La production de plastique est un processus unique. Vous pouvez obtenir des r\u00e9sultats de production impressionnants de votre usine pendant des mois. Et du coup, une petite erreur peut causer beaucoup de probl\u00e8mes. C'est tout ce qu'il faut pour que les choses tournent mal pendant le processus de moulage par injection. Par cons\u00e9quent, vous devez faire tout votre possible pour \u00e9viter ces erreurs.
\nL'un des probl\u00e8mes les plus courants dont nous entendons parler est les retassures de moulage par injection. Il s'agit d'un d\u00e9faut difficile qui peut affecter l'esth\u00e9tique et la valeur du produit final. Donc, vous devez \u00e9viter ces marques d'\u00e9vier en utilisant tous les conseils que nous \u00e9crirons dans cet article.<\/p>\n
Les marques d'\u00e9vier sont ces d\u00e9fauts que vous verrez sur la surface d'un produit en plastique lorsqu'il a \u00e9t\u00e9 inject\u00e9 et refroidi de mani\u00e8re in\u00e9gale. Les marques d'\u00e9vier sont \u00e9vitables, cela peut donc \u00eatre un soulagement bienvenu pour les propri\u00e9taires d'entreprises de fabrication de plastique.
\nDe plus, des retassures peuvent se produire sur un produit de refroidissement dans le moule si un facteur externe provoque une contrainte sur le plastique. Dans le moule, le plastique fondu se refroidit. Au cours de ce processus, il r\u00e9tr\u00e9cit un peu pour obtenir la forme et la formation n\u00e9cessaires. Pendant qu'il r\u00e9tr\u00e9cit, toute forme de stress peut provoquer une marque d'\u00e9vier.<\/p>\n
Au fil du temps, nous avons observ\u00e9 de nombreux autres facteurs qui provoquent l'apparition de retassures sur les surfaces en plastique pendant la production. Veuillez noter que de nombreuses donn\u00e9es que vous trouverez sur ce probl\u00e8me sont th\u00e9oriques. Et peu de choses ont \u00e9t\u00e9 prouv\u00e9es. C'est-\u00e0-dire que beaucoup de gens devinent encore les v\u00e9ritables causes des marques d'\u00e9vier sur leurs produits en plastique.
\nCependant, certaines des causes confirm\u00e9es sont expliqu\u00e9es dans la partie suivante de cet article\u00a0;<\/p>\n
Nous pouvons confirmer que certains plastiques sont plus sujets aux retassures que d'autres. Cela signifie que le plastique peut avoir des propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes dans son \u00e9tat fluide. Et au moment o\u00f9 le plastique est destin\u00e9 \u00e0 \u00eatre solidifi\u00e9, le processus de r\u00e9traction est soumis \u00e0 des contraintes.
\nPar cons\u00e9quent, des marques de retrait apparaissent sur la surface en plastique. Par exp\u00e9rience, nous avons observ\u00e9 que le plastique avec un potentiel plus \u00e9lev\u00e9 de marques d'\u00e9vier est le plastique cristallin. D'autres \u00e9tudes et tests ont montr\u00e9 que le plastique cristallin a une temp\u00e9rature instable lorsqu'il est chauff\u00e9 et transform\u00e9 en son \u00e9tat fluide. Par cons\u00e9quent, le taux de d\u00e9marque inconnue ne peut pas \u00eatre g\u00e9r\u00e9 de mani\u00e8re ad\u00e9quate.<\/p>\n
Une autre raison pour laquelle les marques d'\u00e9vier se produisent lors de la production de plastiques est le processus d'injection in\u00e9gal. Les plastiques fluides doivent \u00eatre habilement transf\u00e9r\u00e9s dans le moule par injection. Tout \u00e9cart dans ce processus compliquera la production et entra\u00eenera des niveaux d'\u00e9paisseur variables dans le produit final. Lorsque cela se produit, une marque d'\u00e9vier appara\u00eet \u00e0 la surface du plastique. Ce sont des processus tr\u00e8s compliqu\u00e9s qui peuvent se produire \u00e0 votre insu.
\nPar cons\u00e9quent, il est pr\u00e9f\u00e9rable d'avoir des experts qui comprennent la n\u00e9cessit\u00e9 d'effectuer des processus appropri\u00e9s et de maintenir des op\u00e9rations standard. Dans l'ensemble, la production de plastiques peut se d\u00e9rouler sans heurts avec les meilleurs r\u00e9sultats lorsque vous et votre \u00e9quipe suivez les directives appropri\u00e9es.<\/p>\n
Voici nos meilleurs conseils pour vous aider \u00e0 pr\u00e9venir ces probl\u00e8mes qui limitent les m\u00e9thodes de production de plastique dans les usines. La production de plastique est un processus unique. Vous pouvez obtenir des r\u00e9sultats de production impressionnants dans votre usine pendant des mois. Et du coup, une petite erreur peut causer bien des probl\u00e8mes. C'est tout ce qu'il faut pour que les choses tournent mal pendant le processus de moulage par injection. Par cons\u00e9quent, vous devez faire tout votre possible pour \u00e9viter ces erreurs. 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\nUne bonne surveillance de la temp\u00e9rature<\/strong>
\nDans ce cas, nous sommes particuli\u00e8rement pr\u00e9occup\u00e9s par la temp\u00e9rature du moule. Les marques d'\u00e9vier sur les surfaces en plastique sont plus visibles lorsque la temp\u00e9rature du moule n'est pas correcte. La temp\u00e9rature peut \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e ou trop basse.
\nPour \u00e9viter ce probl\u00e8me, vous devez suivre les \u00e9tapes appropri\u00e9es. La meilleure chose \u00e0 faire est d'utiliser un thermom\u00e8tre industriel pour surveiller la temp\u00e9rature du plastique fondu et du moule. Si vous r\u00e9ussissez, votre plastique aura une surface uniforme sans marques d'\u00e9vier. Cependant, de nombreux autres facteurs impliqu\u00e9s dans la cha\u00eene de production doivent \u00eatre en place.
\nEnlever le plastique avant le temps de refroidissement standard<\/strong>
\nCe n'est jamais une bonne id\u00e9e d'\u00eatre press\u00e9 lors de la production de plastique. Vous devez vous assurer que le plastique fluide a eu suffisamment de temps pour refroidir. Emp\u00eacher le plastique fluide de ne pas refroidir correctement est une autre fa\u00e7on d'encourager les marques d'\u00e9vier sur la surface du plastique.
\nPour \u00e9viter cela, vous devez vous assurer que votre \u00e9quipe re\u00e7oit une formation r\u00e9guli\u00e8re. De plus, le personnel plus \u00e2g\u00e9 devrait \u00eatre recycl\u00e9 pour s'assurer qu'il comprend les nouveaux processus de l'industrie. La formation de votre nouveau personnel les aidera \u00e0 savoir comment surveiller le temps de refroidissement pour savoir quand d\u00e9placer le plastique dans le moule.
\nCorrigez le r\u00e9glage de votre buse<\/strong>
\nLa mauvaise taille de buse peut ruiner le plastique que vous essayez de produire. La mauvaise buse provoquera de nombreux autres d\u00e9fauts en plus des marques d'\u00e9vier. Vous remarquerez que le plastique ne peut pas retenir l'air si la mauvaise taille de buse injecte le plastique fluide.
\nPour obtenir la bonne taille de buse, vous et votre \u00e9quipe devez \u00e9tudier le moule. Il contient les informations dont vous avez besoin pour bien faire cette partie. Tout d'abord, identifiez le mat\u00e9riau \u00e0 partir duquel le moule a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9. Ensuite, vous devez vous concentrer sur la forme de ce moule. La conception vous aidera \u00e0 identifier la taille de buse la plus appropri\u00e9e pour le projet.
\nLe r\u00e9glage de la taille de la buse est un processus relativement simple. Cependant, vous devriez engager un expert pour le faire afin d'\u00e9viter d'autres probl\u00e8mes en plus des marques d'\u00e9vier de moulage par injection.
\n\u00c9viter les \u00e9paisseurs de moule in\u00e9gales<\/strong>
\nIl est imp\u00e9ratif de filtrer vos moules avant qu'ils ne soient utilis\u00e9s pour produire du plastique. Certains moules ont \u00e9t\u00e9 mal fabriqu\u00e9s. Par cons\u00e9quent, toute forme d'\u00e9paisseur in\u00e9gale dans les parois peut provoquer des contraintes lors de la phase de r\u00e9traction. L'\u00e9paisseur in\u00e9gale d'un moule est principalement identifi\u00e9e comme une raison importante de l'injection de marques d'\u00e9vier pendant le moulage.
\nEn conclusion, vous pouvez obtenir les meilleurs r\u00e9sultats \u00e0 chaque fois que vous produisez du plastique. Concentrez-vous toujours sur la moindre indication qu'il y a un probl\u00e8me avec le processus. Et ne n\u00e9gligez jamais les signes. Vous devriez trouver plus de moyens de r\u00e9soudre rapidement les probl\u00e8mes mineurs afin d'am\u00e9liorer votre processus de production de plastique. Si vous avez besoin de plus d'informations sur le moulage par injection de plastique, veuillez visiter notre site Web ou envoyez-nous un message pour obtenir un devis gratuit.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"