Moulage par injection de précision

Le moulage par injection de précision utilise la dernière technologie en matière de moulage par injection de plastique. En raison du processus de fabrication sophistiqué, il s'agit de la méthode de moulage par injection la plus coûteuse. Ce type de méthode de moulage par injection de plastique nécessite des moules et des machines de précision.
Habituellement, la plupart des entreprises de moulage par injection de plastique n'utilisent pas le moulage par injection de précision dans la fabrication d'un produit entier. Cependant, il est utilisé pour les petites fabrications peu fréquentes où le développement du produit nécessite une forme précise de moulage par injection de plastique. La machine de moulage de précision doit être à haute pression pour assurer la meilleure qualité et la précision globale des pièces en plastique.
Ce procédé est très technique et diffère des techniques classiques de moulage par injection. De plus, le processus est nécessaire pour fabriquer des pièces en plastique de précision avec des géométries compliquées qui sont excellentes pour remplacer les pièces métalliques de haute précision utilisées à des fins industrielles.

Facteurs affectant la précision du moule

La précision du moule est déterminée par les facteurs suivants
● La taille de la cavité du moule
●Choix des matériaux
● La précision de la surface de séparation
● Taux de tolérance dimensionnelle de l'ensemble des moules de précision
● Nombre de cavités dans la conception du moule
● La plaque inférieure, la plaque de support et l'épaisseur de la paroi de la cavité
●Position précise de la cavité
● La précision de la surface de séparation
● Conception technique

Comment fonctionne le moulage de précision

De nombreuses industries recherchent des formes plastiques plus sophistiquées pour servir divers secteurs comme la santé, l'automobile, la pharmacie, etc. Le processus de moulage de plastiques dans différentes formes complexes par usinage CNC est connu sous le nom d'optique polymère. Le but du moulage de précision est de produire des pièces en plastique avec des tolérances dimensionnelles serrées.

Avantages du moulage par injection de précision

1. L'un des avantages du moulage de précision est qu'il est économiquement viable. Ce processus amélioré évite les problèmes qui surviennent dans le contrat et la fabrication de produits techniques.
2. Le processus de moulage de précision peut répondre à la précision requise dans le développement de produits de haute précision. Et permet également aux producteurs de personnaliser le processus pour répondre aux besoins du produit de moulage.
3. Les produits fabriqués par moulage par injection de précision sont à un prix raisonnable compte tenu du contrôle et de la précision de haute qualité.
4. L'optique polymère dans le moulage par injection de précision est essentielle au développement de moules de haute précision. Il présente également la possibilité de créer des bords en plastique uniques.
5. Avant le moulage par injection de précision, les produits devaient être fabriqués manuellement par des consultants en moulage. Aujourd'hui, une grande production de produits en plastique est fabriquée avec précision à un prix raisonnable.
6. Les produits fabriqués avec un moulage par injection de précision ont un faible poids.
7. Cela rend les produits supérieurs aux autres produits fabriqués avec d'autres méthodes de moulage.
8. Le processus de moulage par injection de précision ne nécessite aucune étape supplémentaire et peut être réalisé en une seule étape. Cela signifie que moins de temps est consacré au développement du produit.
9. Ce procédé convient à la production en série de matériaux de moulage, quelle que soit la forme ou la conception du produit.
10. Parfois, le verre et l'optique de précision à travers le polymère sont combinés pour améliorer la construction de précision d'un produit. Il permet également une surveillance et un contrôle de qualité élevés dans une gamme abordable.

Trucs et astuces de moulage par injection de précision

Problèmes de tolérance
Comme mentionné précédemment, le moulage de précision n'est pas effectué sur l'ensemble du produit, mais uniquement sur la partie où un moulage scientifique est requis. Ainsi, le moulage de précision est utilisé lorsqu'un produit nécessite une tolérance serrée. Cela signifie que les exigences du produit doivent être suivies avec précision pour éviter que le projet ne se casse dans le moule à injection.
Cela pourrait être potentiellement dangereux si une partie de la machine casse alors que la CNC est encore en mouvement. Ces tolérances sont atteintes grâce au moulage par injection, mais le moulage par injection personnalisé de précision est une meilleure solution lors du développement de ces produits. Les consultants en moulage doivent comprendre les exigences de précision des produits pour éviter de gaspiller de l'argent sur le mauvais segment.
Le coût de fonctionnement pour développer l'ensemble du produit dans un moule à injection par moulage de précision sera élevé. La meilleure option est de demander quelle partie du produit nécessite un moulage de précision et d'utiliser le moulage de précision en conséquence.
Tout d'abord, le produit est développé par moulage d'inserts. Après cela, les pièces nécessitant un moulage de précision sont moulées en conséquence.
Matériaux
Habituellement, le processus de moulage de précision peut provoquer un rétrécissement des plastiques. L'ensemble du produit peut être ruiné si le matériau a une capacité de retrait élevée. Par exemple, un polymère plastique courant, le polyéthylène, a une plage de retrait élevée et n'est pas idéal pour le moulage de précision. L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un substitut décent du polyéthylène.
L'ABS peut conserver son élasticité à des températures élevées avec un retrait réduit de =/-.006. Bien que ce ne soit pas le meilleur matériau pour le moulage par injection de précision, qui nécessite un retrait de +/-002.
Le verre ou une autre résine est mélangé avec le plastique pour obtenir une capacité de retrait. Ce matériau externe aide à absorber l'excès de chaleur et à maintenir le plastique en place, réduisant ainsi le rétrécissement.
Il convient de noter que l'ajout de ce matériau ne signifie pas que le produit ne subira pas de rétrécissement. Le produit va rétrécir en fonction de la résine induite. Une pression d'injection d'environ 392 MP réduit le facteur de retrait à zéro.
Technique
Lorsque la technique correcte est utilisée dans le moulage de précision, chaque pièce du produit est développée de manière identique. Un produit doit être identique au moule de précision pour plus de précision.
Le processus de moulage de précision nécessite du temps et de la concentration. Vous devez trouver une entreprise de moulage par injection spécialisée dans le processus de moulage de précision pour obtenir le meilleur résultat.
Sélection des zones du moule qui nécessitent de la précision
En raison de sa sophistication, cette méthode est plus coûteuse. Par conséquent, il est essentiel de comprendre quelles parties de vos plastiques personnalisés nécessitent des tolérances élevées.
Il est également crucial de comprendre si les tolérances peuvent être gérées par des techniques de moulage conventionnelles. Une pièce en plastique peut nécessiter à la fois le processus conventionnel et le processus de précision. En revanche, une pièce électrique peut nécessiter des travaux de précision pour une petite partie du produit et non la totalité de la pièce.
Choisir le meilleur fabricant de moules

Enfin, pour créer des produits moulés de qualité, vous devez trouver la meilleure entreprise de moulage de précision avec des moules et des outils de haute précision. C'est le facteur le plus important pour développer des pièces moulées de précision avec des tolérances serrées et des produits identiques.
Une entreprise qui comprend entièrement le processus et se spécialise dans l'outillage de haute précision peut fabriquer votre produit avec précision. Nous avons la meilleure équipe pour fabriquer vos produits. Appelez-nous maintenant pour un devis.