Moulage en nylon
La valeur, la polyvalence et les performances mécaniques du nylon ne peuvent être comparées à aucun autre plastique. Le nylon a une excellente rigidité, résistance chimique, résistance à la chaleur, résistance, pouvoir lubrifiant et résistance à l'usure. Il est facile à traiter et peut être renforcé avec des fibres de carbone ou de verre pour améliorer ses propriétés thermiques et mécaniques.
Qu'est-ce que le plastique nylon ?
Le plastique nylon est un polymère synthétique qui est thermoplastique. Il est couramment utilisé dans le moulage par injection en raison des qualités suivantes :
- Excellente résistance à la chaleur
- Parfait équilibre d'impact et résistance à la traction
- Son ingénierie est polyvalente, robuste et rentable
- Bonne résistance chimique
- C'est le matériau le plus hygroscopique
- Il est disponible pour la FDA et l'UL
Le nylon a une composition chimique différente de celle des autres matériaux thermoplastiques et, à son point de fusion, il se transforme en liquide plutôt que de brûler. Cela en fait un choix parfait pour la rénovation et le recyclage. De plus, le nylon ne chauffe pas facilement dans les applications à frottement élevé.
Utilisations du plastique nylon
Le nylon est assez polyvalent et peut être utilisé à des fins mécaniques, industrielles et quotidiennes. Voici les utilisations du plastique nylon :
Dans la vie de tous les jours:
Le plastique nylon a été utilisé dans la fabrication des produits suivants utilisés dans la vie quotidienne :
- Ustensiles de cuisine
- Tissu
- Bouteilles d'eau
- Emballages alimentaires
- Cordes en fibre
- Attaches en plastique
- Brosses à dents
Équipement mécanique
Grâce au moulage par injection plastique, le nylon peut être coulé dans :
- Engrenages
- Roulements en plastique
- Douilles
- Chaises d'armature
- Adaptateurs
- Pignons
- Poulies folles
Moldie a des assembleurs professionnels, des mécaniciens et des spécialistes du contrôle de la qualité qui vous aideront à produire vos produits en nylon moulé.
Avantages du moulage plastique nylon
Voici les avantages du plastique nylon qui en font un excellent choix pour le moulage par injection :
- Comparé aux autres nylons, il a la meilleure résistance à l'abrasion
- Résistance chimique
- Point de fusion élevé
- Faible frottement
En utilisant l'injection plastique, Moldie peut vous fournir des moules en nylon pour les différents composants dont vous avez besoin.
Les défis du moulage par injection de plastique nylon
Le processus de modélisation du thermoplastique en nylon comporte son lot de défis. Voici quelques-unes des plus courantes :
Humidité
L'humidité est un facteur important dans le moulage du nylon. Un mauvais séchage peut entraîner un gazage et d'autres défauts. N'oubliez pas que le nylon est hygroscopique et qu'il absorbe rapidement l'humidité.
S'il n'est pas bien drainé, il absorbe l'excès d'humidité. Heureusement, chez Moldie, nous pratiquons un bon drainage pour nous assurer que le matériau introduit dans le chargeur est bien séché.
De plus, le réceptacle du chargeur et la ligne du chargeur sont débarrassés de tout matériau qui reste assis pendant plus de 4 minutes. Nous purgeons le baril lentement pour nous assurer que le temps du baril est suffisant pour le trempage à la chaleur. Nous avons maîtrisé l'apparence parfaite d'une flaque de purge dans le processus de moulage pour nous assurer qu'elle est prête pour l'injection.
De plus, nous avons réalisé que le nylon est également affecté par le surséchage. Par conséquent, nous enregistrons le séchoir de manière appropriée avec la bonne température pour éviter un séchage excessif.
Gazage
Un excès de gaz provoque un mauvais aspect crayeux et des défauts dans le plastique nylon. Le gazage est causé par une mauvaise ventilation et des températures de moule plus élevées. Cela peut être résolu en trouvant la bonne température et en permettant au gaz de s'échapper de la ventilation appropriée dans le processus de moulage.
Rétrécissement
La nature plastique du nylon le rend sujet au rétrécissement. Cela affecte les propriétés dimensionnelles d'un produit. De plus, la plupart des nylons sont semi-cristallins. Le rétrécissement du nylon entraîne une résistance réduite, une mauvaise pigmentation des couleurs et des bords déformés.
Heureusement, Moldie en est bien conscient et nous contrôlons les températures de moulage pour les réduire. Nous ne fonctionnons pas non plus entièrement avec la règle de retrait d'une heure, mais à certaines occasions, nous allons jusqu'à 24 heures pour terminer le retrait des composants.