Kako izbjeći brizganje injekcijskog prešanja i postići bolje rezultate

Bilo je previše argumenata o najboljim načinima za sprječavanje mlaza tijekom injekcijskog prešanja. Mlaz je uzrokovan mnogim čimbenicima, a kada se dogodi, rastaljena plastika ne uspijeva se zalijepiti za kalup. Razumijemo zašto mnoge proizvodne tvrtke žele smanjiti pojavu. Pomaže im uštedjeti resurse.
Dok neki ljudi tvrde da je najbolje povećati brzinu ubrizgavanja kako bi se spriječilo mlazanje, drugi imaju drugačiju tvrdnju. Ako možete osigurati da su svi parametri koji poboljšavaju najbolje rezultate postavljeni, ne biste trebali imati brige oko mlaznica tijekom injekcijskog prešanja. Zapravo, pravo rješenje za izbjegavanje mlazanja kalupa za ubrizgavanje je da morate zasebno proučiti svaku situaciju. Postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir.

Masovna proizvodnja je unosna

Potreba za proučavanjem injekcijskog prešanja i rješavanjem problema kao što je mlaznica očigledna je nakon razmatranja učinka na tvrtke. Ovi proizvođači mogu ostvariti značajnu dobit kada svaki aspekt linije masovne proizvodnje radi. Međutim, jedna mala greška može uzrokovati mlaz.
Posljedično, tvrtka trpi ogromne gubitke. U takvim slučajevima teško se oporaviti od takvih gubitaka. Zbog toga te tvrtke angažiraju stručnjake koji razumiju zašto dolazi do mlazanja tijekom injekcijskog prešanja i kako ga zaustaviti.
Gubici koji nastaju tijekom masovne proizvodnje utječu na ukupnu dobit. Zbog toga tvrtke plaćaju proizvode najbolje kvalitete i zapošljavaju profesionalce da upravljaju njihovim proizvodnim linijama.
Stoga je jedna stvar znati kako izbjeći pogreške ubrizgavanja. Ali također morate imati stručnjaka koji može primijeniti praktične vještine potrebne za rješavanje problema.
Identificirali smo jedan od prvih načina za sprječavanje mlaza i postizanje boljih rezultata brizganja, angažirajući stručnjake.

Prednosti angažiranja stručnjaka za sprječavanje mlaza injekcijskog kalupa

Stručnjaci koji imaju dovoljno iskustva znaju što trebaju učiniti odmah. Ako možete pratiti događanja, primijetit ćete da vaš stručnjak treba samo postaviti nekoliko pitanja i proučiti proizvodni proces. To je sve što im je potrebno da dobiju bitne informacije o razlozima zašto se vaš proizvodni tim stalno susreće s mlazom tijekom injekcijskog prešanja. Evo koje su prednosti angažiranja stručnjaka;
Iskustvo na visokoj razini
Stručnjaci koriste iskustvo kako bi identificirali aspekte proizvodne linije koji su vašem timu možda bili nedostižni. Oni vide razloge zašto određeni dijelovi proizvodne linije ne uspijevaju. Ti su stručnjaci obučeni identificirati te pogreške koje mogu uzrokovati velike gubitke. Dakle, plaćate za njihovo iskustvo kako biste osigurali da vaš tim više ne doživljava mlaznice.
Osiguranje kvalitete
Još jedan razlog zašto biste trebali uključiti stručnjake je održavanje visoke razine osiguranja kvalitete. Ovo je najbolji standard u proizvodnoj liniji. Vaš bi fokus trebao biti nadziranje svakog aspekta proizvodnog procesa, kojim najbolje upravljaju stručnjaci obučeni za taj posao.
Uspješno uvođenje novih proizvoda
Nakon angažiranja usluga obučenih stručnjaka koji će pomoći vašem timu u sprječavanju brizganja. To je najbolje vrijeme za uvođenje novih plastičnih proizvoda za osvajanje većeg tržišta.

Drugi načini za izbjegavanje mlaznog injekcijskog prešanja

Evo drugih ključnih savjeta koje možete primijeniti kako biste spriječili mlaz dok ubrizgavate rastaljenu plastiku u kalup;
Podesite temperaturu
Mlaz tijekom injekcijskog prešanja sigurno će se dogoditi ako temperatura rastaljene plastike nije odgovarajuća. Zbog toga plastika u svom hlapljivom obliku ne uspijeva ostati u kalupu. Ako se mlaz i dalje događa, jedan od vaših prvih pristupa rješavanju problema trebala bi biti provjera temperature.
Najbolje je ubrizgati rastaljenu plastiku koja ima visoku temperaturu. Drugim riječima, rastaljena plastika mora biti vrlo vruća. Također biste trebali osigurati da je kalup vruć, gotovo na istoj temperaturi kao i plastika. Ako ovo uspijete shvatiti kako treba, onda imate veliko rješenje za mlaznicu.
To se događa kada održavate visoku temperaturu tijekom injekcijskog prešanja. Plastika ostaje vruća, što je bitno za njeno držanje nakon izlijevanja u kalup. Zagrijani kalup također održava visoku temperaturu rastaljene plastike. To je to. Ako temperatura plastike padne, ona se neće zadržati na kalupu.
Pustite da se plastika potpuno stvrdne u kalupu
Ako ste održavali temperaturu rastaljene plastike i kalupa, ali još uvijek imate mlaz, isprobajte ovo rješenje. Moguće je da se plastika ne stvrdnjava pravilno u kalupu. To može biti veliki problem koji uzrokuje goleme gubitke resursa i prihoda. Rastaljena plastika mora se stvrdnuti u kalupu prije nego što se premjesti.
To znači da biste trebali provjeriti vrijeme hlađenja dodijeljeno procesu. Ako je u redu, onda je vaš sustav hlađenja možda neispravan. A neispravan sustav hlađenja može uzrokovati umivaonike, a to su nedostaci u plastici koji uzrokuju curenje.
Dakle, rješenje je osigurati da je vaša plastika potpuno stvrdnuta prije nego što je pokušate premjestiti.
Viskoznost vaše plastike je previsoka
Još jedan uzrok mlazanja u injekcijskom prešanju je visoko viskozna plastika. Ako je to slučaj, bit će problema s zadržavanjem zraka zarobljenog kako bi se omogućilo pravilno stvrdnjavanje. Visoko viskozna plastika slobodno ispušta zrak. Kako biste spriječili da se to dogodi, dogovorite se sa svojim voditeljem projekta o nabavi plastike s nižom viskoznošću.
Nepravilno hlađenje
Ako se rastaljena plastika nepravilno hladi, neki će dijelovi postati čvrsti prije drugih, što je problem. Vidite da je cijeli proces složen i zahtijeva veću stručnost.
Kako biste spriječili neravnomjerno hlađenje, trebali biste istražiti načine za povećanje brzine ubrizgavanja. To omogućuje rastaljenoj plastici da brže uđe u kalup, a cijela se serija hladi istom brzinom. Također, ovo je izvrstan način za sprječavanje tih neispravnih linija zavara.
Da zaključimo, možete postići bolje rezultate ako izbjegavate mlaz kalupa za injekcijsko ubrizgavanje. Uglavnom se radi o praćenju temperature, brzine ubrizgavanja i sustava hlađenja.