Moule de coulée sous pression en acier inoxydable

Moulage sous pression en acier inoxydable

L'acier inoxydable est un matériau populaire pour la production de pièces moulées. Sa principale différence par rapport aux autres alliages de fer est qu'il possède une couche de passivation stable, le protégeant de l'humidité et de l'air. De plus, il a une haute résistance à la corrosion, ce qui en fait une option parfaite pour de nombreuses applications. Cela dit, voici tout ce que vous devez savoir sur le moulage sous pression en acier inoxydable :

Signification de la coulée d'acier inoxydable

La coulée d'acier inoxydable ou la coulée de précision en acier inoxydable est une méthode industrielle de production d'un produit fini en insérant de l'acier inoxydable fondu dans un modèle ou un mélange de cavités de moule. Ce processus commence par la construction des cavités du moule dans les formes souhaitées que votre produit final devrait prendre.

Ensuite, chauffez l'acier inoxydable nécessaire jusqu'à ce qu'il fonde. Cela convertira le métal solide en un état liquide.

Contrairement au processus d'acier inoxydable au chrome, cette procédure produit des produits dimensionnels plus précis qui éliminent les besoins en post-machines.

Nuances de matériaux pour le moulage de précision en acier inoxydable

L'acier inoxydable est une classe d'acier à faible teneur en carbone. Il est également composé d'un petit pourcentage de chrome, formant un film d'oxyde de chrome. Ce film est responsable des propriétés de haute résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et de sa capacité à survivre en présence d'oxygène. Voici quelques matériaux utilisés dans les moulages de précision en acier inoxydable :

• Inox duplex
• Acier inoxydable austénitique
• Acier inoxydable martensitique
• Acier inoxydable à durcissement par précipitation
• Inox ferritique

Processus de moulage en acier inoxydable

La procédure de formage des métaux du moulage à la cire perdue consiste à produire un modèle de cire entouré d'un revêtement en céramique pour créer un moule en céramique. La cire est éliminée par fusion, laissant le revêtement céramique comme moule. L'acier inoxydable fondu est ensuite acheminé vers le moule pour former un acier inoxydable coulé. Une fois que le métal refroidit et se solidifie, le moule est retiré.

Applications des moulages de précision en acier inoxydable

Diverses industries utilisent l'acier inoxydable en raison de ses propriétés physiques particulières. Voici quelques-unes des applications industrielles :

Solution de raccord de tuyauterie : Des éléments de raccords de tuyauterie sont utilisés dans de nombreuses industries pour contrôler le débit, connecter ou changer la direction de la tuyauterie. La coulée d'acier inoxydable est le procédé de fabrication le plus rentable pour une génération à faible volume.

Composants de la vanne et de la pompe : Ceux-ci sont vitaux pour le fonctionnement de divers outils. Les pièces moulées en acier inoxydable peuvent être utilisées pour produire des formes complexes adaptées aux composants des vannes et des pompes. Certains composants de vanne et de pompe produits par des pièces moulées en acier inoxydable sont le corps de vanne, la roue de pompe, le presse-étoupe de vanne, etc.

Application marine : De nombreux alliages d'acier sont utilisés pour fabriquer des composants marins en raison de leurs propriétés anticorrosion et de leur haute résistance à la chaleur.

Machines de transformation alimentaire : En raison de sa capacité de prévention de la rouille, les moulages de précision en acier inoxydable sont appliqués dans presque tous les équipements de transformation des aliments. L'un des principaux exemples de pièces moulées en acier inoxydable dans la transformation des aliments est celui des composants de la machine à café.

Méthodes de moulage en acier inoxydable

Voici les principaux procédés de coulée d'acier inoxydable :

Coulée centrifuge en acier inoxydable : La coulée centrifuge est l'une des méthodes de coulée les plus remarquables. Contrairement aux autres processus qui utilisent la pression et la gravité, il utilise une force centrifuge solide. Pour cette raison, il est pratique pour créer des structures creuses et des pièces cylindriques.

Idéalement, dans cette procédure, des moules cylindriques sont construits et la force centrifuge est utilisée pour générer les pièces moulées. Les moulages sont des métaux permanents et sont généralement fabriqués à partir de fer ou d'acier.

Vous pouvez obtenir des coulées centrifuges en utilisant deux méthodes : la coulée centrifuge verticale et la coulée centrifuge horizontale. Les deux varient en fonction du lieu d'inclinaison des formes cylindriques. Pour le premier, vous utilisez un mélange de machines de coulée qui tournent les formes cylindriques verticalement. D'autre part, les machines font pivoter les formulaires horizontalement pour les premiers.

Processus de moulage au sable en acier inoxydable : Cela utilise des moules en sable pour créer des pièces personnalisées. Les moulages au sable sont bénéfiques car ils peuvent résister à des températures élevées.

Moulage de précision en acier inoxydable : Les cavités du moule dans ce procédé technique sont en mousse ou en cire. La forme est généralement revêtue de matériau réfractaire, formant le moule. Par la suite, la cire fond lorsque le métal fondu est coulé dans le moule. Enfin, le plâtre refroidit et se solidifie.

Coulée continue inox : Ceci est également appelé coulée de brins. Il est couramment utilisé dans les processus industriels de fabrication pour mouler l'acier inoxydable d'une longueur particulière. Pour ce faire, vous introduisez l'acier fondu dans un répartiteur en auge, où il s'écoule via un moule vertical. Ce moule est équipé d'un système de refroidissement pour refroidir et solidifier l'acier en fusion. Les principaux avantages de cette méthode sont qu'il y a un minimum de gaspillage de matériau, une grande production et génère des pièces moulées de qualité supérieure.

Procédé de coulée sous pression en acier inoxydable : Il s'agit de l'une des méthodes de fabrication les plus souhaitables et les plus rentables pour générer des pièces moulées en métal haut de gamme avec des conceptions de forme proches du filet. Cette méthode de moulage sous pression implique l'insertion d'acier inoxydable fondu à haute pression dans une cavité de moule. Pour créer la cavité du moule, vous utilisez des matrices de tabouret d'outil avec les formes requises appropriées. Après avoir rempli le métal fondu dans les moules, il se refroidit et se solidifie rapidement pour former la coulée en forme de filet souhaitée.

Coulée d'angle en acier inoxydable : Les produits finaux de ce processus sont des pièces moulées d'angle qui sont principalement utilisées pour renforcer les conteneurs d'expédition. Ils sont vendus en huit ensembles.

Fonte à cire perdue en acier inoxydable : Cela implique l'insertion d'acier inoxydable fondu dans des moulages en cire. Vous enfermez ensuite les motifs cirés dans les moules. Ensuite, vous chauffez le modèle en cire pour que la cire fonde et vous l'égouttez une fois la forme prête. La raison pour laquelle cette méthode est appelée coulée à la cire perdue est que la cire est enlevée.

Fondamentalement, vous pouvez préparer les moulages à la cire perdue de deux manières : directe et indirecte. Pour les premiers, vous réalisez les moulages à partir de modèles en cire, tandis que pour les seconds, vous utilisez des copies de modèles en cire.

Moulage sous pression en acier inoxydable

Sans aucun doute, les moulages sous pression sont des processus compliqués et précis qui génèrent des pièces en acier inoxydable aux dimensions précises. Dans cette méthode, des moules réutilisables appelés matrices sont utilisés ; ainsi, le nom de moulage sous pression. En dehors de cela, ce processus de moulage utilise divers équipements tels que des machines de moulage sous pression et des fours.

Fondamentalement, cette méthode de coulée consiste à faire fondre de l'acier inoxydable dans un four à haute température. Ensuite, versez l'acier fondu dans les matrices et laissez-le refroidir et se solidifier.

Deux machines de coulée sous pression sont disponibles : La première est une machine à chambre chaude, qui produit des alliages à bas point de fusion. La dernière est la machine à chambre froide. Il s'agit d'une machine de coulée sous pression utilisée pour générer des alliages à haut point de fusion.

Avantages du moulage à la cire perdue en acier inoxydable

Les moulages de précision en acier inoxydable de différents alliages offrent une pléthore d'avantages, tels que :

• Résistance supérieure à la corrosion
• Flexibilité de taille
• Niveaux de tolérance serrés
• Résistance à la chaleur
• Capacité à produire des formes complexes
• Il a besoin d'une finition de surface minimale après la coulée