Precizno injekcijsko prešanje

Precizno brizganje plastike koristi najnoviju tehnologiju u brizganju plastike. Zbog sofisticiranog procesa izrade, to je najskuplji način injekcijskog prešanja. Ova vrsta metode brizganja plastike zahtijeva precizne kalupe i strojeve.
Obično većina tvrtki za brizganje plastike ne koristi precizno brizganje u proizvodnji cijelog proizvoda. Međutim, koristi se za malu i rijetku proizvodnju gdje je za razvoj proizvoda potreban precizan oblik plastičnog injekcijskog prešanja. Stroj za precizno oblikovanje trebao bi biti visokotlačan kako bi se osigurala najbolja kvaliteta plastičnih dijelova i ukupna preciznost.
Ovaj proces je visoko tehnički i razlikuje se od konvencionalnih tehnika injekcijskog prešanja. Također, proces je neophodan za izradu preciznih plastičnih dijelova s kompliciranom geometrijom koji su izvrsni za zamjenu visokopreciznih metalnih dijelova koji se koriste u industrijske svrhe.

Čimbenici koji utječu na preciznost kalupa

Preciznost kalupa određuju sljedeći čimbenici
● Veličina šupljine kalupa
●Izbor materijala
● Preciznost rastavne površine
● Stopa tolerancije dimenzija cijelih preciznih kalupa
●Broj šupljina u dizajnu kalupa
●Donja ploča, potporna ploča i debljina stijenke šupljine
●Točan položaj kaviteta
● Preciznost rastavne površine
●Inženjerski dizajn

Kako funkcionira precizno oblikovanje

Mnoge industrije traže sofisticiranije plastične oblike koji bi služili raznim sektorima kao što su zdravstvo, automobilizam, farmacija itd. Proces oblikovanja plastike u različite složene oblike pomoću CNC strojne obrade poznat je kao polimerna optika. Cilj preciznog kalupljenja je proizvesti plastične dijelove s malim tolerancijama dimenzija.

Prednosti preciznog brizganja

1. Jedna od prednosti preciznog kalupljenja je da je ekonomski isplativo. Ovaj poboljšani proces sprječava probleme koji se javljaju u ugovoru i proizvodnji tehničkih proizvoda.
2. Proces preciznog oblikovanja može zadovoljiti preciznost potrebnu u razvoju proizvoda visoke preciznosti. Također omogućuje proizvođačima da prilagode proces kako bi zadovoljili potrebe proizvoda za kalupljenje.
3. Proizvodi proizvedeni preciznim injekcijskim prešanjem imaju razumnu cijenu s obzirom na visoku kontrolu kvalitete i preciznost.
4. Polimerna optika u preciznom injekcijskom prešanju ključna je za razvoj visokopreciznih kalupa. Također predstavlja mogućnost izrade jedinstvenih plastičnih rubova.
5. Prije preciznog injekcijskog prešanja, proizvode su morali ručno proizvoditi konzultanti za prešanje. Sada se velika proizvodnja plastičnih proizvoda proizvodi precizno po razumnoj cijeni.
6. Proizvodi proizvedeni preciznim injekcijskim prešanjem imaju malu težinu.
7. To čini proizvode superiornima u odnosu na druge proizvode proizvedene drugim metodama kalupljenja.
8. Proces preciznog injekcijskog prešanja ne zahtijeva nikakve dodatne korake i može se dovršiti u jednom koraku. To znači da se manje vremena troši na razvoj proizvoda.
9. Ovaj je postupak prikladan za masovnu proizvodnju materijala za kalupljenje bez obzira na oblik ili dizajn proizvoda.
10. Ponekad se staklo i precizna optika kroz polimer kombiniraju kako bi se poboljšala precizna konstrukcija proizvoda. Također omogućuje visoko praćenje i kontrolu kvalitete unutar pristupačnog raspona.

Savjeti i trikovi za precizno injekcijsko prešanje

Problemi s tolerancijom
Kao što je prije spomenuto, precizno oblikovanje ne radi se na cijelom proizvodu, već samo na dijelu gdje je potrebno znanstveno oblikovanje. Dakle, precizno oblikovanje se koristi kada proizvod zahtijeva strogu toleranciju. To znači da se zahtjevi proizvoda moraju točno poštivati kako bi se spriječilo da se projekt pokvari u kalupu za injekcijsko brizganje.
Moglo bi biti potencijalno opasno ako se dio stroja slomi dok se CNC još kreće. Te se tolerancije postižu injekcijskim prešanjem, ali precizno prilagođeno injekcijsko prešanje bolje je rješenje pri razvoju ovih proizvoda. Konzultanti za kalupljenje moraju razumjeti zahtjeve za preciznošću proizvoda kako bi izbjegli rasipanje novca na krivi segment.
Tekući troškovi razvoja cijelog proizvoda u stroju za injekcijsko prešanje kroz precizno prešanje bit će visoki. Najbolja opcija je raspitati se koji dio proizvoda zahtijeva precizno oblikovanje i u skladu s tim koristiti precizno oblikovanje.
Prvo, proizvod se razvija umetnutim kalupljenjem. Nakon toga, dijelovi koji zahtijevaju precizno oblikovanje se oblikuju u skladu s tim.
Materijali
Obično proces preciznog oblikovanja može uzrokovati skupljanje plastike. Cijeli proizvod može biti uništen ako materijal ima veliku sposobnost skupljanja. Na primjer, uobičajeni plastični polimer, polietilen, ima visok raspon skupljanja i nije idealan za precizno oblikovanje. Akrilonitril butadien stiren (ABS) je pristojna zamjena za polietilen.
ABS može zadržati svoju elastičnost na visokim temperaturama uz smanjeno skupljanje od =/-.006. Iako nije najbolji materijal za precizno brizganje, koji zahtijeva skupljanje od +/-002.
Staklo ili druga smola pomiješana je s plastikom kako bi se postigla sposobnost skupljanja. Ovaj vanjski materijal pomaže apsorbirati višak topline i zadržati plastiku na mjestu, čime se smanjuje skupljanje.
Treba napomenuti da dodavanje ovog materijala ne znači da se proizvod neće skupljati. Proizvod će se skupiti u skladu s induciranom smolom. Tlak ubrizgavanja od oko 392 MP smanjuje faktor skupljanja na nulu.
Tehnika
Kada se koristi ispravna tehnika u preciznom kalupljenju, svaki komad proizvoda razvija se identično. Proizvod mora biti identičan preciznom kalupu radi točnosti.
Proces preciznog oblikovanja zahtijeva vrijeme i fokus. Morate pronaći tvrtku za injekcijsko prešanje specijaliziranu za proces preciznog prešanja kako biste dobili najbolji rezultat.
Odabir područja unutar kalupa koja zahtijevaju preciznost
Ova metoda je zbog svoje sofisticiranosti skuplja. Stoga je važno razumjeti koji dijelovi plastike po narudžbi zahtijevaju visoke tolerancije.
Također je ključno razumjeti može li se tolerancijama upravljati konvencionalnim tehnikama kalupljenja. Plastični dio može zahtijevati i konvencionalni i precizni postupak. S druge strane, električni dio može zahtijevati precizne radove za mali dio proizvoda, a ne za cijeli dio.
Odabir najboljeg proizvođača kalupa

Naposljetku, da biste stvorili kvalitetne lijevane proizvode, morate pronaći najbolju tvrtku za precizno oblikovanje s visoko preciznim kalupima i alatima. Ovo je najvažniji čimbenik za razvoj preciznih lijevanih dijelova s uskom tolerancijom i identičnim proizvodima.
Tvrtka koja u potpunosti razumije proces i specijalizirana za visokoprecizne alate može proizvesti vaš proizvod s preciznošću. Imamo najbolji tim za proizvodnju vaših proizvoda. Nazovite nas sada za ponudu.