Application du moulage par injection automobile

Le moulage par injection de plastique continue de progresser avec l'émergence de nouvelles technologies. Avec l'évolution rapide de l'industrie, il existe de nouvelles opportunités pour les pièces fabriquées dans l'industrie automobile.

Dans le monde entier, les industries continuent de travailler avec un pourcentage plus élevé de pièces moulées par injection de plastique dans chaque série de conceptions de véhicules. Heureusement, le moulage par injection de plastique peut répondre à la demande.

Le moulage par injection offre une solution viable pour produire des pièces automobiles de haute qualité et en grand volume à partir de divers polymères. L'industrie automobile est fière de la sécurité, de la cohérence et de la qualité de ses pièces, et le moulage par injection de plastique est important pour atteindre ces qualités.

Cet article vous donnera un aperçu des différents aspects du moulage par injection de plastique automobile abordés ci-dessous.

Pourquoi le moulage par injection est utilisé pour les applications automobiles

Le moulage par injection de plastique fait partie des méthodes couramment utilisées pour produire des composants en plastique. Bien que les automobiles soient traditionnellement liées à l'acier et à d'autres métaux, le plastique fait désormais partie intégrante des produits utilisés dans la création de camions, de voitures et d'autres véhicules dans le monde entier.

Il existe diverses raisons pour lesquelles le moulage par injection de plastique est devenu populaire dans l'industrie automobile. Le plastique est plus durable que certains métaux dans certains cas, et il est plus solide.

De plus, les utilisateurs ont aujourd'hui des attentes différentes quant au confort et à l'efficacité énergétique de leurs voitures. Ces attentes sont mieux satisfaites par les pièces moulées par injection que par les pièces métalliques.

L'histoire du moulage par injection plastique automobile

L'art du moulage par injection de plastique remonte à 1872, lorsque la première machine a été inventée et brevetée. Cela a marqué le début des plastiques dans l'industrie manufacturière.

Traditionnellement, les voitures de l'industrie automobile étaient presque entièrement fabriquées en métal, ce qui les rendait extrêmement lourdes et encombrantes. Cependant, les éruptions du plastique dans les années 1940 ont redéfini l'industrie. Automotive a commencé à expérimenter la production de pièces automobiles en plastique.

La première voiture avec du plastique utilisé pour les éléments décoratifs a été déployée dans les années 1970. Plus tard, dans les années 80, des pièces plus fonctionnelles telles que des pare-chocs, des ailes et des phares ont été introduites dans l'industrie automobile.

Dans les années 2000, l'industrie automobile a dévoilé les premiers composants structuraux en plastique pour voitures. Leur principal avantage était qu'ils étaient plus légers que ceux en métal, moins chers à produire et avaient un meilleur rendement énergétique.

Aujourd'hui, le moulage par injection de plastique est une méthode de production dominante dans l'industrie automobile pour les pièces automobiles en plastique. Le plastique a une grande flexibilité de conception et il est utilisé sur divers articles que vous pouvez trouver dans votre voiture, comme le boîtier de rétroviseur, les panneaux de porte, les pare-chocs, les tableaux de bord et les porte-gobelets.

Avantages du moulage par injection dans les applications automobiles

Aujourd'hui, le moulage par injection de plastique s'est implanté dans les industries et est devenu un processus de production établi. L'industrie automobile utilise le moulage par injection, où le plastique fondu est injecté dans une cavité de moule pour fabriquer des pièces.

Une fois que le plastique fondu est injecté dans le moule, il refroidit et durcit pour fabriquer les pièces automobiles finies. Le moulage par injection de plastique automobile est difficile et critique, mais lorsqu'il est bien fait, c'est une méthode fiable pour produire des pièces en plastique solides de haute qualité.

Voici les raisons pour lesquelles le processus est avantageux pour la production de pièces automobiles :

• Vente et coût

En raison du prix du moule, le prix du moulage par injection peut être très élevé. Cependant, il s'agit d'un processus hautement évolutif dont le coût global diminue à mesure que le fabricant fabrique davantage de pièces automobiles.

Lorsqu'il est utilisé pour la production de masse, le moulage par injection devient très avantageux pour le fabricant. Le coût de l'outillage de moulage par injection peut limiter la rentabilité du moulage par injection dans toute production qui n'est pas une production de masse.

• Options de couleur

L'industrie automobile fabrique des véhicules en fonction des besoins des utilisateurs, y compris les préférences de couleur. Dans le moulage par injection de plastique automobile, il est facile de modifier les couleurs moulées pour s'adapter aux schémas de couleurs des véhicules.

Le moulage par injection vous permet de mélanger des colorants avec des granulés de matières premières avant le début de la fabrication. Ce processus produit une coloration solide et uniforme, et il n'est pas nécessaire de peindre ou de teinter une fois le moulage terminé.

• Répétabilité

La capacité à produire des pièces homogènes dans l'industrie automobile est essentielle. Lorsque les voitures sont modélisées, elles doivent être similaires et les procédures reproductibles sont les bienvenues.

Le moulage par injection de plastique automobile repose sur d'énormes moules métalliques et la pièce en plastique moulée finale est identique à chaque fois.

Bien que certains facteurs entrent en jeu avec le processus de moulage par injection, il est hautement reproductible si le moule a une finition et une conception excellentes.

• Disponibilité du matériel

Le moulage par injection profite à l'industrie automobile car le procédé est compatible avec une vaste gamme de plastiques souples, rigides ou en caoutchouc.

Les constructeurs automobiles utilisent différents polymères pour différentes applications dans l'industrie automobile. Ces polymères comprennent l'acrylique, le polycarbonate, le nylon, etc.

• Prototypes Quik avec outillage rapide

Le moulage par injection dans l'industrie automobile n'est pas seulement utilisé pour la production de masse de pièces automobiles, mais aussi comme outil de prototypage. Les fabricants de moules automobiles peuvent fabriquer des prototypes de pièces automobiles moulées plus rapidement que les outils en acier traditionnels en créant des moules en aluminium rapides et peu coûteux à l'aide d'un outillage rapide.

• Haute précision et excellent état de surface

Les automobiles ont besoin d'une finition de surface de haute qualité pour bien se vendre sur le marché. Le moulage par injection est un choix idéal pour produire des pièces en plastique qui ont une géométrie simple et qui nécessitent une finition de surface de haute qualité.

Diverses options peuvent être utilisées sur la finition de surface d'un produit, comme mat, brillant et rugueux. Cette finition peut être appliquée directement sur le moule et non sur la pièce moulée pour un aspect plus uniforme et de qualité. N'oubliez pas que divers matériaux plastiques ont une finition de surface finale différente.

Application du moulage par injection dans la production automobile

Le moulage par injection est une méthode prédominante dans le secteur automobile pour fabriquer des pièces automobiles en plastique. Les pièces vont des petites broches aux grands panneaux de carrosserie de la voiture. Certaines des principales pièces automobiles produites par moulage par injection sont les suivantes :

Composants extérieurs

Le moulage par injection est utilisé dans la fabrication de diverses pièces automobiles extérieures. Les parties extérieures comprennent :

• Pare-éclaboussures
• Grilles
• Rails au sol
• Ailes
• Pare-chocs
• Des portes
• Feux arrières
• Condenseurs de climatisation
• Hottes
• Panneaux de nez
• Entête
• Miroirs
• Supports de radiateur
• Boîtiers légers
• Poignées de porte
• Couvertures de phare

Dans la liste, les pare-éclaboussures sont une représentation claire de la durabilité des pièces automobiles moulées.

Composants sous le capot

La plupart des composants sous le capot étaient fabriqués à partir de pièces métalliques. Cependant, aujourd'hui, la plupart des constructeurs automobiles sont passés au plastique. Les polymères utilisés pour ces pièces automobiles sont le nylon, le PET et l'ABS.

Cependant, des pièces telles que les carters d'huile et les couvre-culasses sont fabriquées à partir de moulage par injection. La méthode offre des coûts et un poids inférieurs à ceux des composants traditionnels. Certains des composants en plastique sous le capot comprennent :

• Tubes et durites moteur
• Collecteurs d'admission d'air
• Volets de refroidissement moteur
• Vilebrequin

Pièces intérieures

Les constructeurs automobiles produisent également des pièces intérieures en utilisant les procédés de moulage par injection. Ces composants comprennent :

• Surfaces intérieures
• Boîtes à gants
• Poignées de porte intérieures
• Surfaces intérieures
• Bouches d'aération
• Façades du tableau de bord

En outre, le plastique est utilisé dans la production d'éléments décoratifs en plastique.

Alternatives de moulage par injection pour les prototypes automobiles à faible coût

Les plastiques moulés servent d'alternative aux métaux. Aujourd'hui, le moulage par injection est le plus préféré dans la production de pièces automobiles telles que les modules de ceinture de sécurité, les supports et les airbags.

De plus, les fabricants peuvent remplacer les pièces en plastique moulées par des pièces imprimées en 3D. Par conséquent, le moulage par injection n'est pas seulement utilisé pour la production de pièces en série, mais également comme outil de prototypage.

Matériaux utilisés dans le moulage par injection de pièces automobiles

Pour que les automobiles soient considérées comme en état de rouler, les constructeurs doivent construire les voitures en fonction de diverses normes de sécurité rigoureuses et répondre à diverses certifications.

Par conséquent, il est important que les bons plastiques soient choisis pour le moulage par injection thermoplastique. Voici quelques-uns des plus couramment utilisés :

Nylon

Le nylon a une bonne résistance chimique et à l'abrasion, mais il n'est pas résistant aux liquides. Il est moulé pour fabriquer des composants comme des roulements et des bagues.

• Composites renforcés

Ce sont les fibres de carbone et de verre qui sont utilisées dans le renforcement des plastiques pour les rendre plus résistants que les résines ordinaires utilisées dans les pare-chocs et la carrosserie des voitures.

• Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

Ceci est largement utilisé dans l'impression 3D et le moulage par injection. Il est très durable et assez résistant aux changements climatiques. Il est utilisé dans la fabrication de pièces automobiles comme les couvertures et les tableaux de bord

• Polyuréthane

On le trouve souvent dans les articles spongieux et flexibles comme les sièges en mousse. Ses applications automobiles comprennent les joints, les bagues de suspension, les panneaux isolants et les joints.

• Chlorure de polyvinyle

Il s'agit du troisième polymère plastique le plus populaire dans l'industrie automobile et dans le monde. Il est utilisé pour les pièces automobiles nécessitant une résistance chimique élevée. Ceux-ci incluent les tableaux de bord, les panneaux intérieurs et l'isolation des câbles.

• Polypropylène

Les constructeurs automobiles l'utilisent pour produire des pièces à haute intensité et divers composants extérieurs. Le matériau a une grande résistance aux produits chimiques, à l'eau et aux rayons UV. Certaines des pièces qu'il fabrique comprennent le couvercle de la batterie et les pare-chocs.

• Polyméthacrylate de méthyle (PMMA)

L'acrylique est transparent, ce qui en fait un excellent choix pour remplacer le verre. Il est parfait pour la production d'écrans internes et de caches phares.

Moldie services d'injection plastique automobile

Moldie vous offre des services professionnels de moulage par injection pour produire des pièces automobiles en plastique. Nos clients incluent diverses industries, y compris l'industrie automobile.

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux d'injection plastique. Cela inclut les thermoplastiques résistants à la chaleur, solides et rigides. Nos services de moulage par injection de plastique vous permettront d'obtenir des pièces automobiles de haute qualité qui répondent à toutes les exigences de l'application.