Što je tip 3 eloksiranje? Objašnjenje eloksiranja tvrdog premaza tipa III

Što je tip 3 eloksiranje?

Anodiziranje tipa 3, često poznato kao tvrdo eloksiranje, koristi se za premazivanje metalne površine, pružajući im iznimnu snagu i izdržljivost.

Proces koristi niskotemperaturnu kupelj i veću gustoću struje od drugih metoda. To rezultira gušćom i zaštićenijom površinom.

Ova metoda povećava otpornost na habanje i produljuje vijek trajanja metala. Posebno je koristan u industrijama gdje je oprema izložena intenzivnoj uporabi i visokim razinama trošenja.

Zašto odabrati tip 3 eloksiranje

Anodizacija tipa 3 nudi:

• Visoka otpornost na koroziju
• Povećana izdržljivost
• Estetska privlačnost (mogućnosti boja)
• Dobro prianjanje za premaze
• Dimenzijska stabilnost
• Razumna električna vodljivost

Primjena proizvoda za eloksiranje tipa 3

Kategorija aplikacije	Konkretni primjeri
Arhitektura i graditeljstvo	Vanjske obloge, prozorski okviri, ograde, vrata, dekorativni elementi
Prijevoz	Automobilski dijelovi, eksterijer autobusa, neki komponente zrakoplova (Tip 2 često se preferira za zrakoplove zbog čvrstoće)
Vanjski namještaj i oprema	Klupe, stolovi, žardinjere, rasvjetna tijela
Proizvodi široke potrošnje	Sportska oprema (bicikli, oprema za kampiranje), alati, ukrasni predmeti
Industrijske komponente	Dijelovi strojeva, rukohvati, konstrukcijski nosači
Signali i nosači znakova	Izdržljiva i vizualno privlačna vanjska signalizacija
Pomorske primjene	Dijelovi brodova, pristaništa, pomorske strukture
Električne komponente	Kućišta, kućišta za električnu opremu

Materijali i oprema

Anodiziranje tipa 3 zahtijeva specifične materijale i alate za postizanje visokokvalitetnih rezultata. To uključuje odgovarajuće podloge, spremnike za eloksiranje i specijalizirana rješenja za stvaranje čvrste, izdržljive završne obrade.

Podloge prikladne za eloksiranje tipa 3

Anodizacija tipa 3 je najučinkovitija na aluminijske legure. Aluminij 6061 i 7075 popularni su izbori zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Oprema za eloksiranje

1. Spremnici za eloksiranje:

• Materijal: Obično izrađen od nekorozivnih materijala kao što su plastika, stakloplastika ili nehrđajući čelik.
• Funkcija: Drži otopinu za eloksiranje gdje su aluminijski dijelovi uronjeni tijekom procesa eloksiranja.

2 . Napajanje:

• Tip: DC (istosmjerna struja) napajanje.
• Funkcija: Omogućuje potrebnu električnu struju za stvaranje reakcije anodizacije na aluminijskoj površini.

3. Sustav grijanja:

• Tip: Električni grijači ili uronjeni grijači.
• Funkcija: Održava temperaturu otopine za anodizaciju unutar željenog raspona za optimalne rezultate

4. Sustav hlađenja:

• Tip: Hladnjaci ili rashladne spirale.
• Funkcija: Regulira temperaturu otopine za eloksiranje, posebno u velikim operacijama.

5. Spremnici za ispiranje:

• Funkcija: Koristi se za ispiranje aluminijskih dijelova prije i nakon eloksiranja kako bi se uklonile onečišćenja i zaostale kemikalije.

Vrste opreme za eloksiranje:

• Oprema za šaržnu anodizaciju: Koristi se za obradu više dijelova odjednom, pogodan za manje operacije.
• Oprema za kontinuiranu anodizaciju: Dizajnirano za proizvodnju velikih količina, što omogućuje kontinuiranu obradu aluminijskih dijelova.
• Automatizirani sustavi anodizacije: Uključite robotiku i automatizaciju za preciznost, dosljednost i učinkovitost u velikim operacijama.

Proces i mehanizmi

Tip 3 eloksiranje uključuje niz koraka za pripremu površine, eloksiranje materijala i brtvljenje.

Priprema površine prije anodizacije

Prvi korak u eloksiranju tipa 3 je priprema površine. Površinu je potrebno temeljito očistiti kako bi se uklonila sva prljavština, masnoća ili oksidacija. Ovo može uključivati odmašćivanje, čišćenje kiselinom, i jetkanje.

Dezoksidacija je još jedan proces u kojem kemijska kupka uklanja okside i druge nečistoće. Pravilno čišćenje osigurava ravnomjerno eloksiranje i sprječava kvarove. Ova priprema također stvara mikro-teksture, koje povećavaju učinkovitost i kvalitetu eloksiranja.

Koraci procesa anodizacije

Slijedi sama anodizacija. Proces koristi an elektrolitička otopina, tipično sumporna kiselina, i a istosmjerna struja napajanje. Ovi uvjeti stvaraju debeli sloj oksida na površini aluminija. Dijelovi se potapaju u elektrolit, a struja teče kroz metal, stvarajući barijeru.

Tehnike brtvljenja nakon anodizacije

Brtvljenje je posljednji korak za povećanje otpornosti anodiziranog sloja na koroziju. Postoji nekoliko dostupnih metoda, uključujući brtvljenje toplom vodom, brtvljenje od nikal acetata, ili hladno brtvljenje.

Brtvljenje vrućom vodom koristi visoke temperature za hidrataciju oksidnog sloja, zatvarajući pore. Nikal acetat uvodi kemijsko brtvljenje, pružajući dodatnu zaštitu. Hladno brtvljenje nudi učinkovitost pri nižim temperaturama, obično uključuje otopine na bazi fluorida.

Što treba uzeti u obzir tijekom procesa?

Prilikom izvođenja eloksiranja tipa 3, četiri kritična čimbenika koja treba uzeti u obzir su otopina za eloksiranje, gustoća struje, temperatura i trajanje tretmana.

Sastav i koncentracija otopine za anodiziranje bitni su za postizanje željene debljine, boje i ujednačenosti anodiziranog sloja.

Dodatno, gustoća struje primijenjena tijekom anodizacije izravno utječe na debljinu i ujednačenost oksidnog sloja. Neispravna gustoća struje može dovesti do neravnih ili poroznih premaza.

Održavanje stabilne i kontrolirane temperature tijekom procesa eloksiranja presudno je za dosljedne rezultate, budući da temperaturne fluktuacije utječu na reakciju eloksiranja i kvalitetu konačnog proizvoda.

Nadalje, trajanje procesa anodizacije izravno utječe na debljinu oksidnog sloja: prekratko vrijeme tretmana možda neće pružiti odgovarajuću zaštitu, dok predugo trajanje može dovesti do predebelih slojeva ili drugih problema.

Ograničenja eloksiranja tipa 3

Anodiziranje tipa 3 najbolje funkcionira na specifične aluminijske legure. Nisu sve vrste metala ili aluminija prikladne, što bi moglo ograničiti izbore ovisno o željenim svojstvima.

The mogućnosti boja za tip 3 eloksiranje su ograničene, što obično rezultira tamnijim nijansama poput crne, sive ili brončane. To je zbog debljeg sloja oksida koji nastaje tijekom procesa.

Nadalje, proces može dodati debljinu dijelu, što možda nije prikladno za precizne komponente stroge tolerancije su vitalne.

Održavanje i njega

Održavanje anodiziranih površina tipa 3 u dobrom stanju osigurava dugotrajnost i učinkovitost. Redovito čišćenje pomaže. Koristiti blagi sapun i voda za rutinsko čišćenje. Izbjegavajte jake kemikalije ili abrazivne materijale. Oni mogu oštetiti završni sloj.

Ako je potrebno dublje čišćenje, dobro je koristiti meku krpu ili spužvu. Tvrdokorne mrlje možda će trebati nježan dodir četkom s mekim vlaknima. Pazite da ne ogrebete površinu.

Pravilno skladištenje anodiziranih predmeta tipa 3 također pomaže u njezi. Ako je moguće, čuvajte ih u suhom, čistom okruženju.

Za pokretne dijelove može biti potrebno podmazivanje. Lagano ulje može pomoći da dijelovi nesmetano funkcioniraju. Svakako koristite ulje preporučeno za anodizirane površine.

Pokušajte izbjegavati izlaganje eloksiranih površina ekstremnim temperaturama na dulje vrijeme. S vremenom može uzrokovati slabljenje površine.

Često postavljana pitanja

Koje su glavne razlike između eloksiranja tipa ii i eloksiranja tipa iii?

Glavna razlika između eloksiranja tipa ii i tipa iii leži u debljina i struktura anodiziranog sloja, što izravno utječe na rezultirajuća svojstva.

Koji je tipični raspon debljine za eloksiranje tipa iii?

Anodizacija tipa 3 obično stvara debljinu premaza između 1,8 i 6,6 mil. Ova debljina ovisi o primjeni i željenoj trajnosti.

Kako se tip iii eloksiranje razlikuje od tipa ii u pogledu trajnosti i primjene?

Anodiziranje tipa iii, također poznato kao tvrdo eloksiranje, izdržljivije je od tipa ii. Koristi se u primjenama gdje je potrebna visoka otpornost na habanje, kao što su zrakoplovne i vojne postavke.

Koji su čimbenici koji utječu na cijenu usluga eloksiranja tipa 3?

Čimbenici troškova uključuju veličinu i složenost dijela, željenu debljinu i sve specifične zahtjeve obrade. Osim toga, boja također može utjecati na cijenu.