Kao što svi znamo, PC je poznat kao polikarbonat i ima vrlo dobra mehanička svojstva, pa je poznat i kao neprobojno ljepilo. PC ima značajke visoke mehaničke čvrstoće, širokog raspona radnih temperatura, dobre električne izolacije, dobre dimenzionalne stabilnosti i prozirnosti. Može se koristiti u mnogim prilikama. Na primjer, naširoko se koristi u električnim proizvodima, kućištima električnih instrumenata i strukturnim dijelovima elektroničkih proizvoda. S druge strane, postoje mnogi modificirani PC proizvodi, koji obično dodaju staklena vlakna, mineralna punila, kemijske usporivače plamena i drugu plastiku. Druga stvar je da PC ima slabu fluidnost i visoku temperaturu obrade, tako da obrada modificiranih materijala zahtijeva posebnu plastificiranu strukturu za ubrizgavanje. Ovo je jedna od karakteristika osobnog računala.
Obično je stopa upijanja vode od plastike relativno visoka. Mora se prethodno zagrijati i osušiti prije obrade, a čisti PC mora se sušiti na 120°C, a vrijeme sušenja mora biti točno. Modificirani PC općenito se suši na 110°C više od 4 sata. Međutim, vrijeme sušenja ne smije biti duže od 10 sati. Može se vidjeti i drugim metodama. Općenito, metoda ekstruzije zraka može se koristiti za procjenu je li sušenje dovoljno. Omjer korištenja recikliranih materijala može doseći 20%. U nekim posebnim slučajevima mogu se koristiti reciklirani materijali 100%, a stvarna količina ovisi o zahtjevima kvalitete proizvoda. Reciklirani materijali ne mogu se miješati s različitim masterbatchima u isto vrijeme, inače će to ozbiljno oštetiti svojstva gotovog proizvoda. Obratite više pažnje na ovu točku.
Izbor stroja za injekcijsko prešanje. Na temelju čega se obično biraju sirovine? Zbog troškova i drugih razloga, PC proizvodi sada koriste modificirane materijale, posebno električne proizvode, ali također moraju povećati otpornost na požar, što uglavnom rješava karakteristike zaštite od požara. Prilikom oblikovanja vatrostalnog PC-a i drugih plastičnih legura, zahtjevi za sustav plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje su dobro miješanje i otpornost na koroziju, što je teško za konvencionalne plastificirajuće vijke. Stoga ga treba shvatiti ozbiljno pri odabiru proizvoda.
Dizajn injekcijskog kalupa i vrata. Dizajn mora biti optimiziran u svakom trenutku. Temperatura kalupa uobičajenih brizganih dijelova je 80-100 ℃, a staklenih vlakana je 100-130 ℃, što je vrlo pogodna temperatura. Vrata u obliku igle mogu se koristiti za male proizvode, a dubina vrata treba biti 70% najdebljeg dijela. Ostala vrata su prstenasta i pravokutna. Ovo je uvjet u smislu oblika. Što su vrata veća, to je bolje kako bi se smanjili nedostaci uzrokovani pretjeranim smicanjem plastike. Treba uložiti napore u vrata da se izbjegnu nedostaci. Dubina otvora za ventilaciju treba biti manja od 0,03-0,06 mm, a vodilica treba biti što kraća i okrugla. Samo na taj način optimizacija može biti u najboljem stanju.
Iz ovoga se može vidjeti proces injekcijskog prešanja PC-a. Bez obzira na njegova mehanička svojstva, ili temperaturni raspon su vrlo superiorni. PC također ima karakteristike dobre izolacije i stabilnosti dimenzija. Može se koristiti u mnogim situacijama. Naravno, performanse računala protiv požara su također dobre. Temperatura kalupa PC-a također je vrlo blaga i stabilna, a veličina vrata također je važan dio. Što su vrata veća, to bolje. Huanke Precision je predan transformaciji obrade brizganjem plastike performansi računala, što u potpunosti odražava profesionalnost namjenske tvornice za brizganje.