Présentation du moulage par injection plastique

Avec un développement de plus de 100 ans, le moulage par injection de plastique est devenu l'un des procédés de fabrication les plus populaires pour produire des pièces en plastique. Des composants de haute précision aux produits jetables, des gros composants aux petits articles, le moulage par injection de plastique est largement utilisé dans de nombreuses industries pour créer différents types de produits tels que les composants automobiles et aérospatiaux, les pièces électriques, les pièces médicales, les conteneurs de stockage, les jouets, les emballages alimentaires. etc. Tous ces produits aux fonctions et applications différentes sont traités avec une large gamme de résines thermoplastiques différentes. Les résines thermoplastiques les plus couramment utilisées sont l'ABS, le PP, le PC, le PA, le PE, le PVC, etc. Les résines peuvent être transformées en produits dans toutes les couleurs requises à l'aide de mélanges maîtres ou de mélanges. Avec la large gamme d'applications, les résines thermoplastiques se sont maintenant développées pour obtenir de meilleurs résultats de formage et peuvent supporter des situations difficiles dans certaines industries. Il est certain que les résines thermoplastiques répondront à des exigences plus élevées avec le développement du moulage par injection plastique.

Le choix des résines thermoplastiques pour le produit à fabriquer détermine le choix de l'acier pour moules. Les résines hautement corrosives nécessitent un acier à haute résistance à la corrosion de la cavité du moule, et parfois un traitement supplémentaire sur l'acier pour augmenter l'anti-corrosion. Les résines avec fibre de verre ajoutée auront plus de frottement sur la cavité du moule, de sorte que l'acier doit être très résistant à l'usure. La sélection du matériau du moule est essentielle car elle concerne le coût à venir d'un projet et l'entretien du moule. L'une des raisons pour lesquelles le moulage par injection de plastique est populaire est que plusieurs finitions de surface peuvent être réalisées sur le moule pour présenter diverses apparences et fonctions des produits. Surface polie brillante pour un bec verseur de café, surface texturée pour le tableau de bord d'une voiture, surface mate pour une mallette d'ordinateur portable, tout cela est disponible dans le monde du moulage par injection plastique. Au fur et à mesure que le processus d'usinage progresse, des composants avec des caractéristiques plus complexes et une plus grande précision peuvent être usinés, ce qui permet également au moulage par injection plastique de produire des produits avec des exigences plus élevées.

Avec l'acier sélectionné, les moules d'injection plastique peuvent être conçus pour produire les volumes requis d'une pièce identique, des centaines, des milliers, voire un million. L'ensemble du processus de moulage par injection plastique peut être hautement automatisé. Du chargement du matériau dans la machine d'injection au retrait des pièces moulées par robot, moins de main-d'œuvre est nécessaire pour un processus de production hautement automatisé. Non seulement le coût de la main-d'œuvre est réduit, mais cela fait également du moulage par injection plastique un processus de fabrication idéal pour la production d'un grand volume du même produit en peu de temps.

Plusieurs choix de matériaux et finitions de surface, résistance accrue de la résine thermoplastique, usinage avancé, production rapide de pièces identiques, automatisation élevée, tout cela rend le moulage par injection plastique populaire dans de nombreuses industries.