Koliko košta brizganje po narudžbi?

Brizganje, također poznato kao brizganje plastike, odnosi se na velike količine proizvodnje plastičnih dijelova. Obično se koristi u procesima masovne proizvodnje identičnih predmeta. Proces kalupljenja događa se kada se rastaljeni materijali ubrizgavaju u kalup.

Prilagodba kalupa, koja dijelovima daje različite oblike, događa se tijekom izrade alata. Prilagodba vam omogućuje da izradite onoliko dijelova koliko želite u jednakim dimenzijama i oblicima. To uključuje složene kalupe i dizajne koji dopuštaju samo nisku toleranciju dimenzija.

Ako želite započeti s prešanjem plastike, morate naučiti cijenu kalupa za injekcijsko prešanje i kako je smanjiti prije početka procesa prešanja. Srećom, ovaj članak vas pokriva. Raspravlja o troškovima brizganja plastike i različitim čimbenicima koji na njih utječu, pomažući vam da procijenite prosječne troškove proizvodnje lijevanja.

Kako funkcionira brizganje?

Proces oblikovanja je prilično jednostavan. Počinjete stvaranjem alata za kalup. Možete ga izgraditi od metala poput čelika i aluminija. Međutim, trebali biste koristiti samo aluminijski kalup kada proizvodite plastiku uskih tolerancija.

Također, to nije najbolja opcija za proizvodnju dijelova u velikim količinama jer se brzo troše i imaju ispodstandardna mehanička svojstva. Čelični kalupi najbolja su opcija za velike količine proizvodnje jer su izdržljivi s boljim mehaničkim svojstvima.

Sljedeća stvar je ubaciti materijale koje ćete koristiti u žestoku bitku i miješati. Nakon što se materijali otope, ubrizgajte ih u priloženi alat za metalni kalup. Kada se rastaljena plastika ohladi, poprima oblik alata za oblikovanje. Možete koristiti vanjski regulator temperature koji cirkulira ulje ili vodu kako biste smanjili vrijeme hlađenja rastaljenih dijelova.

Montirajte alate za kalupe na ploče (kalup za ploče) nakon što se plastični kalupi očvrsnu, dopuštajući iglama za izbacivanje da izbace plastične dijelove. Sljedeći korak je odvajanje materijala i njihovo kombiniranje u dvostruki kalup (vrsta brizganja plastike) kako bi se omekšao dodir kalupa za brizganje plastike, proizveli s različitim karakteristikama izvedbe, pa čak i dodale boje.

Možete napraviti kalup s jednom ili više šupljina. Kada koristite kalupe s više šupljina, možete odabrati izradu identičnih ili jedinstvenih dijelova u svim šupljinama. Međutim, kalupi s jednom i više šupljina zahtijevaju pažljiv dizajn i kvalitetne materijale.

S tim u vezi, evo nekoliko razmatranja za vaš projekt injekcijskog prešanja:

• Financije: Ako planirate pokrenuti proizvodnju brizganih kalupa, trebali biste biti dobro financijski pripremljeni. Ulazni trošak procesa injekcijskog prešanja može biti smiješno visok jer ćete morati kupiti kalupe i strojeve.
• Obim proizvodnje: Drugi važan čimbenik koji biste trebali uzeti u obzir prije početka proizvodnje kalupa je broj dijelova koje želite proizvesti. To će vam pomoći da odredite hoće li injekcijsko prešanje biti isplativo ili ne.

• Čimbenici dizajna: Dizajn dijelova koje namjeravate proizvoditi učinit će vaš proces injekcijskog prešanja lakšim ili većim izazovom. Jednostavna geometrija pojednostavljuje proces injekcijskog prešanja. Dobar dizajn smanjit će štete i nedostatke tijekom proizvodnje.
• Razmatranja proizvodnje: Također morate uzeti u obzir ukupno vrijeme koje će biti potrebno za proizvodnju dijelova. Minimiziranje vremena pomaže proizvodnji. Stoga biste trebali razmisliti o korištenju dobro promišljenog alata i kalupa za vruće strojeve kako biste smanjili ciklus stroja.

Čimbenici koji utječu na troškove injekcijskog prešanja

Cijena brizganja plastike varira od jednog do drugog kalupa za brizganje plastike, ovisno o vrsti, obliku i veličini kalupa. Različiti čimbenici koji utječu na cijenu kalupljenja uključuju sljedeće:

Troškovi opreme

Oprema koja vam je potrebna za vaš projekt uvelike će utjecati na cijenu injekcijskog prešanja. Postoje mali strojevi za brizganje koje možete kupiti za svoje novo poduzeće. Oni su jeftiniji i uklopit će se u vaše troškove postavljanja.

Veća oprema bolja je za veliku proizvodnju injekcijskog prešanja. Ako šaljete opremu iz inozemstva, troškovi kalupa za injekcijsko prešanje povećat će se zbog troškova dostave.

Ako niste u poziciji snositi troškove kalupa za injekcijsko prešanje, možete ga povjeriti stručnjacima treće strane s vrhunskim mogućnostima kalupljenja za injekcijsko prešanje.

Troškovi alata

Drugi faktor koji će uvelike utjecati jesu troškovi alata. Za razliku od opreme, proizvodnja kalupa nije jednokratna investicija. S vremena na vrijeme morate nastaviti graditi novu bazu kalupa, što povećava troškove alata i kalupa.

Troškovi alata variraju od procesa do procesa. Primjeri tih procesa uključuju:

3D ispis: To je među najbržim i isplativim metodama koje možete koristiti za izradu brizganih dijelova za brizganje.

Smatra se jeftinijim načinom izrade kalupa jer sve što trebate za izradu kalupa je 3D printer. Također, ne trebate angažirati posebno stručnjake, čime se smanjuju ukupni troškovi injekcijskog prešanja.

CNC obrada: CNC obrada koristi se pri izradi metalnih kalupa. Metoda je učinkovita i proizvodi kvalitetne kalupe. Međutim, CNC strojevi imaju kraći životni vijek, što znači da ćete s vremena na vrijeme morati kupiti nove, čime se povećava trošak kalupa za brizganje.

Obrada električnim pražnjenjem: EDM možete koristiti za izradu složenih kalupa. Zagrijavanjem savija metal u željeni oblik. EDM je vrlo precizan, ali se može koristiti samo na metalima.

Složenost

Drugi čimbenik koji određuje cijenu injekcijskog prešanja je estetika i složenost dizajna. Dizajni koji su složeniji rezultirat će višim troškovima kalupa za brizganje plastike.

Plastična smola

Plastična smola koju koristite za injekcijsko prešanje također će odrediti hoćete li imati jeftino injekcijsko prešanje ili ne. Što više trebate, to je veći ukupni trošak procesa injekcijskog prešanja. Manje smole smanjuje cijenu kalupa.

Troškovi rada

Iako je većina procesa automatizirana, i dalje ćete imati troškove postavljanja, rada i popravka što povećava ukupne troškove kalupa za injekcijsko ubrizgavanje.

Trošak ubrizganog materijala

Ostali faktori

Ostali čimbenici koji će utjecati na ukupne troškove ciklusa injekcijskog prešanja uključuju sljedeće:

• Sekundarne usluge
• Značajke proizvoda
• Obim proizvodnje

Kako smanjiti troškove brizganja

Brizganje može biti vrlo skupo. Da biste upravljali troškovima, morate razumjeti kako možete smanjiti troškove kalupljenja. Neki od načina smanjenja tih troškova uključuju sljedeće:

• Ponovno korištenje kalupa
• Korištenje tehnologije umetanja kalupa
• Izbjegavanje nepotrebnih značajki
• Pojednostavljivanje dizajna dijelova
• Korištenje kalupa s više šupljina i obitelji

Klasifikacija kalupa za brizganje plastike

Odabir najboljeg kalupa za brizganje plastike ključan je jer će utjecati na ukupne troškove proizvodnje injekcijskog prešanja, brzinu i kvalitetu izlaza. Kalupi za injekcijsko ubrizgavanje kategorizirani su na temelju različitih atributa. Oni uključuju sljedeće:

Na temelju kalupne ploče

Ploče se koriste u šupljinama kalupa kako bi se osigurali zadovoljavajući rezultati. Možete identificirati različite vrste kalupa na temelju broja ploča kalupa. Kalupi za brizganje koji se mogu identificirati brojem ploča uključuju sljedeće:

Stack injekcijski kalup

Cijena kalupa za injekcijsko ubrizgavanje više je nego kod kalupa s dvije i tri ploče. Međutim, ukupni operativni trošak je manji jer ima nekoliko paralelnih ploča kako bi proces bio učinkovitiji s manje nedostataka. Najbolji dio toga je da mu je potrebno samo nekoliko tona stezaljki po ciklusu.

Kalup za brizganje s tri ploče

Ima treću ploču koja se naziva ploča za skidanje. Za razliku od dvopločnog, ima dvije linije razdvajanja između ploče jezgre i šupljine. Rastavne linije odvajaju oblikovani dio i pokretni sustav. Nije tako uobičajen kao kalup za injekcijsko ubrizgavanje s dvije ploče, ali je brži i učinkovitiji jer sustav klizača ne zahtijeva recikliranje ili ručno odvajanje.

Kalup za brizganje s dvije ploče

To je najčešći tip kalupa za injekcijsko prešanje u ovoj klasifikaciji zbog pristupačne cijene alata. Ima jednu liniju razdvajanja koja povezuje ploču šupljine i ploču jezgre. Ovaj kalup možete koristiti sa svim sustavima klizača, ali je kompatibilniji s kalupima s jednom šupljinom.

Na temelju broja kalupnih šupljina

Još jedan faktor koji identificira različite vrste kalupa za brizganje plastike je broj dijelova koje proizvode po ciklusu. Oni uključuju sljedeće:

Kalup s jednom šupljinom

Ova vrsta kalupa sa šupljinama proizvodi jedan dio jer imaju samo jednu šupljinu unutra. Oni su najjeftiniji u usporedbi s kalupima s više šupljina i obiteljskim kalupima, ali imaju niže stope proizvodnje što rezultira višim troškovima brizganja plastike.

Kalupi s više šupljina

Ima više šupljina, što im omogućuje istodobnu proizvodnju nekoliko dijelova. Stopa proizvodnje ovih kalupa veća je od kalupa s jednom šupljinom što ga čini isplativijim. Ako proizvodite veće plastične komponente, trebali biste razmisliti o kupnji kalupa za injekcijsko ubrizgavanje s višestrukim šupljinama.

Obiteljski kalupi

Kao i kalupi za injekcijsko ubrizgavanje s više šupljina, obiteljski kalupi imaju nekoliko šupljina. Međutim, šupljine nisu identične, što znači da ih možete koristiti samo za proizvodnju dijelova koji se razlikuju po obliku i veličini.

Na primjer, možete ga koristiti za proizvodnju plastičnih posuda i njihovih poklopaca u jednom ciklusu kalupljenja. Korištenje ove vrste aktivacije kalupa bit će skuplje zbog troškova kalupa, ali će poboljšati količinu proizvodnje i smanjiti ukupne operativne troškove.

Na temelju sustava hranjenja

Postoje tri vrste injekcijskih kalupa u ovoj kategoriji. Razlikuje kalupe s njihovim sustavima dodavanja i pokretača. Sustav za hranjenje je niz kanala, kao što su kanali, vrata i vodilice, koji usmjeravaju rastaljene ploče u šupljine. Kalupi u ovoj kategoriji uključuju sljedeće:

Kalupi za vruće injekcijsko ubrizgavanje

To su kalupi koji se zagrijavaju šipkama ili zavojnicama iznutra ili izvana. Kalupi su trajno zatvoreni u nepomičnoj razvodnoj ploči, koja sprječava njihovo izbacivanje s plastičnim komponentama.

Proces vrućeg injekcijskog prešanja stvara učinkovitost i smanjuje otpad. Također, nije potrebno ponovno brušenje niti bilo kakvi dodatni postupci za uklanjanje klizača. Ako namjeravate brzo proizvoditi velike količine, kalupi za vruće kanale u kombinaciji s višestrukim šupljinama najbolji su alat za kalupe za injekcijsko ubrizgavanje.

Međutim, kalupi za vruće injekcije također imaju svoje nedostatke. Kao prvo, cijena kalupa je relativno visoka. Također zahtijeva visoko održavanje i održavanje, a morat ćete angažirati obučenog stručnjaka za nadzor procesa brizganja plastike.

Kao što je spomenuto, kalupi su skriveni u pločama razdjelnika. To ga čini izazovnim za čišćenje, što znači da se nećete moći riješiti bilo kakvih plastičnih ostataka ili ostataka iz prethodnih procesa. Možda ćete htjeti razmotriti korištenje drugog sustava hranjenja ako želite proizvoditi spremnike u boji.

Još jedan nedostatak korištenja sustava s vrućim kanalom je da se spremnici mogu zalijepiti za šupljine. Stoga biste trebali razmotriti korištenje ovog sustava kada radite s materijalima koji nisu osjetljivi na toplinu.

Hladni kalupi za ubrizgavanje

Ovaj sustav koristi nezagrijane vode za usmjeravanje rastaljenih dijelova u šupljinu. To znači da ih možete koristiti čak i kada radite s materijalima osjetljivim na toplinu. Brizganje u ovom sustavu je golo, što znači da znate kada ga treba očistiti.

Također se lako održavaju i jeftiniji su. Ono što je bolje u tome je što možete lako promijeniti boje i materijale koje koristite u proizvodnji. Također, prilično je jednostavno dodati izmjene u dizajnu zbog položaja vodilica i vrata koja se brzo mijenjaju.

Nedostatak korištenja sustava za injekcijsko prešanje s hladnim klinom je taj što ćete morati pripremiti novi sustav klizača kad god započnete novi ciklus jer ćete zarezati kalup prilikom izbacivanja komponenti. Također, možda ćete morati odvojiti sustav vodilica i oblikovani dio.

Još jedan nedostatak je da proizvode otpad u velikim količinama, što znači da će vam trebati dodatni; procese za ponovno mljevenje i uklanjanje klizača, što može utjecati na konačni ishod.

Kalupi za ubrizgavanje s izoliranim klizačem

Injekcijsko prešanje s izoliranim klizačem koristi iste ideje kao i hladno injekcijsko prešanje. Međutim, krajnji učinci su slični vrućem injekcijskom prešanju. Ovi kalupi za injekcijsko ubrizgavanje koriste istu ideju kao i kalupi za hladno trčanje, ali koriste grijače uložaka za stvaranje slojeva. Nastali slojevi okružuju rastaljenu plastiku, tvoreći izolirane ostatke.

Oni su najbolja alternativa za vruće kotače jer su jeftiniji i ne morate pratiti njihove temperature. Također omogućuje brzu promjenu materijala i boja. Međutim, možete ga koristiti samo za plastiku inženjerske kvalitete.

Zaključak

Proces injekcijskog prešanja jedan je od najčešće korištenih procesa u proizvodnoj industriji. Isplativo je pri proizvodnji velikih količina dijelova i trebali biste ga razmotriti ako planirate pokrenuti tvrtku za proizvodnju plastike.