Tarkkuusalumiiniseosten tarvikkeet

Alumiinin valu on prosessi, jossa valmistetaan korkealaatuisia ja korkean toleranssin osia kaatamalla sulaa alumiinia muottiin, muotoon tai muottiin, joka on tarkasti suunniteltu ja valmistettu.

Prosessissa käytetään erilaisia alumiiniseoksia, ja se on tehokas valinta, kun haluat tuottaa monimutkaisia, monimutkaisia ja yksityiskohtaisia osia, jotka vastaavat alkuperäisen suunnittelusi täsmällistä tarkkuutta.

Alumiinin valu tapahtuu välittömästi sen irrotuksen jälkeen. Sen valut ovat suosittuja, koska ne ovat kevyitä ja kestävät silti alumiinin painevalussa käytetyt korkeat lämpötilat.

Kun olet päättänyt, että alumiinipainevalu on täydellinen valinta projektiisi, sinun on valittava sopiva seos.

Tärkeimmät alumiiniseokset

Alumiini on kolmanneksi yleisin alkuaine maan päällä. Alumiinin erottaminen maasta on kuitenkin vaikeaa monimutkaisten ja monimutkaisten prosessien vuoksi.

Monissa tapauksissa alumiinia seostetaan eri metallien kanssa sen ja lejeeringin ominaisuuksien parantamiseksi. Sinun on löydettävä oikea seos, jotta projektisi onnistuisi.

Seuraavat ovat olemassa olevia alumiiniseostyyppejä:

• AA-8000: käytetään rakennusjohdotukseen kansallisen sähkökoodin mukaisesti
• Zamak (sinkki, alumiini, magnesium, kupari)
• Alclad: alumiinilevy, joka on valmistettu liimaamalla erittäin puhdasta alumiinia erittäin lujaan ydinmateriaaliin
• Alnico (alumiini, nikkeli, kupari)
• Al-Li (litium, joskus elohopea)
• Magnox (magnesiumoksidi, alumiini)
• Nambe (alumiini ja seitsemän muuta määrittelemätöntä metallia)
• Birmabright (alumiini, magnesium)
• Duralumiini (kupari, alumiini)
• Hindalium (alumiini, magnesium, mangaani, pii)
• Titanaali (alumiini, sinkki, magnesium, kupari, zirkonium)
• Alumiini muodostaa muita monimutkaisia seoksia magnesiumin, mangaanin ja platinan kanssa
• Magnalium (magnesium)
• Silumin (alumiini, pii)

Alumiiniseosten yleisten nimien vuoksi voit tunnistaa ne nelinumeroisella numerolla alla olevan kuvan mukaisesti:

• 1000:Tässä alumiiniseossarjassa on 995 tai korkeampi puhtaus alumiini
• 2000:Pääseosalkuaine on kupari. Lämpökäsittely parantaa tämän seoksen lujuutta.
• 3000:Pääaine tässä on mangaani. 3003-sarja on tämän sarjan yleisin alumiiniseos ja sitä käytetään astioiden valmistuksessa

• 4000:Tämän sarjan valmistamiseksi alumiiniin lisätään piitä. Tämä alentaa metallin sulamispistettä aiheuttamatta sen haurautta.
• 5000:Magnesium on tämän sarjan pääseos. Tämä seos on kulutusta kestävä, meren korroosionkestävä ja hitsattava.
• 6000:Nämä seokset sisältävät magnesiumia ja piitä, jotka yhdistyvät muodostaen magnesiumsilikidiä. Niillä on kohtalainen lujuus ja hyvä korroosionkestävyys
• 7000:Sinkki on 7-sarjan tärkein seosainekomponentti. Tästä saatu seos on erittäin vahvaa ja lämpökäsiteltävää.
• 8000:Nämä alumiiniseokset on valmistettu muista elementeistä.

Mangaanista muodostetulla alumiiniseoksella, 3000-sarja, on hyvä työstettävyys, korroosionkestävyys ja se on vahvin seosaine

Alumiiniseosten ominaisuudet

Sopivan alumiiniseoksen valitseminen sovelluksiisi edellyttää, että punnitat metalliseosten eri ominaisuudet. Painevalua varten valitsemasi metalliseos vaikuttaa suoraan prosessiin.

Seuraavat ovat joitakin ominaisuuksia, jotka on otettava huomioon painevalussa käytettävässä alumiiniseoksessa:

• Juotos:Tässä valukappale tarttuu muotin seiniin ja ruiskutus vaikeutuu. Tämä voi vahingoittaa sekä suulaketta että valukappaletta. Valitse siksi alumiiniseos, jolla on korkeat juottamisenesto-ominaisuudet.
• Kuuma halkeilu:Tätä kutsutaan myös halkeilun kiinteytymiseksi, ja se on painevaluvirhe, joka voi aiheuttaa alumiiniseoksen sisä- tai ulkoosien halkeilua tai repeytymistä. Jotkut valuseokset ovat alttiita tälle verrattuna muihin, ja sinun tulee pitää tämä mielessä.
• Kulutuskestävyys:Tämä voi auttaa sinua erottamaan monet valuseokset. Jos teet osia, joihin kohdistuu jatkuva kitka, ota tämä huomioon valitessasi painevaluja.
• Korroosionkestävyys:Korroosionkestävyystaso vaihtelee eri alumiiniseoksilla. Valitse sen ympäristöolosuhteiden mukaan, joille painevalu joutuu alttiiksi. 5000-sarjalla on korkea korroosionkestävyys veneissä.
• Pinnan työstettävyys ja käsittelyt:Alumiinipuristusvalut vaativat usein pintakäsittelyn tai muotoilun muotista poistumisen jälkeen. Jotkut alumiinivalut kestävät jälkivaluprosessit helposti muihin verrattuna, ja sinun tulee ottaa nämä koneistusominaisuudet huomioon ennen valuseosten valintaa.

Kaikille sovelluksille ei ole yhtä sopivaa metalliseosta. Siksi sinun tulee valita huolellisesti yllä olevien valuominaisuuksien perusteella.

Alumiiniseosten lämpökäsittelyt

Mukavuus- ja lujuustarpeistasi riippuen lämpökäsittelyt lisäävät edelleen kovuutta, lujuutta ja muita mekaanisia ominaisuuksia. Lämpökäsiteltyjä metalliseoksia voidaan käyttää rakenteellisiin sovelluksiin.

Hehkutuskäsittely tehdään, kun sijoitusvaluprosessi on valmis. Se sisältää seoksen kuumentamisen jopa kolmeksi tunniksi valetun alumiinin uudelleenkiteyttämiseksi, jolloin komponentin kanssa on helppo työskennellä.

Liuoksen lämpökäsittely on samanlainen kuin hehkutus, mutta siihen sisältyy karkaisuprosessi, joka jäähdyttää alumiinipainevalulejeeringin kuumentamisen jälkeen elementtien jakautumisen säilyttämiseksi.

Kun seos on jäähtynyt, valitaan vanhentamisprosessi sen mukaan, kuinka kauan painevalun työstämiseen tarvitaan.

Alumiinivalujen edut

Alumiiniseosten käytön edut ovat seuraavat:

• Täysin kierrätettävä
• Suuri painetiiviys
• Erinomainen lämmönjohtavuus
• Korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus
• Erinomainen korroosionkestävyys
• Parempi virumisenkestävyys
• Säilyttää korkean mittavakauden

Alumiinin painevalulla on monia etuja, ja nämä ovat vain muutamia. Valitusta sarjasta riippuen tarjolla on muita yksilöllisiä etuja.

Vaihtoehdot alumiinivalujen työstöön ja viimeistelyyn

Alumiini on esteettisesti miellyttävä korkean heijastavuuden ansiosta. Tätä laatua voidaan hyödyntää puhtaan pinnan viimeistelyssä tuotteen suunnittelussa.

Seuraavat ovat erilaisia pinnoitteita ja viimeistelyjä, jotka voivat auttaa alumiinia saavuttamaan kiiltävän ja kestävän laadun:

• PVDF pinnoitteet
• Jauhemaalaukset
• Nestemäiset maalit
• Anodisointi
• Lämpökäsittely
• Kylmätyöskentely
• Pääasiassa rullaavat

Alumiinin pintaa voidaan parantaa entisestään muodostamalla luonnollinen oksidikerros. Kerrosta voidaan tehdä paksummaksi anodisoimalla tuote.

Alumiinin valusovellukset

Alumiinin painevalulla on laaja käyttötarkoitus seosten monimuotoisuuden vuoksi. Tässä on joitain sovelluksia:

• Käytetään autojen polttoainetehokkuuden parantamiseen vähentämällä moottoreiden ja koripaneelien painoa
• Painevalut tarjoavat RFI/EMI-kestävyyden, suojauksen ja jäykkyyden käsityökaluissa
• Painevalettu alumiini sopii erinomaisesti elektroniikkakoteloon ja liittimiin erinomaisten suojausominaisuuksiensa ja sähköisen suorituskyvyn ansiosta
• Käytetään infrastruktuurissa ja verkkolaitteissa laskenta- ja teleteollisuudessa
• Käytetään ilmailuteollisuudessa lentokoneen eri osien valmistukseen

Valitse toimialasta riippuen seos, jonka ominaisuudet sopivat siihen parhaiten.