Uobičajeni problemi povezani s prozirnom brizganom plastikom

Tijekom procesa oblikovanja prozirne plastike treba biti pažljiv i točan. To čini proces složenijim u usporedbi s drugim dijelovima u boji. Neki dijelovi od prozirne plastike uključuju PC, POM, ABS, PMMC i PET. Ovi prozirni plastični setovi naširoko se koriste u medicinskim uređajima, kozmetičkoj ambalaži, pakiranjima hrane, spremniku za vodu, dijelovima automobila i automobilskim svjetlima.

Dizajn kalupa i injekcijsko prešanje dva su čimbenika koji određuju ishod vašeg procesa injekcijskog prešanja. Međutim, postoje rješenja za uobičajene probleme koji se javljaju tijekom procesa oblikovanja prozirne plastike.

Srebrni niz

To je uobičajeno tijekom procesa punjenja i hlađenja zbog širenja koje može oslabiti plastične dijelove. Žarenje je jedno od rješenja budući da se plastika u PC materijalima može zagrijati iznad 160 stupnjeva oko 5 minuta i ostaviti da se prirodno ohladi. Ovaj postupak može eliminirati srebrne crte koje nastaju zbog mokre smole. Međutim, ključno je osigurati da je smola suha prije obrade.

Mjehurić zraka

Tijekom procesa oblikovanja prozirne plastike, voda i zrak u smoli mogu ostati zarobljeni unutar šupljine zbog nedovoljnog punjenja i pretjeranog hlađenja, što dovodi do vakuumskog mjehurića. Ovaj problem se može riješiti na sljedeći način:
● Sušenje prozirne plastične sirovine prije izlijevanja u bačvu. To može znatno smanjiti količinu zraka i vode.
●Usporite proces punjenja i ostavite malo vremena da zrak izađe.

Defekti površinskog sjaja

Ovo je još jedan uobičajeni problem s prozirnim plastičnim kalupima. Javlja se kada površina kalupa nije dobro polirana ili se prebrzo ohladi. To sprječava da smola dođe u kalupljeno stanje. Da bi se to riješilo, potrebno je povećati temperaturu kalupljenja i tlak izbacivanja. Vrijeme hlađenja također bi trebalo trajati duže.

Oznake protoka

Oznake tečenja pojavljuju se kada je viskoznost taline prevelika, a tok taline je kondenziran u šupljini ostavljajući površinu s tragovima tečenja. Najbolje rješenje, u ovom slučaju, je optimizirati protok taline, povećati temperaturu kalupa i tlak izbacivanja. Dodavanje ventilacijskih otvora i rjeđe korištenje podmazivanja također mogu pomoći.
Kako bi izbjegli velike gubitke, proizvođači moraju izbjeći uobičajene probleme u kalupljenju prozirne plastike. Svako onečišćenje sirovina također može uzrokovati probleme za cijelu seriju.
Evo nekoliko savjeta kako osigurati kvalitetnu seriju proizvoda od prozirne plastike.

Odaberite pravi čelični kalup za oblikovanje prozirne plastike

Da biste dobili prozirne plastične dijelove, morate postići zrcalno poliranje na šupljini odabirom visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika za šupljinu i jezgru. Surađujte s pravom tvornicom kalupa za ubrizgavanje kako biste izradili kalup za oblikovanje prozirne plastike.
Uvijek je najbolje raditi s proizvođačem koji ima znanja o prozirnim plastičnim proizvodima. Vaša tvornica kalupa također bi trebala imati veliko iskustvo u pronalaženju prave robe i dobru bazu kupaca kako bi dokazala svoju najbolju praksu u kupnji materijala.

Nabavite pravi kut propuha za proizvod od prozirne plastike.

Za vaš proces oblikovanja prozirne plastike potreban vam je dovoljan propuh kako biste spriječili ogrebotine. Ako dođe do ogrebotina, brizgani će se morati ponovno polirati i promijeniti dizajn proizvoda s velikim nacrtom. Samo će iskusan kalup za injekcijsko prešanje imati dovoljno predviđanja da zna koji je propuh dovoljan.

Smanjite rebra na dizajnu za jednostavno poliranje ogledala

Može biti izazov polirati plastična rebra zbog malih razmaka za operatere za poliranje. Optimiziranje dizajna vašeg plastičnog proizvoda može smanjiti rebra. Kada su rebra tanka, smoli je također lakše popuniti prazninu i oblikovati rebra.

Odaberite odgovarajući stroj za brizganje plastike

Ovo se podrazumijeva; pravi stroj za brizganje plastike ključan je za uspješan proces kalupljenja. Vijak za injekciju također može utjecati na ishod injekcije. Što je vijak za ubrizgavanje manji, veća je vjerojatnost da ćete imati bolje rezultate.
Za oblikovanje tanke prozirne plastike korisnije je koristiti stroj za brizganje velike brzine. S druge strane, za debeo zid, poželjno je koristiti hidraulički stroj za injektiranje s visokim servo motorom i malim vijkom za injektiranje.
Da biste dobili visokokvalitetne prozirne plastične kalupne dijelove, također morate izvršiti svoj proces injekcijskog prešanja u čistoj prostoriji. Kako biste dobili najbolje rezultate od procesa oblikovanja prozirne plastike, važno je upoznati se s najboljom prozirnom plastikom za svoje potrebe.

Akril

To je popularna plastika za vanjsku opremu zbog svoje otpornosti na UV zračenje, prozirnosti, otpornosti na ogrebotine i netoksičnosti. Tijekom procesa injekcijskog prešanja, akril može ravnomjerno rasporediti zarazne aplikacije poput bojila. Stoga je naširoko odabran za predmete poput leća u boji, reflektora i rasvjetnih tijela.
Jedna velika mana ovog plastičnog materijala je to što ne može izdržati visoki pritisak zbog svoje krte i nesavitljive prirode. Također upija vlagu potrebnu za sušenje plastike.

Polietilen visoke gustoće (HDPE)

Ova popularna termoplastika nastaje primjenom visoke topline i pritiska na naftu. Njegova priroda otporna na UV zračenje i osjetljivost na oštećenja pod visokim pritiskom čine ga sličnim akrilu. Jeftin je i može se oblikovati u razne dijelove. Stoga se koristi u masovnoj proizvodnji boca, spremnika i lula.

Polikarbonat

Ovo je puno jači i skuplji materijal s visokom otpornošću na udarce. Međutim, ima slične značajke kao akril u smislu UV otpornosti i prozirnosti.
Koristi se u proizvodnji predmeta koji su podvrgnuti velikom broju štitova, kaciga, sigurnosnih prozora i kontejnera za teške uvjete rada. Loša strana ovog materijala je što može apsorbirati vlagu. Stoga je važno osušiti smolu prije procesa injekcijskog prešanja.

polieterimid (PEI)

Ova plastika ima široku primjenu u industrijskim, mehaničkim i kemijskim dijelovima. Snažan je, izdržljiv, otporan na UV zračenje i sposoban izdržati ekstremne uvjete i toplinu. Mnogi električni, automobilski i medicinski predmeti izrađeni su od ovog materijala.

Polipropilen

To je jedna od najfleksibilnijih plastičnih masa idealna za dijelove ležaja koji ne opterećuju. Uvelike se nalazi u tekstilnoj industriji za proizvodnju vodootpornih torbi, opreme, torbi itd. Također se koristi u elektronici zbog svoje velike električne otpornosti.
Konačno, poznavanje značajki svakog materijala pomaže vam da napravite informiran izbor. Zapamtite, bitno je raditi s najboljom tvrtkom za brizganje plastike. Možemo vam pomoći odrediti pravi materijal za vaše prozirne plastične kalupe. Za pitanja ili upite o prozirnim plastičnim kalupima kontaktirajte nas danas.