injekcijsko prešanje ima visoku otpornost na udarce, mogućnost recikliranja i nisku apsorpciju vlage. Izvrstan je izbor za vrećice i plastične posude.

Prednosti brizganja plastike

Visoka učinkovitost
Brizganje plastike najučinkovitiji je oblik prešanja. Brz je i daje visoku stopu proizvodnje što ga čini isplativim za proizvođače.
Brzina varira ovisno o složenosti i veličini kalupa. Međutim, u kratkom vremenu može se proizvesti velika količina kalupa. Proizvodnja s niskim troškovima također stvara uštede za kupca.

Masovna proizvodnja

Brizganje plastike je brza proizvodnja. To ga čini isplativim i znači da se može proizvesti više volumena u kratkom vremenu.

Dizajn složenih dijelova

Jedna od prednosti injekcijskog prešanja je njegova sposobnost rukovanja složenim dizajnom uz zadržavanje uniformnosti. Međutim, dizajnirani dio mora se razviti kako bi se maksimizirala učinkovitost kalupljenja velikog volumena.

Fleksibilnost Materijal i boja

S brizganjem plastike, mogućnosti su beskrajne pri odabiru pravog materijala i boje za projekt. Kako biste dobili najbolje od raznih materijala i boja, važno je raditi s lijevačem koji ima iskustva s različitim smolama i primjenama.

Smanjeni otpad

Dobra tvrtka za injekcijsko prešanje imat će inicijative za zelenu proizvodnju. Višak plastike nastao tijekom procesa injekcijskog prešanja može se reciklirati. Koristite tvrtku s modernim strojevima za pomoć u smanjivanju otpada, transporta i pakiranja.

Mogućnost korištenja više vrsta plastike

Mnogo puta mogu postojati složeni dizajni koji zahtijevaju različite plastične materijale. S brizganjem plastike možete sigurno kombinirati plastiku nakon provjere kompatibilnosti.

Niski troškovi rada

Velika prednost plastičnog injekcijskog prešanja je što su troškovi rada relativno niži u usporedbi s drugim vrstama prešanja. Proces prešanja obično zahtijeva minimalan nadzor sa samozapornim i automatskim alatima za održavanje operacije u tijeku.

Zašto je važno raditi s iskusnim lijevačem

Kako bi u potpunosti uživali u prednostima brizganja plastike, proizvođači moraju pronaći iskusne lijevače. Oni mogu učinkovito proizvesti bilo koji dizajn u skladu s potrebnim zahtjevima kvalitete i sigurnosti.
Najbolja tehnologija, materijali i oprema nisu dovoljni dok ne dobijete kvalificiranog inženjera za oblikovanje. Evo nekoliko pitanja koja možete postaviti brizgalici ako želite raditi s najboljima.
●Imate li iskustva u proizvodnji za moju industriju ili proizvode?
●Imate li alate za projektiranje i mogućnosti održavanja?
●Imate li inženjersku stručnost u kalupljenju?
Kad kalupar može s pouzdanjem odgovoriti na ova pitanja potvrdno, možete biti sigurni da ćete dobiti najbolju isporuku. Proizvodimo visokokvalitetnu plastiku za različite industrije. Naš glavni prioritet je osigurati da svi proizvodi budu u skladu s regulatornim tijelima za sigurnost. Posjetite našu web stranicu za više informacija ili naručivanje.