Mikä on tyypin II anodisointi? Tyyppi II VS Tyyppi III Mitkä ovat erot

Mikä on tyypin II anodisointi?

Tyypin II anodisointi on menetelmä, jota käytetään alumiinin käsittelyyn. Tämä prosessi luo suojakerroksen, joka tunnetaan nimellä an alumiinioksidi pinnoite.

Tyypin II anodisointi tulee mukaan Luokka 1 ja Luokka 2 nimitykset.

Luokka 1 ei sisällä värilisäaineita ja tarjoaa kirkkaan eloksoidun pinnan, joka osoittaa alumiinin luonnollisen metallisen ulkonäön. Tämä luokka on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat hienovaraista ilmettä. Luokka 2 sisältää värjätyt värit ja tarjoaa enemmän räätälöintiä.

Tyypin 2 anodisoinnin etu

• Korroosionkestävyys: Tarjoaa erinomaisen suojan ympäristötekijöitä vastaan.
• Kulutuskestävyys: Lisää pinnan kovuutta, mikä tekee siitä sopivan erittäin kuluviin sovelluksiin.
• Esteettinen vetovoima: Tämä voidaan värjätä eri väreillä, mikä parantaa lopputuotteen visuaalista vetovoimaa.
• Vähäinen huolto: Anodisoidut pinnat ovat helpompia puhdistaa ja huoltaa verrattuna käsittelemättömään alumiiniin.

Mitä eroa on tyypin II ja tyypin III anodisoinnin välillä?

Ominaisuus	Tyypin II anodisointi	Tyypin III anodisointi
Prosessin tyyppi	Rikkihappo-anodisointi	Kova anodisointi
Elektrolyytti	Rikkihappoliuos	Rikkihappoliuos (tietyillä parametreilla)
Pinnoitteen paksuus	1,8 µ-25,4 µ	12,7 µ-115 µ
Huokoisuus	Huokoisempi, mahdollistaa värjäyksen ja sulkemisen	Vähemmän huokoinen, tiheämpi ja kestävämpi
Korroosionkestävyys	Hyvä korroosionkestävyys	Erinomainen korroosionkestävyys
Sovellukset	Yleiset sovellukset, koristeelliset viimeistelyt ja jotkin rakenneosat	Raskaat sovellukset, jotka vaativat korkeaa kulutus- ja korroosionkestävyyttä
Väritys	Helposti värjättävä eri väreissä	Rajoitettu värjäyskyky pienentyneen huokoisuuden vuoksi
Maksaa	Yleensä alhaisemmat kustannukset	Korkeammat kustannukset pitkien käsittelyaikojen vuoksi

Tyypin 2 anodisointiprosessi

Tyypin II anodisoinnissa alumiini muunnetaan kestäväksi materiaaliksi sähkökemiallisella prosessilla. Tämä sisältää sähkövirran käyttämisen, metallin käsittelyn kemiallisessa kylvyssä ja suojaavan oksidikerroksen kehittämisen.

Anodisointiprosessi

• Elektrolyyttisten kennojen asetukset: Puhdistettu alumiiniosa upotetaan rikkihappoelektrolyyttiliuokseen. Anodisointiprosessiin kuuluu elektrolyysikenno, jossa alumiiniosa toimii anodina (positiivinen elektrodi) ja katodi (negatiivinen elektrodi) asetetaan myös liuokseen.
• Nykyinen sovellus: Tasavirtaa käytetään, jolloin happea vapautuu anodilla (alumiiniosa) ja muodostuu alumiinioksidia (Al2O3) sen pinnalle. Tämä oksidikerros kasvaa alumiinisubstraatista ja on luonteeltaan huokoinen.
• Lämpötilan ja ajan säätö: Prosessi toimii tyypillisesti lämpötiloissa välillä 15 °C - 25 °C (59 °F - 77 °F) ja voi kestää 30 minuutista useisiin tunteihin riippuen anodisoidun kerroksen halutusta paksuudesta.

Anodisoinnin jälkeiset hoidot

Anodisoinnin jälkeen huokoinen alumiinioksidikerros voidaan tiivistää korroosionkestävyyden parantamiseksi. Tämä tehdään yleensä kuumavesisaumausprosessilla tai käyttämällä muita tiivistysmenetelmiä (kuten nikkeliasetaattisaumausta) huokosten sulkemiseksi ja kestävyyden parantamiseksi.

Haluttaessa anodisoitu pinta voidaan värjätä ennen tiivistämistä. Anodisoidun kerroksen huokoinen luonne mahdollistaa väriaineiden tunkeutumisen ja sitoutumisen, mikä johtaa laajaan valikoimaan värivaihtoehtoja.

Tekniset tiedot ja standardit

MIL-A-8625 ja ASTM

Tyypin II anodisointi noudattaa sotilasstandardia MIL-A-8625. Tämä standardi määrittelee anodisille pinnoitteille vaadittavat prosessit ja ominaisuudet. Se varmistaa, että pinnoitteet tarjoavat riittävän korroosionkestävyyden ja sähköeristyksen.

MIL-A-8625 määrittelee testimenetelmät, kuten suolasumutesti, arvioida pinnoitteiden kestävyyttä.

MIL-A-8625:n lisäksi ASTM tarjoaa myös ohjeita testaukseen ja laadunvarmistukseen.

ASTM International, joka tunnettiin aiemmin nimellä American Society for Testing and Materials, on maailmanlaajuisesti tunnustettu organisaatio, joka kehittää ja julkaisee vapaaehtoisia konsensusteknisiä standardeja monenlaisille materiaaleille, tuotteille, järjestelmille ja palveluille.

ASTM-standardit kattavat materiaalitestauksen eri näkökohdat, mukaan lukien mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys ja pintakäsittelyt. ASTM on luonut anodisoinnin osalta standardit, kuten ASTM B580, joka antaa ohjeita alumiinin anodipinnoitteille, ja ASTM B244, joka hahmottelee menetelmät anodisten pinnoitteiden paksuuden mittaamiseksi.

Teolliset ja kaupalliset sovellukset

Toimiala/sovellus	Käyttötavat/komponentit	Edut
Ilmailuteollisuus	Lentokoneiden rungot, laskutelineet, moottorin osat	Korroosionkestävyys, kevyet ominaisuudet
Autoteollisuus	Koristeellinen verhoilu, pyörät, moottorin osat	Kestävyys, esteettisyys, painonpudotus
Arkkitehtoniset sovellukset	Rakennusten julkisivut, ikkunoiden karmit, kaiteet	Pitkäkestoinen suoja, visuaalinen vetovoima
Kuluttajaelektroniikka	Kotelot älypuhelimille, kannettaville tietokoneille, kameroille	Suojaus, esteettinen viimeistely
Teollisuuden laitteet	Koneiden osat, työkalut	Lisääntynyt kulutuskestävyys, pidempi käyttöikä
Urheiluvälineet	Polkupyörät, golfmailat, urheiluvälineet	Parannettu lujuus, pienempi paino, houkutteleva viimeistely

Usein kysytyt kysymykset

Mikä erottaa tyypin 2 anodisoinnin tyypin 3 anodisoinnista kestävyyden ja käytön suhteen?

Tyypin 2 anodisointi, joka tunnetaan myös nimellä rikkihappoanodisointi, muodostaa ohuemman alumiinioksidikerroksen kuin tyyppi 3. Tyypin 3 eli kovaanodisointi on paksumpi ja kestävämpi, joten se sopii raskaaseen käyttöön. Voit valita tyypin 2 koristetarkoituksiin tai sovelluksiin, jotka vaativat kohtalaista suojaa.

Miten tyypin 2 anodisointipaksuus verrattuna muihin tyyppeihin?

Tyypin 2 anodisointi johtaa tyypillisesti pinnoitteeseen, joka on ohuempi kuin tyyppi 3, mutta paksumpi kuin tyyppi 1.

Voitko selittää eron luokan 1 ja luokan 2 anodisoinnin välillä tyypin 2 luokassa?

Luokan 1 anodisointi tuottaa kirkkaan tai luonnollisen viimeistelyn ilman väriaineita ja tarjoaa perussuojan. Luokka 2 mahdollistaa värjäyksen ja lisää väriä viimeistelyyn.

Millä tavoin tyypin 2 anodisoitu titaani erottuu muista anodisoitujen metallien muodoista?

Tyypin 2 anodisoitu titaani on tunnettu ainutlaatuisista väreistään ja parannetusta korroosionkestävyydestään. Se säilyttää kevyen ominaisuutensa ja tarjoaa samalla visuaalisesti houkuttelevan viimeistelyn. Alumiiniin verrattuna anodisoitu titaani voi saada eloisampia ja vaihtelevampia sävyjä, mikä tekee siitä ihanteellisen koristekäyttöön.

Mitä tulee ottaa huomioon valittaessa palveluntarjoajaa tyypin 2 anodisoinnille?

Kun valitset palveluntarjoajaa, ota huomioon hänen kokemus, laadunvalvontatoimenpiteet ja kyky täyttää erityisvaatimukset, kuten väri ja paksuus. Sen varmistaminen, että he pystyvät käsittelemään projektisi vaatimukset, voi johtaa parempiin tuloksiin. Asiakkaiden arvostelujen tarkistaminen saattaa myös antaa sinulle käsityksen heidän luotettavuudestaan ja palvelun laadustaan.