{"id":10165,"date":"2020-09-07T08:29:52","date_gmt":"2020-09-07T00:29:52","guid":{"rendered":"https:\/\/moldie.net\/?post_type=product&#038;p=10165"},"modified":"2026-10-08T00:52:30","modified_gmt":"2026-10-07T16:52:30","slug":"precision-aluminum-alloys-casting-acceseeories","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/moldie.net\/fr\/product\/precision-aluminum-alloys-casting-acceseeories\/","title":{"rendered":"Accessoires en alliages d\u2019aluminium moul\u00e9s de pr\u00e9cision"},"content":{"rendered":"<p>La coul\u00e9e d\u2019aluminium est un proc\u00e9d\u00e9 qui permet de fabriquer des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 et \u00e0 tol\u00e9rances serr\u00e9es en versant de l\u2019aluminium en fusion dans un moule ou une matrice con\u00e7u avec pr\u00e9cision.<\/p>\n<p>Le proc\u00e9d\u00e9 utilise diff\u00e9rents alliages d\u2019aluminium. C\u2019est une solution efficace pour produire des pi\u00e8ces complexes et d\u00e9taill\u00e9es conformes \u00e0 la pr\u00e9cision exacte de votre conception initiale.<\/p>\n<p><strong> <img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-3464\" src=\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys-1.jpg\" alt=\"Alliages d\u2019aluminium pour la coul\u00e9e\" width=\"700\" height=\"467\" srcset=\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys-1.jpg 700w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys-1-18x12.jpg 18w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys-1-600x400.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/strong><\/p>\n<p>La coul\u00e9e de l\u2019aluminium a lieu juste apr\u00e8s son extraction. Les pi\u00e8ces obtenues sont appr\u00e9ci\u00e9es pour leur l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et leur capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es utilis\u00e9es en moulage sous pression de l\u2019aluminium.<\/p>\n<p>Apr\u00e8s avoir choisi le moulage sous pression de l\u2019aluminium pour votre projet, vous devez s\u00e9lectionner un alliage adapt\u00e9.<\/p>\n<h2><strong>Principaux alliages d\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>L\u2019aluminium est le troisi\u00e8me \u00e9l\u00e9ment le plus courant sur Terre. Cependant, son extraction est difficile en raison des proc\u00e9d\u00e9s complexes qu\u2019elle n\u00e9cessite.<\/p>\n<p>Dans de nombreux cas, l\u2019aluminium est alli\u00e9 \u00e0 d\u2019autres m\u00e9taux afin d\u2019am\u00e9liorer ses propri\u00e9t\u00e9s et celles de l\u2019alliage. Pour r\u00e9ussir votre projet, vous devez choisir l\u2019alliage appropri\u00e9.<\/p>\n<p>Voici quelques types d\u2019alliages d\u2019aluminium :<\/p>\n<ul>\n<li>AA-8000: utilis\u00e9 pour les fils de b\u00e2timent conform\u00e9ment au National Electrical Code<\/li>\n<li>Zamak (zinc, aluminium, magn\u00e9sium, cuivre)<\/li>\n<li>Alclad : t\u00f4le d\u2019aluminium obtenue par assemblage d\u2019aluminium de haute puret\u00e9 sur un mat\u00e9riau de base \u00e0 haute r\u00e9sistance<\/li>\n<li>Alnico (aluminium, nickel, cuivre)<\/li>\n<li>Al-Li (<a href=\"https:\/\/www.thoughtco.com\/lithium-element-facts-608237\">lithium<\/a>, parfois mercure)<\/li>\n<li>Magnox (oxyde de magn\u00e9sium, aluminium)<\/li>\n<li>Nambe (aluminium et sept autres m\u00e9taux non sp\u00e9cifi\u00e9s)<\/li>\n<li>Birmabright (aluminium, magn\u00e9sium)<\/li>\n<li>Duralumin (cuivre, aluminium)<\/li>\n<li>Hindalium (aluminium, magn\u00e9sium, mangan\u00e8se, silicium)<\/li>\n<li>Titanal (aluminium, zinc, magn\u00e9sium, cuivre, zirconium)<\/li>\n<li>L\u2019aluminium forme d\u2019autres alliages complexes avec le magn\u00e9sium, le mangan\u00e8se et le platine<\/li>\n<li>Magnalium (magn\u00e9sium)<\/li>\n<li>Silumin (aluminium, silicium)<\/li>\n<\/ul>\n<p>Les alliages d\u2019aluminium \u00e9tant parfois d\u00e9sign\u00e9s par des noms communs, ils peuvent aussi \u00eatre identifi\u00e9s par un nombre \u00e0 quatre chiffres, comme indiqu\u00e9 ci-dessous :<\/p>\n<ul>\n<li><strong>1000:<\/strong>Cette s\u00e9rie d\u2019alliages d\u2019aluminium contient au moins 995 d\u2019aluminium pur<\/li>\n<li><strong>2000:<\/strong>Le principal \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage est le cuivre. Le traitement thermique am\u00e9liore la r\u00e9sistance de cet alliage.<\/li>\n<li><strong>3000:<\/strong>Le mangan\u00e8se est l\u2019\u00e9l\u00e9ment principal. La s\u00e9rie 3003 est l\u2019alliage d\u2019aluminium le plus courant de cette s\u00e9rie et sert \u00e0 fabriquer des ustensiles.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-3465\" src=\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys1-1.jpg\" alt=\"Alliages d\u2019aluminium pour la coul\u00e9e\" width=\"700\" height=\"465\" srcset=\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys1-1.jpg 700w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys1-1-300x199.jpg 300w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys1-1-18x12.jpg 18w, https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Aluminum-casting-alloys1-1-600x399.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>4000:<\/strong>Du silicium est ajout\u00e9 \u00e0 l\u2019aluminium pour former cette s\u00e9rie. Cela abaisse le point de fusion du m\u00e9tal sans le rendre cassant.<\/li>\n<li><strong>5000:<\/strong>Le magn\u00e9sium est le principal \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage de cette s\u00e9rie. Cet alliage r\u00e9siste \u00e0 l\u2019usure et \u00e0 la corrosion en milieu marin, et il est soudable.<\/li>\n<li><strong>6000:<\/strong>Ces alliages contiennent du magn\u00e9sium et du silicium, qui se combinent pour former du siliciure de magn\u00e9sium. Ils pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance moyenne et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/li>\n<li><strong>7000:<\/strong>Le zinc est le principal \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage de la s\u00e9rie 7. L\u2019alliage obtenu est tr\u00e8s r\u00e9sistant et peut \u00eatre trait\u00e9 thermiquement.<\/li>\n<li><strong>8000:<\/strong>Ces alliages d\u2019aluminium sont \u00e9labor\u00e9s avec d\u2019autres \u00e9l\u00e9ments.<\/li>\n<\/ul>\n<p>L\u2019alliage d\u2019aluminium form\u00e9 avec du mangan\u00e8se, de la s\u00e9rie 3000, pr\u00e9sente une excellente aptitude au formage et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion ; le mangan\u00e8se est son principal \u00e9l\u00e9ment d\u2019alliage.<\/p>\n<h2><strong>Caract\u00e9ristiques des alliages d\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>Pour choisir l\u2019alliage d\u2019aluminium adapt\u00e9 \u00e0 vos applications, vous devez comparer leurs diff\u00e9rentes propri\u00e9t\u00e9s. L\u2019alliage choisi pour le moulage sous pression influe directement sur le proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n<p>Voici quelques caract\u00e9ristiques \u00e0 prendre en compte pour un alliage d\u2019aluminium destin\u00e9 au moulage sous pression :<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Soudure au moule :<\/strong>Ce ph\u00e9nom\u00e8ne se produit lorsque la pi\u00e8ce moul\u00e9e adh\u00e8re aux parois de la matrice et que l\u2019injection devient difficile. Il peut endommager \u00e0 la fois la matrice et la pi\u00e8ce. Il convient donc de choisir un alliage d\u2019aluminium pr\u00e9sentant une forte r\u00e9sistance \u00e0 la soudure au moule.<\/li>\n<li><strong>Fissuration \u00e0 chaud :<\/strong>\u00c9galement appel\u00e9e fissuration \u00e0 la solidification, cette d\u00e9fectuosit\u00e9 du moulage sous pression peut provoquer des fissures ou des d\u00e9chirures dans les parties internes ou externes d\u2019une pi\u00e8ce en alliage d\u2019aluminium. Certains alliages de fonderie y sont plus sensibles que d\u2019autres ; il faut en tenir compte.<\/li>\n<li><strong>R\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure :<\/strong>Cette propri\u00e9t\u00e9 permet de distinguer les diff\u00e9rents alliages de fonderie. Si vous fabriquez des pi\u00e8ces soumises \u00e0 des frottements constants, tenez-en compte lors du choix de l\u2019alliage pour vos pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression.<\/li>\n<li><strong>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion :<\/strong>La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion varie selon les alliages d\u2019aluminium. Faites votre choix en fonction de l\u2019environnement auquel la pi\u00e8ce moul\u00e9e sera expos\u00e9e. La s\u00e9rie 5000 pr\u00e9sente une forte r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en milieu marin.<\/li>\n<li><strong>Usinabilit\u00e9 et traitements de surface :<\/strong>Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium n\u00e9cessitent souvent un traitement ou une mise en forme apr\u00e8s d\u00e9moulage. Certains alliages se pr\u00eatent plus facilement que d\u2019autres aux op\u00e9rations de finition ; tenez compte de leur usinabilit\u00e9 avant de choisir l\u2019alliage de fonderie.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Il n\u2019existe pas d\u2019alliage universel adapt\u00e9 \u00e0 toutes les applications. Choisissez-le donc avec soin selon les caract\u00e9ristiques de moulage d\u00e9crites ci-dessus.<\/p>\n<h2><strong>Traitements thermiques des alliages d\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>Selon les exigences de ductilit\u00e9 et de r\u00e9sistance, les traitements thermiques peuvent accro\u00eetre la duret\u00e9, la r\u00e9sistance et d\u2019autres propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Les alliages trait\u00e9s thermiquement peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans des applications structurelles.<\/p>\n<p>Le recuit est r\u00e9alis\u00e9 apr\u00e8s le proc\u00e9d\u00e9 de moulage \u00e0 cire perdue. Il consiste \u00e0 chauffer l\u2019alliage pendant jusqu\u2019\u00e0 trois heures afin de recristalliser l\u2019aluminium moul\u00e9 et de faciliter l\u2019usinage du composant.<\/p>\n<p>Le traitement thermique de mise en solution est similaire au recuit, mais comprend une trempe qui refroidit l\u2019alliage d\u2019aluminium apr\u00e8s chauffage afin de pr\u00e9server la r\u00e9partition des \u00e9l\u00e9ments.<\/p>\n<p>Apr\u00e8s le refroidissement de l\u2019alliage, un vieillissement est choisi selon le temps n\u00e9cessaire pour usiner la pi\u00e8ce moul\u00e9e.<\/p>\n<h2><strong>Avantages de la coul\u00e9e d\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>Voici quelques avantages des alliages d\u2019aluminium :<\/p>\n<ul>\n<li>Enti\u00e8rement recyclable<\/li>\n<li>Excellente \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sous pression<\/li>\n<li>Excellente conductivit\u00e9 thermique<\/li>\n<li>Conductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n<li>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/li>\n<li>Meilleure r\u00e9sistance au fluage<\/li>\n<li>Maintien d\u2019une grande stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/li>\n<\/ul>\n<p>Le moulage sous pression de l\u2019aluminium pr\u00e9sente de nombreux avantages ; ceux-ci n\u2019en sont que quelques exemples. D\u2019autres avantages sp\u00e9cifiques d\u00e9pendent de la s\u00e9rie choisie.<\/p>\n<h2><strong>Options d\u2019usinage et de finition de la coul\u00e9e d\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>L\u2019aluminium est appr\u00e9ci\u00e9 pour son aspect esth\u00e9tique et son fort pouvoir r\u00e9flecteur. Cette propri\u00e9t\u00e9 peut \u00eatre mise \u00e0 profit pour concevoir des produits dot\u00e9s d\u2019une finition de surface nette.<\/p>\n<p>Les rev\u00eatements et finitions suivants peuvent donner \u00e0 l\u2019aluminium un aspect brillant et durable :<\/p>\n<ul>\n<li>Rev\u00eatements PVDF<\/li>\n<li>Rev\u00eatements en poudre<\/li>\n<li>Peintures liquides<\/li>\n<li>Anodisation<\/li>\n<li>Traitement thermique<\/li>\n<li>Travail \u00e0 froid<\/li>\n<li>Principalement le laminage<\/li>\n<\/ul>\n<p>La surface de l\u2019aluminium peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e par la formation naturelle d\u2019une couche d\u2019oxyde. L\u2019anodisation permet d\u2019\u00e9paissir cette couche.<\/p>\n<h2><strong>Applications du moulage de l\u2019aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>Le moulage sous pression de l\u2019aluminium offre de nombreuses applications gr\u00e2ce \u00e0 la diversit\u00e9 des alliages. En voici quelques exemples :<\/p>\n<ul>\n<li>Am\u00e9lioration du rendement \u00e9nerg\u00e9tique des v\u00e9hicules gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction du poids des moteurs et des panneaux de carrosserie<\/li>\n<li>Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression apportent aux outils \u00e0 main une r\u00e9sistance, un blindage et une rigidit\u00e9 face aux interf\u00e9rences RFI\/EMI<\/li>\n<li>L\u2019aluminium moul\u00e9 sous pression convient aux bo\u00eetiers \u00e9lectroniques et aux connecteurs gr\u00e2ce \u00e0 ses excellentes propri\u00e9t\u00e9s de blindage et \u00e0 ses performances \u00e9lectriques<\/li>\n<li>Utilisation dans les infrastructures et les \u00e9quipements r\u00e9seau des secteurs de l\u2019informatique et des t\u00e9l\u00e9communications<\/li>\n<li>Utilisation dans l\u2019industrie a\u00e9rospatiale pour fabriquer diff\u00e9rentes pi\u00e8ces d\u2019a\u00e9ronefs<\/li>\n<\/ul>\n<p>Choisissez un alliage dont les propri\u00e9t\u00e9s conviennent le mieux \u00e0 votre secteur d\u2019activit\u00e9.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La coul\u00e9e d\u2019aluminium est un proc\u00e9d\u00e9 qui permet de fabriquer des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 et \u00e0 tol\u00e9rances serr\u00e9es en versant de l\u2019aluminium en fusion dans un moule ou une matrice con\u00e7u avec pr\u00e9cision. 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