Alati za injekcijsko prešanje

Brizganje plastike ili injekcijsko prešanje je proizvodnja plastičnih dijelova u velikim količinama pomoću strojeva za injekcijsko prešanje.

Da biste razumjeli kako radi, morate imati osnovno znanje o alatima za injekcijsko prešanje, što su oni, kako rade, gdje ih pronaći i koji su alati za injekcijsko prešanje najbolji za određene zadatke.

Srećom, ovaj vam članak pruža sve pojedinosti koje trebate znati prije rada s alatom za injekcijsko prešanje:

Što je injekcijski kalup?

Kalup za injekcijsko prešanje ili ploča strojno je obrađeni alat koji se koristi u procesu plastičnog injekcijskog prešanja. On oblikuje rastaljenu plastiku u gotovu plastičnu robu.

To je ulazna točka koja omogućuje prolaz otopljene plastike iz jedinice za ubrizgavanje. Ulaz u kalup za injekcijsko prešanje naziva se čahura za ulivnik. Spajaju se na vodilice, tunele koji povezuju kanal sa slikom šupljine.

Slika šupljine je prazan prostor u kalupu za ubrizgavanje koji transformira rastaljenu plastiku u željeni oblik i veličinu.  

Općenito, ovaj alat za injekcijsko prešanje može imati jednu ili više šupljina, ovisno o vašem obujmu proizvodnje. Kalupi s jednom šupljinom nazivaju se kalupi s jednom šupljinom, dok se oni s više šupljina nazivaju kalupi s više šupljina.

Što je kalup za izbacivanje?  

Kalup za izbacivanje ili B ploča je dio alata za injekcijsko prešanje koji djeluje kao izlazna točka kroz koju plastični dijelovi izbacuju iz kalupa za injekcijsko prešanje.

Kada se rastaljena plastika oblikuje u kalupe, jedinica za stezanje klizi B pločom iz kalupa za ubrizgavanje stvarajući izlaznu točku i gurajući plastične proizvode iz kalupa za ubrizgavanje pomoću klinova za izbacivanje.

Što je prelijevanje?

Prelijevanje je proces kroz koji injekcijski kalup oblikuje više slojeva oko jednog proizvoda. To čini ponovnim uvođenjem brizganih dijelova u kalup.

Međutim, potrebni su vam specijalizirani alati za injekcijsko prešanje s više jedinica za injekcijsko prešanje kako bi ovaj postupak bio uspješan.

Proces prelivanja je jednostavan. Započinjete oblikovanjem plastičnih proizvoda s materijalom osnovne boje, osiguravajući da ostavite dovoljno prostora za ugradnju više plastičnih proizvoda različitih boja.  

Tipovi vrata alata za injekcijski kalup

Mali otvor koji nastaje kada se kalup otvori naziva se vratima. Kroz ove otvore plastika ulazi u šupljine kalupa. Dva su glavna tipa vrata koja se nalaze u kalupima za ubrizgavanje. Oni uključuju:

• Automatski podrezana vrata: Ova vrata se automatski otvaraju bez uplitanja operatera. Na ovaj način ima manje oštećenja i ožiljaka. Ova vrata uključuju vrata za vrući kanal, vrata ventila i vrata ejektorske igle.
• Ručno podrezana vrata: ove vrste vrata zahtijevaju od operatera da odvoji komponente od vodilica nakon završetka ciklusa. Oni uključuju kanal, pauk, vrata za preklapanje i druge.

Vrste injekcijskih kalupa

Kalupi za brizganje razlikuju se po obliku i veličini ovisno o plastičnom proizvodu koji želite proizvesti.

Postoje mnoge vrste kalupa za injekcijsko prešanje koje možete koristiti za proces plastičnog injekcijskog prešanja, ali kalupljenje s dvije ploče je najčešće korišteno.

Različiti kalupi za brizganje plastike klasificirani su na temelju sljedećeg:

Broj šupljina kalupa

Jedan od primarnih načina razlikovanja injekcijskog prešanja je broj šupljina u kalupu. Postoje tri različite vrste injekcijskih kalupa u ovoj kategoriji. Oni uključuju sljedeće:

• Obiteljski kalupi: Obiteljski kalupi imaju višestruke različite šupljine. Proizvodne tvrtke ga koriste za proizvodnju plastičnih komponenti različitih oblika i veličina.  
• Kalupi s jednom šupljinom: koristi se za izradu jednog kalupljenog dijela po ciklusu budući da ima samo jednu šupljinu. Obično nisu idealni za plastičnu proizvodnju velikih količina, ali su jeftiniji od ostalih.
• Kalupi s više šupljina: Ovaj alat za injekcijsko prešanje ima više identičnih šupljina za proizvodnju velikih količina sličnih spremnika.

Sustav hranjenja

Drugi način razlikovanja alata za brizganje plastike je kroz njihov sustav za hranjenje, skup kanala, uključujući vodilice, vrata i kanale, koji usmjeravaju rastaljenu plastiku u šupljinu kalupa.

Ovdje su različite vrste kalupa u ovoj kategoriji:

• Kalup za injekcijsko ubrizgavanje s izoliranim klizačem: Ovo injekcijsko prešanje koristi klizače bez grijanja za usmjeravanje rastaljene plastike u sliku šupljine i grijače uložaka za stvaranje slojeva koji okružuju rastaljenu plastiku kako bi se formirali izolirani dijelovi.  
• Hot runner kalup za injekcijsko prešanje: Ovo su kalupi za injekcijsko prešanje koji se koriste u injekcijskom prešanju koji koriste šipke grijane izvana ili iznutra. Kalupi su trajno zatvoreni u ploči razdjelnika kako bi se spriječilo njihovo izbacivanje s plastičnim dijelovima.

• Hladni kalup za injekcijsko ubrizgavanje: Poput izoliranog kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, hladni kanali koriste negrijane kanale za vođenje otopljene plastike u šupljine, što ih čini najboljom opcijom pri proizvodnji plastičnih komponenti osjetljivih na toplinu.             

Ploča kalupa

Kao što je spomenuto, kalupne ploče jedan su od alata za oblikovanje koji se koriste za proizvodnju plastičnih posuda. Možete koristiti broj kalupnih ploča za razlikovanje različitih alata za brizganje plastike. Oni uključuju sljedeće:

• Brizganje s dvije ploče: Ovaj kalup za injekcije ima pristupačne troškove alata i može se koristiti s bilo kojim sustavom klizača, što ga čini najkorištenijim kalupom za injekcije u stotinama tisuća tvrtki za proizvodnju plastike. Međutim, oni su više upoznati s kalupima s jednom šupljinom.
• Brizganje s tri ploče: ima dodatnu ploču za skidanje s dvije linije razdvajanja, za razliku od kalupa s dvije ploče s jednom linijom razdvajanja. Ove linije odvajaju pokretni sustav od brizganih dijelova.  
• Stack injekcijski kalup: To je najskuplji injekcijski kalup za kupnju u ovoj kategoriji, ali je učinkovitiji i smanjuje ukupne operativne troškove. Također koristi nekoliko tonaža stezaljke sa svakim ciklusom.                                           

Odabir materijala alata za brizganje plastike

Odabir materijala za alate jedan je od najzanemarenijih, ali kritičnih dizajna alata za injekcijsko prešanje. Vaš izbor materijala značajno će utjecati na životni vijek vašeg alata za kalupe za injekcijsko prešanje.  

Svoje alate za oblikovanje možete izraditi od aluminija ili čelika. Međutim, aluminij nije najbolja opcija za proizvodnju plastičnih dijelova visoke tolerancije. Stoga ga trebate koristiti samo pri izradi slabo tolerantnih komponenti.

Također biste trebali imati na umu da:

• Odgovarajuća tvrdoća i vrsta čelika presudni su za uravnoteženje žilavosti i trajnosti alata kalupa za ubrizgavanje.  
• Trebat će vam tvrđi čelik za oblikovanje materijala punjenih staklom koji mogu istrošiti alate, kao što su vodilice i vrata.
• Također možete koristiti tvrdoću čelika za uvođenje krtosti čelika. Stoga ga nije najbolje koristiti za komponente alata osjetljive na bočno opterećenje.

Odnos između uske složenosti alata i uske tolerancije

Dizajn kalupa za alate, kavitacija i materijali utječu na toleranciju alata za brizganje plastike. Jednostavniji proces će vjerojatno postići i održavati strožu toleranciju nego složeni dijelovi jer mogu ugroziti usku toleranciju jer postoje druge varijable, kao što je broj šupljina, koje treba uzeti u obzir.

Općenito, trebat će vam sofisticirani alati za brizganje plastike za proizvodnju složenih dijelova s dodanim značajkama poput navoja i udubljenja. Možda će vam također biti potrebni dodatni rotirajući mehanički zupčanici u slučaju složenih geometrija.

Proces alata za injekcijsko prešanje

Proces izrade alata za injekcijsko prešanje nije tako kompliciran. Međutim, postupak se može razlikovati ovisno o proizvodima, materijalima i specifikacijama koje želite zadovoljiti.

Ipak, evo osnovnih faza procesa injekcijskog prešanja:

Dizajn i inženjering

Prva faza u procesu injekcijskog prešanja je izrada dizajna i inženjering. Uključuje stvaranje 3D CAD modela kalupa za injekcijsko prešanje i testiranje njegovih performansi, kako bi se vidjelo proizvodi li plastične dijelove željenih oblika, veličina i tolerancije, korištenjem softvera za simulaciju.

Prototip

Sljedeći korak je izrada prototipa kalupa za testiranje dizajna. To vam pomaže da odlučite hoće li vam vaš model dati željeni rezultat. Ovu fazu također možete koristiti za poboljšanje dizajna kalupa prije nego što dođe do završne faze.

Alatarstvo

Ovdje proizvodite pravi kalup. Za izradu kalupa možete koristiti različite materijale, poput aluminija i čelika, te tehnike, poput obrade električnim pražnjenjem (EDM), CNC obrade ili 3D ispisa.

Kvalifikacija plijesni

Sljedeći proces u alatu za injekcijsko prešanje uključuje proizvodnju nekoliko ispitnih dijelova i mjerenje svojstava i dimenzija lijevane plastike kako bi se vidjelo zadovoljavaju li tražene specifikacije i standarde.

Masovna proizvodnja

Sada kada znate da vaš kalup ispunjava uvjete, možete ga koristiti za masovnu proizvodnju. To uključuje punjenje različitih šupljina kalupa rastaljenom plastikom i davanje dovoljno vremena da se ohladi i skrutne, poprimajući oblik kalupa.

Održavanje

Proces ne završava s jednom proizvodnjom. Morate održavati injekcijsko prešanje kako biste osigurali nastavak proizvodnje proizvoda visoke kvalitete. To znači popravak istrošenih dijelova, potrebne prilagodbe i čišćenje s vremena na vrijeme.

Stvari koje treba uzeti u obzir kada tražite tvrtku za proizvodnju plastičnih kalupa

Pronalaženje najboljeg proizvodnog poduzeća za vaš prilagođeni proces injekcijskog prešanja može biti mali izazov. Morate znati pitanja koja trebate postaviti i odgovor koji trebate.

Kako biste pronašli najboljeg proizvođača za svoj proces kalupljenja, razmotrite sljedeće:

• Godine iskustva: Iskustvo je važno. Proizvođači s više iskustva vjerojatno će proizvesti manje nedostataka, smanjujući ukupne operativne troškove.
• Domaća proizvodnja: Htjeli biste unajmiti lokalnog proizvođača da iskoristi prednosti vlastitog alata.
• Jasna komunikacija: Htjeli biste angažirati pouzdanog proizvođača koji će vas obavijestiti o tome kako se proces odvija. Zamolite ih da vas prethodno provedu kroz postupak, ne zaboravite se raspitati o potrebnim materijalima. Pogledajte kako predstavljaju svoje ciljeve i odlučite jesu li oni s kojima možete komunicirati

Zaključak

Sada kada znate kako rade alati za brizganje plastike, možete započeti svoj projekt. Prilično je jednostavan proces stvaranja plastičnih spremnika u velikim količinama unutar razumnog vremenskog okvira. Također je pristupačan i pomoći će vam da proizvedete kvalitetne komade u najkraćem mogućem roku.