Que sont les composants de moulage par injection plastique ?

En regardant une machine de moulage par injection couplée pour les plastiques, vous pouvez à peine deviner le nombre de composants. Ce sont des pièces essentielles qui fonctionnent et se complètent pour faciliter le processus de production de plastique. Dans cet article, nous examinerons les composants du moule d'injection plastique.
Il est essentiel d'en savoir plus sur les différents composants d'un moule d'injection plastique car ils ont des fonctions différentes. En savoir plus sur ces pièces peut vous aider à prendre de meilleures décisions lors de la formation de produits en plastique dans le moule.
Par exemple, si vous connaissez la partie d'un moule d'injection plastique qui détermine la qualité de la formation d'une contre-dépouille, vous pouvez observer ce composant pendant le processus. De cette façon, vous avez beaucoup plus de chances d'obtenir de bons résultats.
Le processus de formation des plastiques par moulage par injection est assez complexe. Pensez-y, tant de choses entrent dans le moule et vous devez faire beaucoup de réglages pour obtenir les bons résultats du moulage par injection. Par conséquent, connaître les noms des composants et leur fonctionnement peut rendre l'ensemble du processus plus compréhensible.
Après cet article, nous sommes sûrs que vous saurez quels composants sont responsables des différentes fonctions. Et en cas de besoin, vous savez comment manipuler la machine et ses pièces pour obtenir les meilleurs résultats. Alors, poursuivons nos descriptions. Voici une liste des composants essentiels que vous trouverez dans une machine de moulage par injection ;

La plaque d'appui

Vous êtes-vous déjà demandé ce qui se cache au fond du moule ? C'est la plaque support. Comme son nom l'indique, la plaque de support fournit une surface stable pour le moule. Il est fait de matériaux solides pour résister à la chaleur du moule lors du moulage par injection.
La plaque de support est également suffisamment grande pour supporter de nombreux autres composants de la machine de moulage par injection. Vous n'aurez pas besoin de vous soucier de la plaque de support lors de l'utilisation de la machine de moulage par injection. La seule chose que vous devez faire est de vous assurer qu'il a été correctement installé dans la machine. Et puis continuez votre processus de moulage par injection.

Boîte d'éjection

La boîte d'éjection fait partie de la machine de moulage qui couvre d'autres composants essentiels du système d'éjection. Ces composants comprennent les éjecteurs, les élévateurs, les plaques de retenue et les lames.
Il fait partie intégrante du processus de moulage par injection car il améliore la capacité de l'éjecteur à pousser le produit en plastique après sa formation.
La boîte d'éjection est constituée d'un alliage durable qui ne rouille pas facilement. Habituellement, vous n'aurez pas à vous soucier de l'entretien car il dure de nombreuses années.

Plaque de maintien de l'éjecteur

C'est le composant chargé de maintenir les éjecteurs stables lorsqu'ils sont propulsés vers le haut pour faire sortir le produit en plastique. Sans les plaques de retenue de l'éjecteur, les broches ont tendance à vaciller. Et si cela se produit, le produit final en plastique aura quelques défauts. Dans des situations extrêmes, le produit final ne peut pas être utilisé par le consommateur final.
De plus, la plaque de retenue soutient les goupilles lorsqu'elles reviennent à leur position normale. Vous pouvez voir comment ces pièces fonctionnent ensemble. Sans certains composants, il sera impossible pour les éjecteurs de fonctionner correctement.

Éjecteurs

Les broches d'éjection ont été conçues pour s'étendre vers le haut et se rétracter dans leurs positions normales. Ils fonctionnent comme des pistons, sauf que dans ce cas, les mouvements ne sont pas continus. Les broches d'éjection sont faites d'alliages résistants; ils peuvent difficilement casser. Cependant, vous devez prendre soin de ces composants.
La fonction principale des broches d'éjection est de faire sortir une pièce du moule après qu'elle a été formée. Les goupilles sont supportées par les plaques de retenue et de support. Après avoir versé le plastique fondu dans le moule, il crée une pièce. Cela se produit lorsque le moule d'injection a refroidi. Ensuite, les éjecteurs poussent le plastique hors du moule. Il se rétracte pour permettre au moule de se refermer correctement pour la prochaine fournée.

La douille en épicéa

À travers la douille en épicéa, le moule est rempli de plastique fondu. C'est une autre partie essentielle de la machine de moulage par injection. Il est mieux décrit comme le canal par lequel le plastique fondu est mis dans le moule. Ensuite, le produit se forme et refroidit, prêt à être expulsé avec une broche d'éjection.

Les épingles du chef

Ce sont les broches stratégiquement positionnées dans le moule d'injection. La fonction principale de cette pièce est d'assurer que les deux demi-parties égales du moule d'injection sont fixées l'une sur l'autre sans aucune trace de chevauchement. Par conséquent, nous pouvons dire que les broches de guidage agissent uniquement comme un guide d'utilisation. Assurez-vous toujours que ces broches sont visibles pendant que vous formez les plastiques. Et vous êtes prêt à partir.
La fonction de la bague de positionnement est de garantir que le moule est centré dans la machine de moulage par injection. C'est une autre partie essentielle de la machine car un moule mal placé compromettra le processus de séchage. En outre, cela crée une opportunité de déversements qui peuvent être dangereux compte tenu de la température élevée.
Généralement, vous pouvez nettoyer tous ces composants de la machine de moulage par injection. Le nettoyage est indispensable après une session d'utilisation de la machine. À l'intérieur, vous trouverez des traces de plastique fondu et d'autres types de saleté. Heureusement, le processus de nettoyage n'est pas trop complexe.
Dans un premier temps, vous devrez vous procurer un produit anticorrosion en spray. Ces produits sont disponibles en rayon dans votre magasin habituel. Vaporiser les parties de la machine en métal et autres alliages. En outre, vous devez nettoyer les taches avec un chiffon humide. Nous ne pensons pas que ce soit une bonne idée d'essayer de retirer vous-même une partie de la machine. Eh bien, sauf que vous avez été formé. Essayez de nettoyer la machine dans son ensemble.
De plus, assurez-vous toujours que l'environnement de stockage n'est pas trop humide. Vous pouvez utiliser un déshumidificateur pour surveiller les niveaux d'humidité dans votre espace de stockage.
Comme toujours, si vous avez besoin de poser des questions sur nos moules, n'hésitez pas à nous envoyer un message à tout moment. Nous vous enverrons tous les détails dans un court laps de temps.