Injekcijsko prešanje polimetil metakrilata (PMMA) proces je koji uključuje ubrizgavanje organskog stakla i akrila u šupljinu kako bi se formirao proizvod nakon hlađenja i skrućivanja. Ovi se kalupi mogu koristiti za izradu raznih stvari, uključujući akvarije, automobilske prozore i zaslone za mobilne telefone. Mnoge tvrtke za brizganje plastike preferiraju akril nego staklo zbog njegove vrhunske otpornosti na abraziju.
Automobilska industrija doživljava ogroman rast proizvoda diljem svijeta, posebice u Aziji. Mnoge zemlje ulažu u proizvodnju automobila koji su učinkoviti i izrađeni od ekološki prihvatljivih materijala. Ovo je dobra vijest za PMMA jer se očekuje da će pozitivno utjecati na industriju injekcijskog prešanja.
Važnost akrilnog injekcijskog prešanja
Akril je korisna plastika za primjene u kojima visoka otpornost na udarce nije problem. To je ekonomična zamjena za primjene u kojima čvrstoća nije ključni faktor. U procesu akrilnog injekcijskog prešanja, tehničar može izvesti fine oblike pomoću tehnologije laserskog rezanja jer materijal isparava nakon udara s koncentriranom laserskom energijom. Ako je optička jasnoća od velike važnosti, onda je akril odličan izbor. Obično nakon strojne obrade, dijelove je potrebno polirati kako bi se uklonili tragovi alata i vratila optička jasnoća.
Ako imate proizvode koji zahtijevaju PMMA injekcijsko prešanje, možemo vam ponuditi kvalitetnu uslugu i stručne savjete o PMMA injekcijskom prešanju. Možda ne znate, ali mnogi plastični i stakleni proizvodi koje koristimo u svakodnevnom životu proizvedeni su od polimetil metakrilata. Neki od proizvoda izrađenih akrilnim injekcijskim prešanjem uključuju:
Naočalne leće
Modni dodaci
Kućišta za mobilne telefone
Držači svjetiljki
Vjetrobranska stakla za vozila
Kućišta za računala i druge elektroničke uređaje
stari akril pruža gomilu prednosti
Proizvodi otporni na ogrebotine
Svatko želi kupiti predmete koji su izdržljivi i dugotrajni. Akrilni materijali za kalupljenje su otporniji na ogrebotine u usporedbi sa svojim staklenim kolegama. Oni mogu zadržati svoj privlačan izgled bez ikakve degradacije.
Prednosti PMMA injekcijskog prešanja (akrilno injekcijsko prešanje)
Lagani proizvodi
Akril ima laganu gustoću od 1,185 grama po kubnom centimetru i kao lagani proizvod.
PMMA injekcijskim prešanjem proizvode se složeni dizajni
Ovaj proces proizvodi složene oblike koje drugi postupci prešanja ne mogu proizvesti, kao što je injekcijsko prešanje metala. Štoviše, injekcijski lijevani akril može ponoviti nekoliko identičnih proizvoda u obliku, težini i veličini.
Učinkovitost u proizvodnji
Akrilno brizganje omogućuje brži proces kalupljenja. To znači da se više proizvodnih jedinica može napraviti u određenom trenutku, povećavajući ukupni proizvodni učinak.
Široka paleta boja
Ovaj proces omogućuje miješanje proizvoda sa smolama za stvaranje proizvoda različitih boja. Akrilno injekcijsko prešanje jedini je postupak koji omogućuje povećanje fleksibilnosti boja.
Otpornost na habanje
Budući da su izvrsna alternativa staklu. Trebali bi imati izgled stakla. Bolji su u usporedbi s drugom plastikom, ali nemaju razinu otpornosti kao stakla. Imaju bolju otpornost na habanje od plastike poput polietilena ili polipropilena. Zadržavaju sjajan izgled tijekom i nakon proizvodnje.
Optička jasnoća
PMMA injekcijsko prešanje daje izvrsnu optičku jasnoću. Vaši proizvodi izgledaju vrlo bistri i slični su staklu.
Nisko skupljanje
PMMA ima nisku vrijednost skupljanja između 0,2 i 0,8%. Ostale plastike mogu imati kapacitet skupljanja 10%. Značajka malog skupljanja omogućuje stabilniju dimenziju proizvoda.
Ponovno samljeti i reciklirati
PMMA se može reciklirati jer je termoplastičan. Može se reciklirati tijekom procesa proizvodnje ili nakon njegovog životnog vijeka sve dok se radi ispod temperature razgradnje s ograničenim ciklusima zagrijavanja.
Koje su različite vrste PMMA
Akrilna plastika otkrivena je davne 1843. godine kada je prvi put napravljena akrilna kiselina. Godine 1933. trgovački naziv pleksiglas patentirao je njemački kemičar Otto Rohm gotovo stoljeće kasnije. Danas ga proizvodi velik broj tvrtki koristeći različite proizvodne procese i jedinstvene formule.
Je li akril otrovan
Jedna značajna prednost akrila je ta što ne sadrži niti otpušta bisfenol A (BPA) tijekom hidrolize. Iako polikarbonat sadrži BPA, toksičnost BPA nije uvjerljiva. Bilo je nekoliko kontradiktornih studija o zdravstvenom riziku BPA od strane vlade i financiranja industrije. Unatoč proturječnim studijama, izumljene su određene vrste polikarbonatnih proizvoda koji ne sadrže BPA.
Akril ne sadrži BPA i nije toksičan u svom čvrstom obliku. Međutim, pare od 3D ispisa akrilom ne smiju se udisati. Proces proizvodnje treba provoditi u dobro prozračenom okruženju kako bi se izbjegle posljedice plinovitog polimera.
Ako PPMA injekcijskim prešanjem ne rukuje profesionalac, mogu se pojaviti neki nedostaci. Ovi nedostaci obično uključuju srebrne pruge, kratke udarce, tragove potonuća, curenje šupljina, tragove zavara, pukotine, iskrivljenje, crne točkice, materijalnu nečistoću itd.
Značajke procesa PMMA
PMMA ima slabu fluidnost zbog visoke viskoznosti. Kako bi se to spriječilo, tijekom procesa injekcijskog prešanja mora se primijeniti visoka temperatura materijala i povećan tlak ubrizgavanja. Povećanje tlaka ubrizgavanja poboljšat će skupljanje proizvoda.
Optimalna temperatura ubrizgavanja za tlak taljenja PMMA je 160 stupnjeva, a temperatura razgradnje čak 270 stupnjeva. To omogućuje podešavanje temperature materijala u širokom rasponu. Neophodno je povećati temperaturu kalupa kako bi se poboljšao proces kondenzacije. To će spriječiti lomljenje, ogrebotine i poboljšati otpornost na udarce i habanje.
PMMA injekcijsko prešanje odvija se u konvencionalnom stroju za injekcijsko prešanje. Kompatibilan je s vertikalnim i horizontalnim injekcijskim prešanjem i može se koristiti s umetcima. Štoviše, može se izraditi u složene oblike i dizajne. Proces injekcijskog prešanja zahtijeva stručnost kako bi se izbjegli neki od izazova.
Imamo visoko profesionalan tim koji može isporučiti proizvode najviše kvalitete za vaše poslovanje. Posjetite našu web stranicu za više informacija.