Conseils pour éviter les marques d'évier pendant le moulage par injection

La production de plastique est un processus unique. Vous pouvez obtenir des résultats de production impressionnants de votre usine pendant des mois. Et du coup, une petite erreur peut causer beaucoup de problèmes. C'est tout ce qu'il faut pour que les choses tournent mal pendant le processus de moulage par injection. Par conséquent, vous devez faire tout votre possible pour éviter ces erreurs.
L'un des problèmes les plus courants dont nous entendons parler est les retassures de moulage par injection. Il s'agit d'un défaut difficile qui peut affecter l'esthétique et la valeur du produit final. Donc, vous devez éviter ces marques d'évier en utilisant tous les conseils que nous écrirons dans cet article.

Que sont les retassures dans le moulage par injection ?

Les marques d'évier sont ces défauts que vous verrez sur la surface d'un produit en plastique lorsqu'il a été injecté et refroidi de manière inégale. Les marques d'évier sont évitables, cela peut donc être un soulagement bienvenu pour les propriétaires d'entreprises de fabrication de plastique.
De plus, des retassures peuvent se produire sur un produit de refroidissement dans le moule si un facteur externe provoque une contrainte sur le plastique. Dans le moule, le plastique fondu se refroidit. Au cours de ce processus, il rétrécit un peu pour obtenir la forme et la formation nécessaires. Pendant qu'il rétrécit, toute forme de stress peut provoquer une marque d'évier.

Autres causes de retassures dans le moulage par injection

Au fil du temps, nous avons observé de nombreux autres facteurs qui provoquent l'apparition de retassures sur les surfaces en plastique pendant la production. Veuillez noter que de nombreuses données que vous trouverez sur ce problème sont théoriques. Et peu de choses ont été prouvées. C'est-à-dire que beaucoup de gens devinent encore les véritables causes des marques d'évier sur leurs produits en plastique.
Cependant, certaines des causes confirmées sont expliquées dans la partie suivante de cet article ;

Le type de plastique

Nous pouvons confirmer que certains plastiques sont plus sujets aux retassures que d'autres. Cela signifie que le plastique peut avoir des propriétés différentes dans son état fluide. Et au moment où le plastique est destiné à être solidifié, le processus de rétraction est soumis à des contraintes.
Par conséquent, des marques de retrait apparaissent sur la surface en plastique. Par expérience, nous avons observé que le plastique avec un potentiel plus élevé de marques d'évier est le plastique cristallin. D'autres études et tests ont montré que le plastique cristallin a une température instable lorsqu'il est chauffé et transformé en son état fluide. Par conséquent, le taux de démarque inconnue ne peut pas être géré de manière adéquate.

Vitesse d'injection irrégulière

Une autre raison pour laquelle les marques d'évier se produisent lors de la production de plastiques est le processus d'injection inégal. Les plastiques fluides doivent être habilement transférés dans le moule par injection. Tout écart dans ce processus compliquera la production et entraînera des niveaux d'épaisseur variables dans le produit final. Lorsque cela se produit, une marque d'évier apparaît à la surface du plastique. Ce sont des processus très compliqués qui peuvent se produire à votre insu.
Par conséquent, il est préférable d'avoir des experts qui comprennent la nécessité d'effectuer des processus appropriés et de maintenir des opérations standard. Dans l'ensemble, la production de plastiques peut se dérouler sans heurts avec les meilleurs résultats lorsque vous et votre équipe suivez les directives appropriées.

Conseils pour éviter les retassures lors du moulage par injection

Voici nos meilleurs conseils pour vous aider à prévenir ces problèmes qui limitent les méthodes de production de plastique dans les usines.
Une bonne surveillance de la température
Dans ce cas, nous sommes particulièrement préoccupés par la température du moule. Les marques d'évier sur les surfaces en plastique sont plus visibles lorsque la température du moule n'est pas correcte. La température peut être trop élevée ou trop basse.
Pour éviter ce problème, vous devez suivre les étapes appropriées. La meilleure chose à faire est d'utiliser un thermomètre industriel pour surveiller la température du plastique fondu et du moule. Si vous réussissez, votre plastique aura une surface uniforme sans marques d'évier. Cependant, de nombreux autres facteurs impliqués dans la chaîne de production doivent être en place.
Enlever le plastique avant le temps de refroidissement standard
Ce n'est jamais une bonne idée d'être pressé lors de la production de plastique. Vous devez vous assurer que le plastique fluide a eu suffisamment de temps pour refroidir. Empêcher le plastique fluide de ne pas refroidir correctement est une autre façon d'encourager les marques d'évier sur la surface du plastique.
Pour éviter cela, vous devez vous assurer que votre équipe reçoit une formation régulière. De plus, le personnel plus âgé devrait être recyclé pour s'assurer qu'il comprend les nouveaux processus de l'industrie. La formation de votre nouveau personnel les aidera à savoir comment surveiller le temps de refroidissement pour savoir quand déplacer le plastique dans le moule.
Corrigez le réglage de votre buse
La mauvaise taille de buse peut ruiner le plastique que vous essayez de produire. La mauvaise buse provoquera de nombreux autres défauts en plus des marques d'évier. Vous remarquerez que le plastique ne peut pas retenir l'air si la mauvaise taille de buse injecte le plastique fluide.
Pour obtenir la bonne taille de buse, vous et votre équipe devez étudier le moule. Il contient les informations dont vous avez besoin pour bien faire cette partie. Tout d'abord, identifiez le matériau à partir duquel le moule a été fabriqué. Ensuite, vous devez vous concentrer sur la forme de ce moule. La conception vous aidera à identifier la taille de buse la plus appropriée pour le projet.
Le réglage de la taille de la buse est un processus relativement simple. Cependant, vous devriez engager un expert pour le faire afin d'éviter d'autres problèmes en plus des marques d'évier de moulage par injection.
Éviter les épaisseurs de moule inégales
Il est impératif de filtrer vos moules avant qu'ils ne soient utilisés pour produire du plastique. Certains moules ont été mal fabriqués. Par conséquent, toute forme d'épaisseur inégale dans les parois peut provoquer des contraintes lors de la phase de rétraction. L'épaisseur inégale d'un moule est principalement identifiée comme une raison importante de l'injection de marques d'évier pendant le moulage.
En conclusion, vous pouvez obtenir les meilleurs résultats à chaque fois que vous produisez du plastique. Concentrez-vous toujours sur la moindre indication qu'il y a un problème avec le processus. Et ne négligez jamais les signes. Vous devriez trouver plus de moyens de résoudre rapidement les problèmes mineurs afin d'améliorer votre processus de production de plastique. Si vous avez besoin de plus d'informations sur le moulage par injection de plastique, veuillez visiter notre site Web ou envoyez-nous un message pour obtenir un devis gratuit.