Vrste vrata za injekcijsko prešanje

Kako biste postigli najbolje rezultate za svoje projekte kalupljenja, bitno je odabrati ispravna vrata. Vrata obavljaju jednostavnu, ali kritičnu funkciju tijekom procesa injekcijskog prešanja. Ovaj post će se usredotočiti na različite vrste vrata za injekcijsko prešanje i kako se koriste.
Prije odabira vrste vrata za injekcijsko prešanje potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika. Na primjer, mjesto na kojem će kalup biti dizajniran i lokacija vrata ključni su čimbenici za uspjeh injekcijskog prešanja. Neka razmatranja dizajna uključuju odabir materijala, veličinu i proizvodnu funkcionalnost. Ostali čimbenici uključuju lokaciju izložbene površine, orijentacija dijela na mjestima djelovanja kalupa može ograničiti mogućnosti za postavljanje vrata.
Vrijedno je spomenuti da je neka plastika sklonija uvjetima pregrijavanja poznatim kao smično zagrijavanje. Punjenje velikog plastičnog dijela s malim vratima može dovesti do degradacije plastike. Neki dizajni vrata također imaju ograničenja veličine, što onemogućuje korištenje dizajna vrata za veće dijelove, što dovodi do zamrzavanja vrata prije nego što se dio napuni.
Zamrzavanje vrata bitan je dio procesa kalupljenja. Zbog toga vratašca moraju biti dovoljno velika da popune šupljinu i dovoljno mala da je zatvore. Tijekom procesa injekcijskog prešanja, do zamrzavanja vrata bi trebalo doći samo kada je šupljina puna i kada proces hlađenja treba započeti.
Mala vrata omogućavaju brzi proces hlađenja u usporedbi s oblikovanim dijelom. Općenito, zamrzavanje vrata izolira dio od sustava napajanja. Na taj način stroj za injekcijsko prešanje može prijeći u fazu hlađenja procesa prešanja.
Funkcija kalupa još je jedan čimbenik koji treba uzeti u obzir. Dok se neka vrata mogu automatski slomiti od oblikovanog dijela, druga zahtijevaju obrezivanje. Za proizvodnju u velikim količinama, ručno rezanje može biti izazovan zadatak. Najbolja alternativa bit će uključiti robotsko rezanje vrata ili promjenu dizajna vrata. Ovdje su uobičajeni tipovi vrata u injekcijskom prešanju.
● Rubna kapija
●Cashew gate
● Izravna vratašca
●Vrata dijafragme
●Vrata tunela/podmornice
●Hot runner – termalna vrata
●Vrući kanal – zasun ventila

Rubna vrata

Popularno se koristi zbog svojih jednostavnih značajki u procesu injekcijskog prešanja. Lako se proizvodi i modificira, što ga čini idealnim za veće dijelove. Rubna vrata mogu imati veću površinu poprečnog presjeka, omogućujući protok plastike i duže vrijeme držanja u usporedbi s drugim vratima.
Jezičasta i lepezasta vrata prilično su slična rubnim vratima. Međutim, oni imaju konzistentniju debljinu za kratku udaljenost koja vodi u oblikovani dio. Koristi se na ravnim ili tankim dijelovima za smanjenje smičnih naprezanja.

Tunel/ Vrata podmornice

Ova vrata su strojno obrađena ispod linije razdvajanja, tako da se podrezivanje odvija automatski tijekom procesa izbacivanja. Ova vrata za injekcijsko prešanje izvrsna su za proizvodnju malih dijelova gdje je bitno automatsko podrezivanje.
Jedno značajno ograničenje velikih tunelskih vrata je to što uzrokuje pucanje ili neželjene kozmetičke probleme koji proizlaze iz automatskog rezanja.

Vrata od indijskog oraha

Ova vrata za injekcijsko prešanje slična su vratima tunela i postavljena su ispod linije razdvajanja i automatski se režu tijekom ubrizgavanja. Koristi se za dobivanje mjesta ubrizgavanja iza ili ispod izložbene površine.
Vrata od indijskog oraha imaju slične nedostatke kao tunelska vrata u smislu veličine. Također zahtijeva da se plastika izvuče oko luka zbog čega se vrata mogu slomiti. Uklonjiva vrata omogućava operateru kalupa da brzo ukloni slomljenu plastiku bez veće intervencije.

Vrata dijafragme

Idealno za oblikovanje dijelova s velikim otvorenim promjerom u sredini dijela i poželjan je ravnomjeran plastični protok. Operater kalupa može osigurati dosljedno skupljanje dijelova i omogućiti da veliki dio plastike teče u šupljinu ravnomjernim protokom plastike.

Hot runner – termalna vrata

Ova vrata za brizganje nude nekoliko prednosti u odnosu na sustave s hladnim kanalima. Dizajniran je za održavanje rastaljenog materijala za kalupljenje između cijevi stroja i dijela. Ponekad se sustavi kratkog hladnog kanala mogu dodati sustavu toplog kanala.
Općenito, toplinska vrata funkcioniraju poput drugih vrata gdje se materijal ubrizgava u šupljinu i drži dok se dovoljno ne ohladi.

Vrući kanal – zasun ventila

Ima iste prednosti kao toplotočna toplinska vrata s drugom razinom kontrole. Pomični klin unutar sklopa vrha vrućeg klina omogućuje protok rastaljene plastike u šupljinu kada je okrenut prema natrag. Kad je okrenut prema naprijed, protok plastike je isključen. To može osigurati potpunu kontrolu nad sustavom dovoda, veće veličine vrata i manje tragova na vratima.

Kako dizajn vrata za brizganje može utjecati na kvalitetu vaših dijelova

Svi različiti tipovi dizajna vrata imaju istu funkciju. Oni guraju rastaljenu plastiku u šupljinu, ubrzavaju plastiku i povećavaju toplinu dok se kreće u plastiku. Rad vrata može utjecati na plastični dio, uključujući:
Mlaznica
Doći će do pada tlaka kako se rastaljena plastika pomiče u šupljinu ako su vrata premala. Posljedica toga je kvar koji se naziva jetting. Mlaz je prskanje plastike u jezgru umjesto glatkog protoka. To uzrokuje izobličenja koja proizvođači nazivaju crvljenjem.
Proizvođači to mogu riješiti smanjenjem tlaka ili povećanjem veličine vrata.
Pregrijavanje
Do pregrijavanja dolazi zbog velike brzine ubrizgavanja plastike kroz vrata. Previše topline može dovesti do raspadanja smole. Propadanje je često rezultat uništenih molekularnih veza u plastici.
Smanjenje brzine ubrizgavanja kako bi se izbjeglo propadanje također može dovesti do drugih nedostataka kalupljenja kao što su linije zavara i slaba mehanička čvrstoća proizvoda. Mala brzina također može dovesti do dugih sati proizvodnje i konačno povećanja troškova proizvodnje.
Da biste dobili najbolji rezultat, podijelite količinu plastičnih smola na različitim ostacima vrata. To će osigurati bolju kontrolu tlaka i izbjegavanje pregrijavanja u procesu. Najbolje je izbjegavati višestruke fronte protoka koje mogu dovesti do plinskih zamki i zavarenih linija.
Obradili smo stotine kalupa, tako da možete očekivati visokokvalitetnu kontrolu i proizvodnju vrhunskih lijevanih dijelova. Kontaktirajte nas danas.