Mitä tulee ottaa huomioon ruiskupuristettaessa polyeteeniä

Yksi parhaista ruiskuvalumateriaaleista on polyeteeni. Tuloksissa on kuitenkin joitain eroja, kun prosessissa käytetään LDPE:tä ja HDPE:tä. Tämä johtuu polyeteenin erinomaisista ominaisuuksista, jotka mahdollistavat aina parhaan lopputuloksen ruiskupuristuksen jälkeen.
Olemme havainneet kasvavan trendin, jossa monet valmistajat käyttävät PE-ruiskuvalua, ja kysymyksiä on. Näemme, että monet ihmiset eivät ole varmoja polyeteenin ruiskuvalusta.
Siksi he yrittävät eri asioita ja saavat epäjohdonmukaisia tuloksia. Auttaaksemme lukijoitamme olemme tunnistaneet joitakin olennaisia tekijöitä, jotka on otettava huomioon ruiskutettaessa polyeteeniä muottiin.

Mitä voidaan valmistaa ruiskupuristuspolyeteenistä?

Yleensä polyeteeni sopii erinomaisesti muovilevyjen valmistukseen. Näitä levyjä voidaan edelleen käsitellä laajan tuotevalikoiman muodostamiseksi. Tällä prosessilla saadaan niin monia tuotteita, minkä vuoksi siitä on tulossa suosittu.
Vastaavasti olemme nähneet valmistajien kehittävän markkinoiden parhaita muovikalvoja polyeteenin muovauksen avulla. Nämä tuotteet ovat huippulaatua.
On kuitenkin huomattava, että PE-tuotteiden laatu riippuu ruiskuvaluprosessista. Tästä syystä olemme pitäneet tarpeellisena tuoda esiin tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa lopputulokseen.

Polyeteenin kemiallinen koostumus

Huippuominaisuudet, jotka tekevät polyeteenin ruiskuvalusta onnistuneen, liittyvät sen kemialliseen koostumukseen. Polymeerillä on erinomaiset termodynaamiset ominaisuudet.
Tämä tarkoittaa, että se kestää korkeita lämpötiloja hajoamatta. PE:n korkea lämmönsietokyky tekee siitä parhaiden ruiskuvalumateriaalien joukossa.
Ottaen huomioon, että sekä sulan muovin että muotin pitäminen kuumana on välttämätöntä, tämä on hyvä ominaisuus ja takaa parhaat ruiskuvalutulokset.

PE elastisuus

Toinen syy, miksi polyeteenin ruiskuvalu on erinomainen idea, on materiaalin alhainen joustavuus. Tämä on hyvä ominaisuus, koska se auttaa ehkäisemään tilanteita, kuten pesuallasjälkiä, jotka voivat pilata ruiskuvalulla valmistetun muovituotteen.
Tämän materiaalin elastisuus auttaa tarkistamaan kutistumisnopeuden sen jäähtyessä ruiskupuristuksen jälkeen. Siksi on epätodennäköistä, että muotissa on epätasaisia alueita.
Emme kuitenkaan pidä elastisuutta lopullisena tekijänä, joka määrää ruiskupuristetun polyeteenin lopputuloksen. Mutta se on mainitsemisen arvoinen.

Ruiskupuristuspolyeteenistä valmistetut tuotteet

Olemme löytäneet pitkän listan tuotteista, jotka on suunniteltu ja valmistettu ja joita nyt myydään markkinoilla. Nämä tuotteet tilataan yleensä irtotavarana, mikä ei ole ongelma, kun otetaan huomioon, että ruiskupuristettu polyeteeni on paras vaihtoehto muovituotteiden massatuotantoon.
Tällä hetkellä tiedämme, että tätä muovin valmistusprosessia käytetään tuotteiden, kuten lelujen, työkalujen kahvojen ja pullonkorkkien, valmistukseen. Nämä tuotteet on valmistettu turvalaitteilla teollisuuskäyttöön ja kaikentyyppisillä jäteastioilla. Tiedämme, että olet samaa mieltä siitä, että nämä muovituotteet ovat erittäin kestäviä ja turvallisia käyttäjille.

Tekijät, jotka vaikuttavat ruiskupuristukseen polyeteeniä

Sulamislämpötila
On tärkeää ymmärtää, miten materiaali sulaa ja missä lämpötilassa. Tarkan sulamislämpötilan tunteminen on paras tapa tehdä asianmukaiset suunnitelmat jähmettymiselle.
Polymeerit sulavat yleensä eri lämpötiloissa, varsinkin kun nämä materiaalit luokitellaan kestomuoveiksi. Tässä tapauksessa tiedämme, että PE ei hajoa kaasumaiseen muotoon lämmössä. Siksi on tärkeää tunnistaa lämpötila, kun se on nestemäisessä muodossa.
Olemme vahvistaneet, että PE:llä on alhaisempi sulamislämpötila verrattuna moniin muihin polymeereihin. Tämä on etu, koska kun se muunnetaan nestemäiseksi, siinä tuskin tapahtuu hajoamista, joka vaikuttaa negatiivisesti ympäristöön.
Lisäksi alhainen sulamistila sallii nestemäisen polyeteenin virrata muottiin ilman ongelmia. Jos vain monien muiden polymeerien kanssa olisi helppo työskennellä, teollisuus olisi onnellinen paikka kaikille valmistajille.
Muotin ominaisuudet

Ruiskuvalussa on myös tärkeää käyttää oikeaa muottia. Muotti määrittää tuotteen ominaisuudet. Ja muotteja on niin monenlaisia.
Pohjimmiltaan sinun tulisi keskittyä ruiskumuotin käyttöön, jolla on korkea lämmönsietokyky. On myös mahdollista tilata räätälöityjä muotteja toiveidesi mukaan.
Siinä tapauksessa voit päättää, mitkä ominaisuudet muotillasi tulisi olla ennen käyttöä.
Huomaa, että saatat joutua käyttämään erityisiä muotteja käyttämästäsi PE:stä riippuen. Tämä tarkoittaa, että jos projektisi koskee HDPE:tä tai LDPE:tä, ruiskupuristuspolyeteenin prosessi vaihtelee.
Muovituotteen paksuus
Olemme maininneet erilaisia tuotteita, jotka voidaan valmistaa PE-ruiskuvalulla. Jos tunnet nämä tuotteet, hyväksyt niiden paksuuden.
Tämä tarkoittaa, että kunkin tuotteen ruiskuvaluprosessi oli erilainen. Tätä silmällä pitäen sinun tulee määrittää valmistettavan tuotteen ehdotettu paksuus.
Nämä tiedot auttavat sinua päättämään, milloin valitset muotin työhön. Voit myös tietää, onko parasta käyttää LDPE:tä vai HDPE:tä, koska molemmilla polyeteenilaaduilla on erilaiset ominaisuudet.
Ruiskuvalukone
Markkinoilta löydät erilaisia ruiskuvalukoneita. Mutta parhaan valinnan tekeminen voi olla ongelmallista, jos et tiedä paljon näistä koneista.
Ennen kuin ostat ruiskuvalukoneen, joitain olennaisia kohtia ovat vetoisuus, laukauksen koko, ejektorin isku ja sidetangon välimitta. Nämä tekijät voivat vaikuttaa muovausprosessiin.
Siksi sinun tulee keskustella kokeneiden insinöörien kanssa. Kysy näistä koneista ja hanki sopivia suosituksia ruiskupuristustyypeille, joita haluat tehdä.
Se, että polyeteeni menee nestemäiseen tilaan lämmössä, on syy siihen, että se tulee aina olemaan ruiskuvalussa kysyntää. Siksi parhaiden tulosten saavuttaminen riippuu valmistautumisestasi ja kokemuksestasi.
Voit vapaasti käyttää tämän viestin tietoja jatkaaksesi korkean kysynnän muovituotteiden valmistamista PE:stä. Jos haluat lisätietoja tai tiedusteluja, ota meihin yhteyttä.