Fabricant de moules de moulage sous pression en aluminium OEM

Description du produit

Informations de base:

Marque	moisi
Fond de moule	LKM C50 + P20 pour AB, Fonte etc.
Inserts (cavité et noyau)	Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériel dont vous avez besoin
Standard	HASCO, DME, MISUMI, PUNCH et ainsi de suite
Matériau du produit	ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 et ainsi de suite
Traitement des moisissures	Traitement thermique>HRC45
Surface du produit	Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc.
Forme et couleur	Peut être conçu selon vos besoins
Traiter	Moulage sous haute pression
Certifié	Certifié ISO 9001:2015

Informations commerciales :

MOQ	1 jeu
Délai de fabrication du moule	Échantillon T1, environ 3 à 10 semaines, selon les exigences du moule
Délais de production	2-5 semaines, selon la quantité de commande
Délai de paiement du moule	50% T/T dépôt avec PO, solde 50% T/T après approbation de l'échantillon
Délai de paiement des produits	30% T/T dépôt avec PO, solde 70% T/T avant expédition
Port de chargement	Port de Ningbo ou Shanghai

Quelques photos de notre moule moulé sous pression:

Fabricants de moules de coulée sous pression en aluminium

Le moulage sous pression consiste à utiliser un moule résistant à la chaleur pour fabriquer différents produits en utilisant une pression intense. Le processus est assez complexe et nous utilisons du métal en fusion pour produire des pièces avec le moins d'épaisseur de paroi possible.

Les moules de moulage sous pression sont un excellent choix car ils donnent de meilleurs résultats et peuvent être réutilisés, contrairement aux moules en sable. Nous achetons un alliage d'aluminium de la plus haute qualité pour les moulages sous pression en aluminium.

Fabricants de moules de coulée sous pression en Chine - Moldie

Les moules moulés sous pression sont utilisés dans la production de masse de pièces en aluminium, ce qui facilite le processus initial. Bien que le coût de l'outillage soit élevé, il s'agit toujours de la meilleure qualité et d'un choix économique. Avec l'usinage CNC, la production d'aluminium moulé sous pression est devenue plus rapide et plus efficace.

Chez Moldie, nous nous engageons à vous offrir des moulages sous pression de haute qualité. Nous sommes parmi les fabricants de moules de moulage sous pression en aluminium les plus expérimentés en Chine, offrant divers outils de vente en gros.

Nous vous proposons un guichet unique, de la conception à la production, dans lequel nous prenons en compte votre contribution et vos exigences pour chaque kilomètre. Nos conceptions innovantes sont de classe mondiale et vous obtiendrez des produits performants à un prix abordable.

Les excellents résultats de notre moule de moulage sous pression en aluminium nous distinguent comme le meilleur fabricant de matrices et de moules personnalisés.

Usinage de moules professionnel Moldie

Les outillages de moulage sous pression en aluminium que vous obtenez de Moldie sont fabriqués à l'aide des équipements de moulage haut de gamme suivants :

• Équipement de décharge électrique
• Machine CNC de moulage
• Machine de fabrication d'électrodes
• Machine de moulage sous pression
• Machine de moulage de grande taille et raffinée

Nos moules de moulage sous pression sont différents et meilleurs car nous disposons des meilleurs outils d'usinage et de moulage sous pression. De plus, nous suivons un excellent processus de contrôle de la qualité qui fournit des moulages sous pression en aluminium sans défaut

Comment nous pouvons personnaliser vos moules de coulée sous pression

Moldie dispose d'un atelier d'outillage interne qui répond aux différentes demandes sans aucun délai. Nous pouvons personnaliser votre moulage sous pression en utilisant :

• Technologie avancée : Moldie fabrique des produits de qualité en utilisant les dernières technologies et des techniques d'analyse avancées pour le flux de moules moulés sous pression. De plus, nous proposons une personnalisation professionnelle de votre moulage sous pression afin de vous offrir un produit unique et de contribuer à votre marketing.
• Outillage nécessaire : Pendant notre phase de production, nous créons une simulation virtuelle qui montre le flux de métal.
• Analyse innovante : Avant de passer de la phase de conception à la production, nous analysons tous les résultats nécessaires. Cela garantit que le produit final du moule de moulage sous pression en aluminium présente tous les risques typiques atténués et que notre service est irréprochable.

Moldie utilise des machines et des technologies de pointe pour tester le moulage sous pression fabriqué, et vous pouvez être assuré que nos produits sont de haute qualité.

Explication du moule de coulée sous pression

Le moule de coulée sous pression est un outil pour fabriquer du métal en y forçant du métal en fusion. Le moule de moulage sous pression en aluminium utilise un alliage d'aluminium comme métal.

Le moule de coulée sous pression utilise des machines à commande numérique par ordinateur (CNC), qui sont assez coûteuses lors de son achat et de l'emploi de personnes qualifiées. Cependant, ce prix est négligeable lors de la fabrication d'un grand nombre de pièces

Comment vous pouvez bénéficier du moule de coulée sous pression en aluminium

Le moulage sous pression est un moyen très efficace de fabriquer des pièces métalliques en aluminium. Voici les avantages que la conception de moules de coulée sous pression apporte à la production de Moldie :

• Excellente flexibilité dimensionnelle : le moulage sous pression présente une grande stabilité et les concepteurs peuvent facilement ajouter des parois fines et des tolérances serrées à la conception. Cela rend la fabrication de moules moulés sous pression de pièces complexes plus rapide et plus facile.
• Grande durabilité : les moules moulés sous pression en aluminium peuvent résister à une pression élevée et durer plus longtemps.

• Taux de production plus élevé : le moulage sous pression en aluminium prend en charge une vaste capacité de production. Les moules rendent cela possible et les pièces sont produites dans des délais courts.

Moules de coulée sous pression couramment fabriqués

Il existe de nombreux moules de moulage sous pression parmi lesquels vous pouvez choisir. Ils sont classés en fonction de leur service et de leur structure. Voici les catégories basées sur des modèles :

• Moule à cavité unique
• Moule à cavités multiples
• Moule familial/combinaison

Les éléments suivants sont basés sur le but qu'ils servent:

• Moule de fabrication
• Moule de prototypage
• Moule à découper
• Moule unitaire

Composants de moules de coulée sous pression

Le moulage sous pression en aluminium se compose de divers composants servant à des fins différentes. Ceux-ci sont:

• Aérations qui permettent à l'air de s'échapper
• Canaux de débordement
• Couvrir mourir
• Cylindre de tir
• portes
• Coureur
• La matrice d'éjection, la plaque et les broches

Raisons pour lesquelles les usines de moulage sous pression utilisent des lubrifiants dans les moules moulés sous pression

Certaines des raisons pour lesquelles nous utilisons des lubrifiants dans le moule sont :

• Pour nettoyer et refroidir efficacement la surface du moule
• Forme un revêtement protecteur et augmente la résistance à la corrosion
• Pour faciliter l'éjection du casting
• Réduisez les risques de fermetures à froid

Comment Moldie assure-t-il une durée de vie plus longue pour le moule de coulée sous pression ?

Le moulage sous pression coûte cher et vous devez vous assurer que votre moule dure longtemps. Voici ce que nous faisons pour lui donner une durée de vie plus longue :

• Utilisation d'une plus grande force de serrage pour augmenter la précision d'injection

• Traitement thermique pour augmenter la durabilité et la résistance
• Préchauffer le moulage sous pression avant l'injection pour éviter la fissuration
• Usinage soigné pour éviter les contraintes internes

Facteurs critiques que nous considérons lors de la conception de moules de moulage sous pression en aluminium

Voici les facteurs que nous considérons pour améliorer la fonctionnalité du moule :

• Sélection minutieuse de l'orientation et de la partie des lignes de séparation
• Aligner soigneusement les contre-dépouilles avec les lignes de séparation
• Limiter la profondeur des poches
• Éviter les murs épais et assurer une épaisseur de mur uniforme
• Fournir un angle de dépouille adéquat.

Mesures de contrôle de la qualité que Moldie maintient pendant le processus de fabrication des moules en aluminium

Nous comprenons que le moule de moulage sous pression en aluminium nécessite un contrôle de qualité strict pour éviter les défauts dans le moule.

Voici quelques mesures que nous avons mises en place :

• Utilisation des rayons X pour vérifier les défauts internes
• Inspection du moulage sous pression avec une machine à mesurer tridimensionnelle qui vérifie tous les paramètres géométriques
• Communication régulière avec les clients, y compris les clients internationaux
• Vérification approfondie du modèle et du codage

Les mesures ci-dessus sont maintenues du début à la fin, et votre moule en aluminium n'aura aucune erreur

Pourquoi devriez-vous vous associer à Moldie pour la fabrication de moules en aluminium moulé sous pression

Il existe de nombreux fabricants dans l'industrie du moulage sous pression. Cependant, voici les raisons pour lesquelles vous devriez travailler avec notre entreprise :

• Nous mettons en œuvre un système de gestion de la qualité strict pour obtenir une fabrication de haute qualité
• Notre entreprise dispose d'une main-d'œuvre talentueuse qui peut optimiser et concevoir des moules en peu de temps
• Nous avons de l'expérience dans l'usinage et nous pouvons vous donner des suggestions et des conseils pour réduire les coûts.
• Nous utilisons les derniers équipements de fabrication

Les avantages ci-dessus ne sont que quelques raisons pour lesquelles vous devriez travailler avec nous. Vous pouvez visiter nos bureaux pour une vue personnelle.

Services que Moldie peut fournir pour le moulage sous pression de l'aluminium

Moldie propose de nombreux services pour les moules de moulage sous pression en aluminium, notamment les suivants.

• Profitez de votre conception pour la fabrication : nos ingénieurs peuvent vous fournir la conception de votre moule et optimiser vos modèles pour un meilleur flux de travail de coulée, plus gérable pour la machine.

• Validation du modèle : Nous pouvons utiliser un logiciel moderne de simulation de moules pour valider l'analyse numérique des données de flux. Cela minimise les risques d'erreur lors de la fabrication.
• Entretien et réparation : Moldie peut réparer vos moules usagés à l'atelier d'outillage. L'entreprise entretient régulièrement vos moules pour garantir une durée de vie plus longue des outils.