Teksturiranje kalupa za ubrizgavanje – važne stvari koje treba uzeti u obzir

Svaki dan nailazimo na razne plastične ili metalne dijelove različitog izgleda, dizajna i teksture. Teksturiranje u injekcijskom prešanju jednostavan je, impresivan, ali ekonomičan način dodavanja teksture ili zrnatosti površini kalupljenja. Teksturiranje u injekcijskom prešanju ima za cilj stvaranje složenih dizajna i uzoraka na oblikovanim plastičnim dijelovima.
Za reproduciranje određene teksture na površini kalupa potrebna je pažljiva njega i razmatranje. Iako površinske teksture postaju sve sofisticiranije i složenije, ovaj napredak nudi brojne mogućnosti proizvoda za programere proizvoda.
Dijelovi su teksturirani kako bi se omogućilo bolje uklapanje u izvorni materijal. Također može poboljšati funkcionalnost, sigurnost i trajnost dijela.
Raspravimo o nekim načinima na koje proizvođači kontroliranom metodom primjenjuju teksturirane površine.

Brušenje i poliranje

Kada je stroj grub, može ostaviti tragove alata na radnom mjestu. Ako se ne isprave, te će se oznake pojaviti na proizvodu tijekom procesa oblikovanja i dovesti do nepovoljnog ishoda.
Međutim, brušenje i poliranje mogu ukloniti te tragove i nesavršenosti na površini. Tehničar s pravim vještinama i stručnošću koristi nekoliko alata, dijamantne oštrice, turpije, abrazive i brusni papir.
Ova metoda tekstura injekcijskog prešanja proizvodi niz zrcalnih ili grubo zrnatih površina. Često se koristi za stvaranje globalnog učinka, a ne za repliciranje uzorka. Potrebno je puno umjetničkih vještina da se to izvede bez mijenjanja dimenzijskih tolerancija kalupa.

EDM Iskra Erozija

Obrada električnim pražnjenjem, također poznata kao erozija iskrenjem, ima bakrene elektrode ili grafit koji se stavljaju u elektrolitičku vodenu ili uljnu kupelj. Iskra se pojavljuje protiv rata alata kada elektroda postigne maksimalnu struju. Iako se iskra odmah gasi okolnim elektrolitom, toplinski udari uzrokuju fragmentaciju metala koja se ispire.
Erozija iskrenjem koristi se za tvrde i meke metale i proizvodi tolerancije borbe. Učinkovito stvara značajke koje bi stroju bilo teško izraditi, poput oštrih konkavnih kutova, dubokih tankih utora, utisnutih slova i drugih značajki. Često se koristi umjesto ručnog poliranja kako bi se stvorila fina i glatka završna obrada.

Kemijsko fotojetkanje

Neki plastični dijelovi dizajnirani su sa sofisticiranim ulivenim uzorcima i teksturama kako bi oponašali izgled kamena, kože, drvenog uzorka ili geometrijskih dizajna. Ovi uzorci se mogu primijeniti na alat za kalup fotojetkanjem.
Stijenka alata presvučena je fotorezistom koji je osjetljiva kemikalija. Uzorak dizajna projicira se na površinu alata, a pomoću UV svjetla stvara se filmska maska.
Nakon toga se kalup stavlja u kiselu kupelj koja osigurava nezaštićena područja i tako stvara željenu teksturu.
Kao što je ranije spomenuto, ovu metodu teksturiranja u injekcijskom prešanju treba izvoditi stručni tehničar koji može objasniti složenost dizajna, vrstu osnovnog metala i dubinu prodiranja površine uzrokovanu kiselinom.
To je izvrsna metoda za stvaranje finih tekstura u bilo kojem izgledu. Međutim, njegovo najznačajnije ograničenje je to što ne radi potkopavanje. Uzorci i dizajni mogu se iskriviti na velikom ili zakrivljenom području.

Miniranje medija

Ovaj jednostavan proces teksturnog injekcijskog prešanja uključuje prskanje različitih vrsta suhih ili mokrih abrazivnih medija na stijenku alata. Neki primjeri uključuju pijesak, aluminijev oksid, staklene ili plastične kuglice. Najbolji dio ovog procesa je što možete očistiti alat dok mu dajete ujednačenu mat ili satensku završnicu.
Neke stvari koje mogu utjecati na krajnji rezultat uključuju tlak zraka, vrstu upotrijebljenog medija te volumen i uzorak prskanja.

Lasersko jetkanje

U tom slučaju, uzorak se izreže i nanese na otpor prije kupanja. Također se koristi novi otpornik kako bi se dobila veća dubina što rezultira višeslojnim konturama.
Prvo je potrebno pripremiti površinu prije laserskog jetkanja. Štoviše, uspjeh ovog projekta određen je kombinacijom 3D računalnog modeliranja i kontrole kretanja po 5 osi.

3D računalno modeliranje

Tehničar kalupa također usklađuje mapu teksture s konturama oblika koji se mogu oblikovati. Ti se oblici održavaju uz pomoć sofisticiranih algoritama.

Kontrola kretanja u 5 osi

Ovo je druga tehnologija koja pomaže laseru da točno prati površinsku topologiju i dosegne druga područja, koja nisu na vidiku.
Ova metoda teksturnog injekcijskog prešanja uobičajena je u automobilskoj industriji. Može se koristiti za izradu uzoraka na kontrolnoj ploči i skuplji je od drugih metoda.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir prije odabira teksture površine kalupa

Mogućnost teksturnog injekcijskog prešanja varirat će ovisno o nekoliko razloga. To može biti zbog kvalitete materijala ili kemijskog sastava. Neophodno je odabrati najbolju teksturu površine sa svoje strane kada radite s tvrtkom za kalupljenje. Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir prije odabira površinske teksture za vaše dijelove
Estetika i funkcionalnost
Tekstura za injekcijsko prešanje može poboljšati izgled dijelova dok optimizira njihove funkcije. Vrsta estetske vrijednosti koju želite za svoje dijelove pomoći će vam da odredite stupanj završne obrade površine.
Izbor materijala
Prije nego što odaberete određenu površinu teksture, također biste trebali uzeti u obzir materijal. Različiti materijali imaju različita fizikalna i kemijska svojstva. Temperatura taljenja igra značajnu ulogu u sposobnosti materijala da daju specifičnu završnu obradu površine.
Temperatura i brzina ubrizgavanja
Brzina ubrizgavanja rastaljenog materijala igra ključnu ulogu i treba je uzeti u obzir. Ako želite sjajnu završnicu za svoje dijelove, tada se mora koristiti velika brzina ubrizgavanja. Što se šupljina kalupa brže ispuni, manje je nesavršenosti i nedostataka, ostavljajući bolji izgled.
Konačno, tekstura u injekcijskom prešanju dodaje estetsku vrijednost i poboljšava funkcionalnost vašem proizvodu. Imperativ je razumjeti različite teksture površina koje se mogu dobiti.
Također, da biste dobili najbolje rezultate, morate surađivati s profesionalnom tvrtkom za injekcijsko prešanje. Možemo vam pomoći da napravite pravi odabir za svoje dijelove budući da razumijemo važnost plastičnih i metalnih kalupnih tekstura i zamršenosti. Kontaktirajte nas za više informacija.