Parhaan tuloksen saavuttamiseksi muovausprojekteissasi on tärkeää valita oikea portti. Portti suorittaa yksinkertaisen mutta kriittisen toiminnon ruiskuvaluprosessin aikana. Tämä viesti keskittyy erityyppisiin ruiskuvaluportteihin ja niiden käyttöön.
Ennen kuin valitset ruiskuvaluportin tyypin, on otettava huomioon muutama tekijä. Esimerkiksi muotin suunnittelupaikka ja portin sijainti ovat kriittisiä tekijöitä ruiskuvalun onnistumiselle. Jotkut suunnittelunäkökohdat sisältävät materiaalin valinnan, koon ja tuotannon toimivuuden. Muita tekijöitä ovat esityksen pinnan sijainti, osien suuntaus muotin toimintakohdissa voi rajoittaa porttivaihtoehtoja.
On syytä mainita, että jotkin muovit ovat alttiimpia ylikuumenemisolosuhteille, joita kutsutaan leikkauskuumenemiseksi. Suuren muoviosan täyttäminen pienellä portilla voi johtaa muovin hajoamiseen. Joissakin porttimalleissa on myös kokorajoituksia, mikä tekee mahdottomaksi käyttää porttimallia suurempiin osiin, mikä johtaa portin jäätymiseen ennen kuin osa on täynnä.
Portin jäätyminen on olennainen osa muovausprosessia. Tästä syystä portin on oltava riittävän suuri täyttääkseen ontelon ja riittävän pieni tiivistääkseen sen. Ruiskuvaluporttiprosessin aikana portin jäätymisen tulisi tapahtua vain, kun onkalo on täynnä ja jäähdytysprosessi on alkamassa.
Pieni portti mahdollistaa jäähdytysprosessin tapahtuvan nopeasti verrattuna valettuun osaan. Yleensä portin jäätyminen eristää osan syöttöjärjestelmästä. Tällä tavalla ruiskuvalukone voi siirtyä muovausprosessin jäähdytysvaiheeseen.
Muotin toiminta on toinen huomioon otettava tekijä. Vaikka jotkut portit voivat katketa automaattisesti valetusta osasta, toiset vaativat trimmausta. Suuren volyymin tuotannossa manuaalinen leikkaaminen voi olla haastava tehtävä. Paras vaihtoehto on ottaa huomioon robottiportin leikkaaminen tai porttien suunnittelun muutos. Tässä ovat ruiskuvalussa yleiset porttityypit.
● Reunaportti
●Cashew-portti
●Suora portti
● Kalvoportti
● Tunnelin/sukellusveneen portti
●Hot runner – lämpöportti
●Kuumakanava – venttiiliportti
Edge Gate
Sitä käytetään yleisesti yksinkertaisten ominaisuuksiensa vuoksi ruiskuvaluprosessissa. Se on helppo valmistaa ja muokata, mikä tekee siitä ihanteellisen isommille osille. Reunaporttien poikkipinta-ala voi olla suurempi, mikä mahdollistaa muovin virtauksen ja pidemmät pitoajat muihin portteihin verrattuna.
Kielekkeet ja tuuletinportit ovat melko samanlaisia kuin reunaportit. Niiden paksuus on kuitenkin tasaisempi lyhyellä etäisyydellä, joka johtaa muotoon. Sitä käytetään litteissä tai ohuissa osissa leikkausjännityksen vähentämiseksi.
Tunneli/sukellusveneportti
Tämä portti on koneistettu leikkauslinjan alapuolelle, joten trimmaus tapahtuu automaattisesti poistoprosessin aikana. Tämä ruiskuvaluportti sopii erinomaisesti pienten osien valmistukseen, joissa automaattinen trimmaus on välttämätöntä.
Yksi suuren tunnelin portin merkittävä rajoitus on, että se aiheuttaa halkeilua tai ei-toivottuja kosmeettisia ongelmia, jotka johtuvat automaattisesta leikkauksesta.
Cashew portti
Tämä ruiskupuristusportti on samanlainen kuin tunneliportti, ja se on sijoitettu jakoviivan alle ja leikkuu automaattisesti ruiskutuksen aikana. Sitä käytetään pistoskohdan saamiseen esittelypinnan taakse tai alle.
Cashew-porteilla on koon suhteen samanlaisia haittoja kuin tunneliporteilla. Se edellyttää myös, että muovi vetää ulos kaaren ympäriltä, mikä voi saada portin katkeamaan. Irrotettavan portin avulla muotinkäyttäjä voi nopeasti poistaa rikkoutuneen muovin ilman suurempia toimenpiteitä.
Kalvoportti
Ihanteellinen muovattaessa osia, joissa on suuri avoin halkaisija osan keskellä ja tasainen muovivirtaus halutaan. Muotinkäyttäjä voi varmistaa, että osat kutistuvat tasaisesti ja päästävät suuren osan muovista virtaamaan onteloon tasaisella muovivirtauksella.
Hot runner – lämpöportti
Tämä ruiskuvaluportti tarjoaa useita etuja kylmäkanavajärjestelmiin verrattuna. Se on suunniteltu pitämään valumateriaali sulana koneen piipun ja osan välissä. Joskus lyhyet kylmäkanavajärjestelmät voidaan lisätä kuumakanavaan.
Yleensä lämpöportti toimii kuten muut portit, joissa materiaali ruiskutetaan onteloon ja pysyy paikallaan, kunnes riittävä jäähdytys tapahtuu.
Kuumakanava – venttiiliportti
Sillä on samat edut kuin kuumakanavalämpöportilla toisella ohjaustasolla. Kuumakanavan kärkikokoonpanon sisällä oleva liikkuva tappi mahdollistaa sulan muovin valumisen onteloon, kun se on taaksepäin. Eteenpäin suunnattuna muovivirtaus suljetaan. Tämä voi varmistaa jakoputkien syöttöjärjestelmän täydellisen hallinnan, suuremmat porttikoot ja vähemmän portin jälkiä.
Kuinka ruiskuvaluportin suunnittelu voi vaikuttaa osien laatuun
Eri tyyppisillä porttimalleilla on kaikilla sama tehtävä. Ne pakottavat sulan muovin onteloon, kiihdyttävät muovia ja lisäävät lämpöä sen siirtyessä muoviin. Porttien toiminnalla voi olla jonkin verran vaikutusta muoviosaan, mukaan lukien:
Suihkuttaminen
Paine laskee, kun sula muovi liikkuu onteloon, jos portti on liian pieni. Tämän seurauksena on vika, jota kutsutaan suihkutukseksi. Suihkutus on muovin ruiskuttamista ytimeen tasaisen virtauksen sijaan. Tämä saa valmistajat kutsumaan vääristymiä madotuksiksi.
Valmistajat voivat ratkaista tämän vähentämällä painetta tai suurentamalla portin kokoa.
Ylikuumeneminen
Ylikuumeneminen johtuu muovin suuresta ruiskutusnopeudesta portin läpi. Liian suuri lämpö voi johtaa hartsien hajoamiseen. Hajoaminen johtuu usein muovin tuhoutuneista molekyylisidoksista.
Ruiskutusnopeuden pienentäminen hajoamisen välttämiseksi voi johtaa myös muihin muovausvioihin, kuten hitsauslinjoihin ja tuotteen huonoon mekaaniseen lujuuteen. Hidas nopeus voi myös johtaa pitkiin tuotantotunteihin ja lopulta tuotantokustannusten nousuun.
Parhaan tuloksen saamiseksi jaa muovihartsien määrä eri portin jäännöksille. Tämä varmistaa paremman paineenhallinnan ja välttää ylikuumenemisen prosessissa. On parasta välttää useita virtausrintamia, jotka voivat johtaa kaasuloukkuihin ja hitsauslinjoihin.
Olemme käsitelleet satoja muotteja, joten voit odottaa korkealaatuista valvontaa ja ylivoimaisten muottiosien tuotantoa. Ota meihin yhteyttä jo tänään.