Problèmes courants associés aux plastiques transparents moulés par injection

Un soin et une précision appropriés doivent être pris pendant le processus de moulage en plastique transparent. Cela rend le processus plus complexe par rapport aux autres pièces colorées. Certaines pièces moulées en plastique transparent comprennent le PC, le POM, l'ABS, le PMMC et le PET. Ces kits en plastique transparent sont largement utilisés dans les dispositifs médicaux, les emballages cosmétiques, les emballages alimentaires, les réservoirs d'eau, les pièces automobiles et les éclairages automobiles.

La conception du moule et le moulage par injection sont deux facteurs qui déterminent le résultat de votre processus de moulage par injection. Cependant, il existe des solutions aux problèmes courants qui surviennent lors du processus de moulage du plastique transparent.

Série d'argent

Ceci est courant pendant le processus de remplissage et de refroidissement en raison de la dilatation qui peut affaiblir les pièces en plastique. Le recuit est l'une des solutions puisque les plastiques dans les matériaux PC peuvent être chauffés au-dessus de 160 degrés pendant environ 5 minutes et laissés refroidir naturellement. Cette procédure peut éliminer la traînée argentée qui se produit en raison de la résine humide. Cependant, il est crucial de s'assurer que la résine est sèche avant le traitement.

Bulle d'air

Pendant le processus de moulage du plastique transparent, l'eau et l'air dans la résine peuvent être piégés à l'intérieur de la cavité en raison d'un remplissage insuffisant et d'un refroidissement excessif, entraînant une bulle de vide. Ce problème peut être résolu par :
● Sécher la matière première plastique transparente avant de la verser dans le baril. Cela peut réduire considérablement l'air et l'eau contenus.
● Ralentissez le processus de remplissage et laissez un peu de temps pour permettre à l'air de s'échapper.

Défauts de brillance de surface

C'est un autre problème courant avec le moulage en plastique transparent. Cela se produit lorsque la surface du moule n'est pas bien polie ou refroidie trop rapidement. Cela empêche la résine d'entrer dans un état moulé. Pour résoudre ce problème, la température de moulage et la pression d'éjection doivent être augmentées. Le temps de refroidissement devrait également durer plus longtemps.

Marques de flux

Les marques d'écoulement se produisent lorsque la viscosité à l'état fondu est trop grande et que l'écoulement à l'état fondu a été condensé dans la cavité, laissant la surface avec des marques d'écoulement. La meilleure solution, dans ce cas, est d'optimiser la fluidité, d'augmenter la température du moule et la pression d'éjection. L'ajout d'évents et l'utilisation de la lubrification moins fréquemment peuvent également aider.
Pour éviter une perte énorme, les fabricants doivent éviter les problèmes courants liés au moulage de plastique transparent. Toute contamination des matières premières peut également entraîner des problèmes pour l'ensemble du lot.
Voici quelques conseils pour assurer un lot de qualité de produits de moulage en plastique transparent.

Choisissez le bon acier de moule pour le moulage de plastique transparent

Pour obtenir des pièces en plastique transparent, vous devez atteindre un polissage miroir sur la cavité en choisissant de l'acier inoxydable de haute qualité pour la cavité et le noyau. Travaillez avec la bonne usine de moulage par injection pour fabriquer le moule pour le moulage en plastique transparent.
Il est toujours préférable de travailler avec un fabricant qui connaît les produits en plastique transparent. Votre usine de moules doit également avoir une vaste expérience dans l'approvisionnement des bons produits et une bonne clientèle pour prouver ses meilleures pratiques en matière d'achat de matériaux.

Obtenez le bon angle de dépouille pour un produit en plastique transparent.

Vous avez besoin d'un tirage suffisant pour votre processus de moulage en plastique transparent afin d'éviter les rayures. Si des rayures se produisent, le moulage par injection devra être poli à nouveau et modifier la conception du produit avec un gros brouillon. Seul un mouleur à injection expérimenté aura la prévoyance de savoir quelle ébauche est suffisante.

Réduire les nervures sur la conception pour un polissage miroir facile

Il peut être difficile de polir les nervures en plastique en raison des petits espaces pour les opérateurs de polissage. L'optimisation de la conception de votre produit en plastique peut réduire les nervures. Lorsque les nervures sont minces, il est également plus facile pour la résine de remplir l'espace pour former les nervures.

Choisissez une machine d'injection plastique appropriée

Cela va sans dire; la bonne machine d'injection plastique est cruciale pour un processus de moulage réussi. La vis d'injection peut également affecter le résultat de l'injection. Plus la vis d'injection est petite, plus vous avez de chances d'avoir de meilleurs résultats.
Pour le moulage de plastique transparent à paroi mince, il est plus avantageux d'utiliser une machine d'injection à grande vitesse. En revanche, pour une paroi épaisse, il est préférable d'utiliser une machine à injection hydraulique avec un servomoteur haut et une petite vis d'injection.
Pour obtenir des pièces moulées en plastique transparent de haute qualité, vous devez également effectuer votre processus de moulage par injection dans une salle blanche. Pour obtenir les meilleurs résultats de votre processus de moulage de plastique transparent, il est important de vous familiariser avec le meilleur plastique transparent pour vos besoins.

Acrylique

C'est un plastique populaire pour les équipements d'extérieur en raison de sa résistance aux UV, de sa clarté, de ses caractéristiques anti-rayures et non toxiques. Pendant le processus de moulage par injection, l'acrylique peut répartir uniformément les applications addictives comme les colorants. Par conséquent, il est largement choisi pour des articles tels que des lentilles colorées, des réflecteurs et des luminaires.
Un inconvénient majeur de ce matériau plastique est qu'il ne peut pas résister à une pression élevée en raison de sa nature fragile et inflexible. Il absorbe également l'humidité nécessaire au séchage du plastique.

Polyéthylène haute densité (HDPE)

Ce thermoplastique populaire est créé en appliquant une chaleur et une pression élevées au pétrole. Sa nature résistante aux UV et sa sensibilité aux dommages à haute pression le rendent similaire à l'acrylique. Il est peu coûteux et peut être moulé en différentes parties. Par conséquent, il est utilisé dans la production de masse de bouteilles, de récipients et de tuyaux.

Polycarbonate

Il s'agit d'un matériau beaucoup plus solide et plus coûteux avec une résistance élevée aux chocs. Cependant, il présente des caractéristiques similaires à l'acrylique en termes de résistance aux UV et de transparence.
Il est utilisé dans la fabrication d'articles soumis à de nombreux boucliers anti-stress, casques, fenêtres de sécurité et conteneurs à usage intensif. L'inconvénient de ce matériau est qu'il peut absorber l'humidité. Il est donc important de sécher la résine avant le processus de moulage par injection.

Polyétherimide (PEI)

Ce plastique est largement utilisé dans les pièces industrielles, mécaniques et chimiques. Il est solide, durable, résistant aux UV et capable de résister à la présidence et à la chaleur extrêmes. De nombreux articles électriques, automobiles et médicaux sont fabriqués à partir de ce matériau.

Polypropylène

C'est l'un des plastiques les plus flexibles, idéal pour les pièces de roulement sans charge. Il est fortement utilisé dans l'industrie textile pour produire des sacs, des équipements, des sacs étanches, etc. Il est également utilisé pour l'électronique en raison de sa résistance électrique élevée.
Enfin, connaître les caractéristiques de chaque matériau vous aide à faire un choix éclairé. N'oubliez pas qu'il est essentiel de travailler avec la meilleure entreprise de moulage par injection de plastique. Nous pouvons vous aider à déterminer le bon matériau pour votre moulage en plastique transparent. Pour toute question ou demande de renseignements sur le moulage en plastique transparent, contactez-nous dès aujourd'hui.