Dijelovi kalupa Dizajn plastične glave u injekcijskom prešanju

Kada se bavite dizajnom brizganih dijelova, čepovi su male, ali vitalne značajke. To su cilindrične izbočine koje se koriste za pričvršćivanje, potporu ili pozicioniranje.

Morat ćete uzeti u obzir veličinu, oblik i kompatibilnost s materijalom za učinkovit dizajn u procesu injekcijskog prešanja. Dobro dizajnirana glava osigurava stabilnost bez dodavanja nepotrebne težine.

Što su šefovi?

Glave su ključne u osiguravanju točaka pričvršćivanja u plastičnim komponentama. Obično su cilindrični sa središnjom rupom za smještaj vijaka ili pričvrsnih elemenata.

Ključni elementi dizajna u Bosses

Kutovi nacrta pomažu pri izbacivanju dijela iz kalupa tijekom proizvodnje. Obično se propuh kreće od 0,5 do 3 stupnja.

Bez pravog nacrta, dijelovi se mogu zalijepiti za kalup, uzrokujući defekte ili zahtijevajući dodatnu silu za izbacivanje, što može oštetiti dio. Podesite kutove gaza na temelju specifičnog materijala i alata. Za aluminijske kalupe, možda ćete smatrati da je propuh od 2 stupnja najučinkovitiji

Razmak između šefova također je važan. Trebali biste održavati sigurnu udaljenost kako biste izbjegli kompromitiranje čvrstoće dijela. Uobičajena smjernica je postaviti izbočine najmanje dvostruko veće od nominalne debljine stijenke.

Materijal je još jedna točka. Različite plastike reagiraju na promjene kalupa. Odaberite materijale koji će lakše teći, što omogućuje zamršenije dizajne.

The protok materijala utječe na to kako se izbočina može oblikovati tijekom injekcijskog prešanja. Dobar protok osigurava potpuno punjenje kalupa i sprječava nedostatke.

Čimbenici koji utječu na snagu šefa

Debljina stijenke i njen utjecaj

Debljina stijenke je glavni faktor u snazi šefa. Trebali biste nastojati da stijenke ispupčenja budu oko 40-60% nominalne debljine stijenke dijela. To pomaže uravnotežiti snagu i izbjeći probleme poput tragova sudopera ili slabih područja.

Težite ravnomjernoj debljini jer to osigurava ravnomjernu raspodjelu materijala. Ako dizajnirate ispupčenja s navojem, pobrinite se da imate dovoljno materijala za pravilno zahvaćanje navoja.

Integracija rebara i ušitaka

Integriranje rebra i umetci u vaš dizajn može uvelike poboljšati snagu šefa. Rebra pomažu u ravnomjernoj raspodjeli naprezanja, smanjujući mogućnost loma.

Umetci dodajte potporu nudeći trokutasto pojačanje na kritičnim točkama. To može spriječiti deformacije i povećati stabilnost. Kako biste smanjili koncentraciju naprezanja, izbjegavajte oštre kutove u tim područjima. Koristiti fileti kako bi se izgladili prijelazi i osigurala ravnomjernija raspodjela stresa.

Poboljšanje procesa montaže

Umetci s navojem izvrsni su za pružanje dodatne snage držanja. To su mali dijelovi koje možete dodati plastičnoj čahuri kako biste stvorili izdržljivu vezu za vijke.

Umetci su savršeni kada vam je potrebno sastavljati i rastavljati dijelove više puta bez oštećenja materijala. Oni također ravnomjernije raspoređuju snagu, smanjujući rizik od naprezati ili nositi na okolnom području.

Kada koristite umetke s navojem, pažljivo planirajte njihov položaj. Umetci ili se mogu dodati potporna rebra kako bi se još više poboljšala čvrstoća. Ovo postavljanje osigurava glatko i učinkovito odvijanje procesa sastavljanja.

Optimizacija za trajnost

Prilikom projektiranja za izdržljivost plastičnih dijelova, usredotočite se na smanjenje koncentracije naprezanja i rješavanje pitanja izbacivanja i završne obrade površine.

Ovi aspekti pomažu u održavanju strukturalnog integriteta i poboljšavaju dugoročne performanse komponenti.

Izbjegavanje koncentracija stresa

Koncentracije naprezanja mogu učiniti plastične dijelove slabijima uzrokujući pukotine ili lomove, osobito oko izbočina. Pomoću fileta radijus na dnu izbočine pomaže ravnomjernije rasporediti stres i sprječava slabosti.

Provjerite je li debljina stijenke je dosljedan i izbjegavajte oštre kutove, koji mogu dovesti do područja visokog stresa. Umjesto toga koristite postupne prijelaze. Smanjenje koncentracije stresa na ove načine može pomoći u izbjegavanju problema kao što su tragovi sudopera i šupljine, što pridonosi izdržljivijem krajnjem proizvodu.

Izbacivanje i završna obrada površine

Igle za ventilaciju su važni. One sprječavaju stvaranje zračnih zamki, koje mogu uzrokovati probleme poput šupljina ili loše završne obrade površine. Osiguravanje glatke završna obrada površine smanjuje rizik od malih defekata koji bi mogli izazvati stresne prijelome.

Projektiranje za proizvodnost

Pažljivo razmislite o alatima kada dizajnirate svoje šefove. Zvuk strategija alata osigurava preciznost i skraćuje vrijeme proizvodnje. Konfiguracije i dimenzije gazde izravno utječu na dizajn alata, posebno u procesima glodanja. Osigurajte da šefovi nisu previsoki, jer to može dovesti do povećanog naprezanja ili zahtijevati složena podešavanja alata.

Korištenje kružnih rebara oko baze može pružiti dodatnu potporu i pomoći u raspodjeli stresa. Odaberite pravi rezač veličine i oblika kako bi se osigurali glatki rubovi i održao integritet izbočina. Sve pogreške u alatu mogu rezultirati neispravnim dijelovima i smanjenom kvalitetom, što utječe na ukupnu proizvodnost. Fokusiranje na ove detalje pomaže u stvaranju učinkovitih i isplativih dizajna.

Često postavljana pitanja

Kako dizajnirati plastični nastavak za optimalnu upotrebu sa samoreznim vijcima?

Kako biste stvorili čvrstu konstrukciju, provjerite ima li izbočina odgovarajući promjer i dubinu za prilagodbu vijaka bez naprezanja ili pukotina. Materijal izbočine također bi trebao biti kompatibilan s vijkom kako bi se spriječilo oštećenje tijekom instalacije.

Koje su dimenzije kritične pri projektiranju nastavka za plastične dijelove?

Obratite posebnu pozornost na visinu, promjer i debljinu stjenke izbočine. Ove dimenzije trebaju biti prilagođene tako da dobro funkcioniraju s predviđenim spojnicama i trebaju ravnomjerno raspodijeliti naprezanje. Ispravne dimenzije pomažu u sprječavanju skidanja ili pucanja.

Kako bi plastični dijelovi trebali biti oblikovani da bi se olakšalo sastavljanje?

Dijelovi bi trebali biti dizajnirani sa značajkama poravnanja kako bi se pomoglo u preciznosti tijekom sastavljanja. Upotrijebite klinove za navođenje ili proreze kako biste osigurali jednostavno i pravilno spajanje dijelova. Time se smanjuje rizik od pogrešne instalacije i ubrzava proces montaže.

dijelovi bi trebali biti dizajnirani sa značajkama poravnanja kako bi se pomoglo u preciznosti tijekom sastavljanja.

Što je važno uzeti u obzir pri odabiru softvera za dizajn plastike?

Potražite softver koji nudi značajke simulacije za testiranje integriteta dizajna i predviđanje potencijalnih problema. Program bi također trebao biti jednostavan za korištenje, pružajući alate za analizu naprezanja i raspodjele topline. Dodatno, integracija s drugim alatima može pojednostaviti vaš tijek rada.